Устройство для сверления сквозных отверстий

 

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов резанием и может быть использовано в сверлильных станках. Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания. Это достигается благодаря оригинальному выполнению дросселя, создающего сопротивление истечению рабочей жидкости из цилиндра при выходе сверла из обрабатываемого отверстия. При выходе сверла 11 из обрабатываемого отверстия через упор 5 начинается перемещение поршня 4, при этом рабочая жидкость через дросселирующую щель, образованную прорезью 8 корпуса цилиндра и золотником 6, вытесняется из поршневой полости в штоковую. По мере выхода сверла 11 дросселирующая щель уменьшается, чем и обеспечивает создание нарастающего осевого сопротивления на выходе сверла из обрабатываемого отверстия. Интенсивность роста осевого усилия регулируется положением повротного золотника 6. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4420768/40-08 (22) 10.05.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (72) Е. А. Коржавин (53) 621.952 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876325, кл. В 23 В 47/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки материалов резанием и может быть использовано в сверлильных станках. Цель изобретения — упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания. Это достигается благодаря оригиналь„„SU„„1553281 А 1

2 ному выполнению дросселя, создающего сопротивление истечению рабочей жидкости из цилиндра при выходе сверла из обрабатываемого отверстия. При выходе сверла 11 из обрабатываемого отверстия через упор 5 начинается перемещение поршня 4, при этом рабочая жидкость через дросселирующую щель, образованную прорезью 8 корпуса цилиндра и золотником 6, вытесняется из поршневой полости в штоковую. По мере выхода сверла 11 дросселирующая щель уменьшается, чем и обеспечивает создание нарастающего осевого сопротивления на выходе сверла из обрабатываемого отверстия.

Интенсивность роста осевого усилия регулируется положением поворотного золотника 6. 3 ил.

1553281

Изобретение относится к устройствам для обработки материалов резанием и может быть использовано в сверлильных станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания благодаря выполнению дросселя, создающего сопротивление истечению раоочей жидкости из цилиндра при выходе сверла из обрабатываемого отверстия.

На фиг. 1 изображено устройство для сверления сквозных отверстий; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — один из вариантов размещения устройства на столе станка.

Устройство содержит цилиндр с цилиндрическими отверстиями 2 и 3 и поршнем

4, соединенным с упором 5, а также повоpOTHblH 3OJlOTHHK 6. Нижняя llOJIOCT6 7 OTверстия 2 заполнена жидкостью. Цилиндрические отверстия 2 и 3 соединены прорезью 8, которая вместе с каналом 9 в золотнике 6 образует единый тракт для прохода рабочей жидкости из поршневой полости 7 в штоковую полость 10.

Устройство работает следующим образом.

При выходе сверла 11. из обрабатываемого отверстия в заготовке 12 начинается его взаимодействие с упором 5, перемегцение которого передается поршню 4. При этом жидкость из полости 7 вытесняется в полость 10 по тракту, обра îâàííîìó прорезью 8 в цилиндре 1 и осевым каналом 9 в золотнике 6. При прохождении жидкости через дросселируюшую щель, образованную прорезью 8 и золотником 6, возникает гидравлическое сопротивление, которое через поршень 4 и упор 5 передается на сверло 11. По мере опускания поршня 4 сокращается длина той части прорези 8, через которую вытесняется жидкость из полости 7 и в результате уменьшения проходного сечения гидравлическое сопротивление возрастаетет.

Необходимую интенсивность роста гидравлического сопротивления устанавливают поворотом золотника 6 в направлении стрелки Б частичным перекрытием ширины проре5 зи 8. С увеличением перекрытия прорези интенсифицируется рост гидравлического сопротивления.

По окончании обработки и удаления сверла 11 из готового отверстия поршень 4 под действием пружины 13 возвращается в исходное положение, а жидкость из штоковой полости 10 цилиндра 1 перетекает в поршневую полость 7.

С целью исключения контакта между режущими гранями сверла и опорной поверхностью упора, а также снятия нагрузки со сверла устройство может быть размещено на заготовке или столе 14 станка и взаимодействовать с передвижной штангой 15 шпиндельного узла 16 станка, устанавливаемой по высоте с помощью винтового зажима 7 в соответствии с толгциной обрабатываемой заготовки.

Формула изобретения

25 Устройство для сверления сквозных отверстий, содержащее одноштоковый поршневой цилиндр и регулируемый дроссель, предназначенные для создания гидравлического сопротивления осевой подаче сверла на его выходе из обрабатываемого отверстия, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживания, поршневой цилиндр выполнен с прорезью, расположенной вдоль образующей, а дроссель выполнен в виде золотника, установленного с возможностью поворота в корпусе цилиндра и образующего с указанной прорезью дросселирующую щель, связывающую поршневую и штоковую полости посредством выполненного в золотнике осевого канала.

155328!

Составитель В. Панфилов

Редактор Т. Парфенова Техред.И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 423 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, l0l