Способ односторонней контактной сварки проводника с плоской деталью
Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки проводников к плоским деталям. Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса сварки. Привариваемый проводник 1 прижимают к плоской детали 2 двумя сварочными электродами 3 и 4, установленными под углом относительно нормали к плоской детали 2. Этот угол меньше угла трения покоя. Угол увеличивают, и проводник вместе с электродами перемещается во встречном направлении с образованием петли, после чего производят сварку. Способ позволяет объединить процессы формирования петли и сварки. 3 ил.
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
rig ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЩЦ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (61) 1445885 (21} 4378114/25-27 (22) 15.02.88 (46) 23.03.90. Бюл. М 11
{71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (72) С.В.Карпенко, Я.Л.Симсонс, Ю.Т.Русецкий и Л.А.Эллис (53) 621.391 76.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство "CCP
М 1445885 кл. В 23 К 11/ 0 1987. (54) СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ
СВАРКИ ПРОВОДНИКА С ПЛОСКОЙ ДЕТАЛЬЮ (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в
aeSUm> 3 553 (51}5 В 23 К 11/10 31/02
2 приборостроении для приварки проводников к.плоским деталям. Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса сварки. Привариваемый проводник 1 прижимают к плоской детали 2 двумя сварочными электродами 3 и 4, установленными под углом относительно нормали к плоской детали 2. Этот угол меньше угла трения покоя. Угол увеличивают и проводник вместе с электродами перемещается во встречном направлении с образованием петли, после чего производят сварку. Способ позволяет объединить процессы формирования петли и сварки ° 3 ил.
1511496
Изобретение относится к микросвар ке, может быть использовано в приборостроении для приварки тонких полосок, плоских выводов радиоэлемен.тов и других проводников к тонким пленкам и контактным площадкам, нанесенным на изоляционное основание, и является усовершенствованием устройства по авт.св. N 1445885. 10
Целью изобретения является повышение качества и производительнос, ти процесса сварки.
На фиг.1 показано положение электродов проводника и плоской детали 15 на этапе поперечного сжатия; на фиг,2 - то к<е, на этапе сжатия и поворота сварочных электродов; на, фиг.3 - то же, на этапе встречного перемещения электродов и сварки. 20
>1ля осуществления способа прива риваемый проводник 1 укладыва>от на плоскую деталь 2 и прижимают двумя сварочными электродами 3 и 4, ус ; тановленными под углом <к, относитель но нормали к плоской детали 2. При
, этом усилие при>катия Р каждого из электродов 3 и 4, равное сварочному
, усилию, направляют вдоль оси этих электродов. Угол сс.между осью элект- 30 ( рада и нормалью к плоской детали 2 меньше, чем угол трения пар контак тирующих материалов электроца 3 и 4
, проводника 1 и плоской детали 2. Поэтому ни одна из этих деталей не мо35 жет сдвинуться относительно другой. В результате приложения силы Р рабо чие торцы электро 1ов 3 и 4 внедряют ся на некоторую глубину в проводник
1. В процессе внедрения происходит увеличение площади контакта и уменьшение удельного давления. Как только удельное давление уменьшится до предела прочности деформируемого материала, деформация прекратится и электроды " и 4 начинают поворачивать, увеличивая угол их наклона относительно вертикальной оси. Как только угол наклбна достигнет некоторого значения <>Cg равного углу трения проводника и плоской детали, электроды 3 и 4 вместе с проводником 1 под действием усилия сжатия
Р начнут скользить по поверхности плоской детали 2 во встречном направлении. При этом участок проводника 1, находящийся между торцами элек* тродов 3 и 4, будет изгибаться и складываться в.петлю, располагающуюся в одной плоскости с электродами
3 и 4. В процессе скольк<ения проводника 1 происходит срез микронеровностей на контактирующих поверхностях свариваамых материалов, дробление и удаление ol
После того, как петля проводника 1 сомкнется своими ветвями и эти ветви будут сжиматься между собой и одновременно приниматься к плоской детали 2, включают сварочный ток.
При прохождении сварочного тока произойдет нагрев свариваемых материалов и активация контактирующих поверхностей. После сварки электроды поднимают и сварку осуществляют в очередной точке .
Пример. Приваривали гибкие выводы диодов 2 Д 102 Б. к контактным площадкам печатных плат. Сварку осуществляли одним трансформированным полупериодом переменного тока на экспериментальной сварочной установке ЕТ2760 с применением специально разработанного механизма сжатия. Усилие сжатия электродов 10 Н, напряже" ние на электродах 2 В. В качестве
r электродного материала использовали вольфрам. Плоский вывод диода укладывали на контактную площадку, прижимали двумя электродами, установленным«< под углом 8 к вертикальной оси на расстоянии 3 мм друг от друга, и прикладывали сварочное усилие.
При достижении усилия 6 Н электроды, шарнирно установленные в механизме сжатия, скользили вместе с выводом по контактной плоц|адке, образуя петлю, ветви которой смыкались. При достижении усилия сжатия 10 Н пропускали импульс сварочного тока.
Преимущества способа заключаются в том, что он позволяет повысить производительность процесса за счет обьединения процессов. формирования петли и сварки, повысить качество сварки за счет того, что перед сваркой происходит зачистка свариваемых поверхностей.
5 1551496
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я прижимают к ней со сварочным усилием электродами, которые устанавливают . Способ односторонней контактной относительно нормали к плоской дета- сварки проводника с плоской деталью ли под углом, меньшим угла трения по авт.св. Р 1445885, о т л и ч а - покоя контактирующих материалов, 5 ю шийся тем,что,g целью повышения при этом в процессе сжатия угол накачества и производительности процесса, клона электродов увеличивают, в репетлю на проводнике формируют сва- зультате чего электроды с проводнирочными электродами, для чего провод- 10 ком перемещаются во встречном направник укладывают на плоскую деталь и лении до образования петли. иг.
Составитель И.Фелицина
Техред Л,ООлийнык
Редактор Л. Гратилло
Корректор Т.Палий евое «е»
Заказ 297 Тираж 650 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
