Шихта для изготовления стеновых керамических изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству строительного кирпича, камней и блоков. С целью снижения объемной массы при сохранении прочности и сокращения продолжительности сушки и обжига шихта для изготовления стеновых керамических изделий включает следующие компоненты, мас.%: глинистые сланцы от вскрыши фосфоритов 74-85, глину 10-25 и содосульфатную смесь - отход производства капролактама 1-5. Физико-механические показатели шихты следующие: температура обжига 1050-1100°С, прочность на сжатие 452-765 кг/см<SP POS="POST">2</SP>, объемная масса 1,52-2,0 г/см<SP POS="POST">3</SP>, водопоглощение 7,5-9,2% и морозостойкость 100 циклов. 4 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,,ЯО, 1571ОЗ1 (51)5 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4430131/?3-33 (22) 25.05.88 (46) 15,06.90. Бюл, ¹ 22 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) Ж,Т.Сулейменов, А.А.Сагындыков и В.Я.Дель (53) 666.713 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ,¹- 443850, кл. С 04 В 35/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР №- 1020399, кл. С 04 В 33/00, 1982, (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CTEHOHblX

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительнь»х материалов, а

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых строительных изделий, Цель изобретения — снижение объем-. ной массы при сохранении прочности и сокращение продолжительности сушки и обжига.

В качестве сырьевых компонентов шихт использованы глинистые сланцы от вскрыши фосфоритов, глина и содосульфитная смесь — отход капролактамового производства, содержащая,Х:

Ма СО З 44; 11а 80,1 42; Na01 12,5;

Na0H 1,5, Химический состав глинистых сланцев и глины приведен в табл.1.

Технология приготовления шихты для изготовления стеновых керамичес2 именно к пр оиз в од ству строитель ного кирпича, камней и блоков. С целью снижения объемной массы при сохранении прочности и сокращения продолжительности сушки и обжига шихта для изготовления стеновых керамических изделий включает следующие компоненты, мас.Х: глинистые сланцы от вскрыши фосфоритов 74 — 85, глина 10-?5 и содосульфатная смесь — отход производства капролактама 1 — 5. Физико-механические показатели шихты следующие: температура обжига 1050-11 00 0, прочность на сжатие 452-765 кг/см объемная масса 1,52-2,0 г/см, водопоглощение 7,5-9,27 z» морозостойкость 100 циклов. 4 табл. ких изделий заключается в дроблени. глинистых сланцев, просеве через сито с размерами отверстий в свету

1,0 мм.

Глину и содосульфатную смесь подвергают сушке и помолу до полного прохождения через сито 1,0 мм.Приготовленные компоненты отвешивают в заданном количестве.

Из отвешенных в заданном количестве компонентов готовят шихты.

После перемешивания всех компонентов »»»ихт их увлажняют до 6-107.-ной влажности и формуют полусухим прессованием при давлен»»и 120 †1 кг/см образцы цилиндры диаметром и высотой

50 мм. Образцы подсу11п»вант и обжигают при 1000-1050 С с выдержкой при максимальной температур» 1-." ч. Образ1571031 цы имеют приятный красноватый отте- . нок.

11)ихтовые составы керамических масс приведены в табл.2, 5

Технологические свойства иэделий представлены в табл.3, а физико-механические свойства — в табл.4.

Формула изобретения

11)нхта для изготовления стеновых керамических изделий, включающая глинистые отходы Аосфоритового производства, глину и щелочесодержащую добавку, отличающаяся тем, что, 1с целью снижения объемной массы при

Таблица l содернание окислов, нас,Х

ВАС (ААВА1В*В (ВО (ВВВ(NO1В В1КВ1РВА(В (ВВВ(ВО

Материал

Глинистые сланцы от вскрьпви фос PNTOE

Глина

5 l,2 5,5 2,6

58,29 20,76 5,16

21>1 1,9 0,5 ОВЗ 1,5 2,5 1,5 1,Э 1,2 6,9

2,52 1,9 - 2,1 l 02 0,63 — 7,62

Таблица2

Содержание компонентов, мас.%, в составах (Компоненты

74

17,5

2,5

30

64

51 37

17 20

2 3

Т а б л и ц а 3

Продолжит ель ность обжига, ч

Продолжительность сушки, ч

Теытература сушки, С

Давление прессования, кгс/см

Опыт Температура обжига

Нагрев Выдержка Охлажде120

200

3

4

5

3

4

0 5

0,41

0,33

0 5

0,41

0,33

150

Глинистые сланцы от вскрьпли фосфоритов

Глина

СодосульАатная смесь

Отходы обогащения фосфоритовых руд

Кремнезем

Содощелочные отходы

Предлагаемый

1 1050

2 1050

3 1000

4 1100

5 1100

6 1)00 сохранении прочности и сокращения продолжительности сушки и обжига,она содержит в качестве глинистых отходов фосфоритового производства глинистые сланцы от вскрьпли фосфоритов, а в качестве щелочесодержащей добавки— содосульАатную смесь — отход производства капролактама при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Глинистые сланцы от вскрыли фосфоритов 74 — 85

Глина 10 — 25

Указанная щелочесодержащая добавка 1 - 5

2 . 3 4 5 6

1571031

Продолжение табл. 3

Продолжительность обжига, ч

Продолжительностьь

Опыт

Давление. прессования, кгс/см

Температура сушки С

Температура обжига о, Нагрев Выдержка Охпаждение сушки, ч

Про. тотип

7 1000

8 1050

9 1100

8

12

13

150

2,5

Табли ца4

Давление прессования, кгс/см

Прочность на сжатие кгс/см

Опыт

Объемная Водопог- Морозостоймасса, лошение, кость г/см3 7, Температура обжига, С

Предлагаемый

2

4

6

Прототип

8

11

12

13

+ 14

120 1050

135 1050

150 .1000

200 1100

200 1100

200 !100

1,52 9,2

1,65 8,2.

1,72 8,6

1,88 8,4

2,0 7,5

1,94 7,9

452

702

lOO

100 !

100

200! 000

1050 !

l10O

1100

442

432

506

661

732

1,50 13,3

1,55 12,6

1,60 11,6

1,53 13,0

1,64 12,3

1,73 11,2

1,87 12,4

1,95 10,8

2,00 7,4

Более 50

Более 50

Составитель Л, Гостева

Техред М.Дидык

Редактор Н.Киштулинец

Корректор Н, Король

Заказ 1485 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствейно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101