Шпиндельный узел

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных бабках сверлильно-фрезерно-расточных станков. Цель изобретения - повышение точности за счет уменьшения прогиба выдвижного шпинделя и предотвращения попадания стружки на контактирующие поверхности полого и выдвижного шпинделей. Перед фрезерованием выдвижной шпиндель 2 с расточной борштангой 7 отводят в исходное положение. В этом положении резец 8 не мешает фрезерованию плоскости А, которое осуществляется при вращении торцовой фрезы 5 и поперечной подаче шпиндельной бабки 13. Растачивание ведется ходом вперед выдвижного шпинделя 2 и при его вращении. При фрезеровании и растачивании стружка частично попадает на внутреннюю поверхность 9 втулки 3. В процессе движения выдвижного шпинделя 2 вперед при выполнении растачивания стружка выталкивается опорой 10 наружу и проваливается в зазор между плоскостью А детали 17 и торцовой фрезой 5. Благодаря наличию опоры 10 уменьшается прогиб выдвижного шпинделя 2, уплотнение 11 препятствует попаданию стружки в зону, находящуюся между опорой 10 и торцом полого шпинделя 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) 111) А1 (5D4 В 2 В 4 00

ОПИСАНИЕ И306РЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4122022/25-08 (22) 10.07.86 (46) 07.12.89, Бюл. М 45 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (72) A.A.Áóìàãèí (53) 62 1.952.06 (088,8) (56) Патент США М 3778179, кл, B 23 В 51/04, 1973. (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных бабках сверлильно-фрезерно-расточных станков, Цель изобретения - повышение точности за счет уменьшения прогиба выдвижного шпинделя и предотвращения попадания на контактирующие поверхности полого и выдвижного шпинделей. Перед фрезерованием выдвижной шпиндель 2 с расточной

2 борштангой 7 отводят в исходное положение. В этом положении резец 8 не мешает фрезерованию плоскости А, которое осуществляется при вращении торцовой фрезы 5 и поперечной подаче шпиндельной бабки 13. Растачивание ведется ходом вперед выдвижного шпинделя 2 и при его вращении. При фрезеровании и растачивании стружка частично попадает на внутреннюю поверхность

9 втулки 3. В процессе движения выдвижного шпинделя 2 вперед при выполнении растачивания стружка выталкивается опорой 10 наружу и проваливается в зазор между плоскостью А детали 17 и торцовой фрезой 5. Благодаря наличию опоры 1О уменьшается прогиб выдвижного шпинделя 2, уплотнение 11 препятствует попаданию стружки в зону, находящуюся между опорой 10 и торцом полого шпинделя 1, 1 ил.

1526927

Формула и з о б р е т е н и я

Шпиндельный узел, содержащий полый шпиндель с выдвижным шпинделем, соосно установленным в нем, и втулкой, размещенной на его торце, причем выдвижной шпиндель и втулка предназначены для закрепления инструментов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, узел снабжен опорой, которая установлена на выдвижном шпинделе с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью втулки и выполнена в виде диска с уплотнением.

Составитель Л,Ставцева

Техред М.Дидык

Редактор Н.Бобкова

Корректор A.páðó÷àð

Заказ 7449/17 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в шпиндельных бабках сверлильно-фрезерно-расточных станков.

Цель изобретения - повышение точности эа счет уменьшения прогиба выдвижного шпинделя и предотвращения попадания стружки на контактирующие поверхности полого и выдвижного шпин- !0 делей.

На чертеже изображен шпиндельный узел, разрез.

Шпиндельный узел содержит полый шпиндель 1 с соосно установленным в нем выдвижным шпинделем 2. На торце полого шпинделя 1 размещена втулка 3.

Полый шпиндель 1 соединен с выдвижным шпинделем 2 посредством шпонки 4„ На торце втулки 3 закреплена торцовая 20 фреза 5 с ножами 6, а на выдвижном шпинделе 2 - расточная борштанга 7 с резцами 8. Внутренняя поверхность

9 втулки 3 соосна оси вращения полого шпинделя 1 и закалена. 25

На конце выдвижного шпинделя 2 установлена опора 10, выполненная в виде закаленного диска с уплотнением 11, представляющим собой стальное кольцо.

Опора 10 и уплотнение 11 контактируют -, с внутренней поверхностью 9 втулки 3.

Шпиндельный узел предназначен для установки на опорах 12 в шпиндельную бабку 13, которая с воэможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях размещена на направляющих 14 саней 15, установленных на станине 16.

Консоль расточной борштанги 7 от вершины резца 8 до торца шпиндельной

40 бабки 13 в крайнем правом положении выдвижного шпинделя 2 выполнена меньшей, чем соответствующая консоль торцовой фреэы 5 от вершины ножей 6.

При этом длина внутренней поверхнос- 45 ти 9 втулки 3, взаимодействующей с опорой 10 и уплотнением 11, выполнена равной- длине хода выдвижного шпинделя 2 с учетом толщины опоры 10.

Деталь 17 установлена в приспособлении 18.

Шпиндельный узел работает следующим образом.

Необходимо профрезеровать плоскость А и расточить отверстия в де- i тали 17. Перед фрезерованием выдвижной шпиндель 2 с расточной борштангой отводят в исходное (крайнее правое) положение. В этом положении резец 8 не мешает фреэерованию плоскости А, которое осуществляется при вращении торцовой фрезы 5 и поперечной подаче шпиндельной бабки 13 по направляющим 14 саней 15. После окончания фрезерования шпиндельная бабка 13 отходит назад движением саней по станине 16, а обратным поперечным ходом устанавливается на ось растачивания. Растачивание ведется ходом вперед выдвижного шпинделя 2 и при его вращении.

При фрезеровании и растачивании стружка частично попадает на внутреннюю поверхность 9 втулки 3. В процессе движения выдвижного шпинделя 2 вперед при выполнении растачивания стружка выталкивается опорой 10 наружу и провалив-.åòñë в зазор межA) поверхносты. А и торцовой фреэой 5 Благод-,ря наличию опоры 10 уменьшается прогиб выдвижного шпинделя 2 под действием изгибающих усилий на реэцэх 8, а уплотнение 11 препятствует попаданию стружки в зону, находящуюся между опорой 10 и торцом полого шпинделя 1.

Шпиндельный узел Шпиндельный узел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к оборудованию, предназначенному для сверления глубоких отверстий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для сверления глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых и хрупких материалах, таких как кварц, рубин, ситаллы и другие

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов, и может быть использовано при выполнении сверлильных, резьбонарезных и фрезерных операций на агрегатных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при оснащении оборудования сменными многошпиндельными головками

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а точнее к способам обработки отверстий малого диаметра сверлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для следящего привода металлорежущих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке точных отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано преимущественно на многошпиндельных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управления по заданной величине крутящего момента

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при обработке отверстий в условиях автоматизированного производства для станков, работающих с ограниченным вмешательством оператора

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием, и может быть использовано для мгновенного отвода сверла и, соответственно, прекращения процесса сверления при обработке деталей на горизонтально-, радиально- и вертикально-сверлильных станках и получении деталей, применяемых в качестве образцов, позволяющих исследовать процесс сверления на этих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении
Наверх