Магнитопневматический цилиндр завьялова в.д.

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы цилиндра. Гильза 1 выполнена из магнитотекстурированного материала, направление легчайшего намагничивания которого перпендикулярно оси 12 гильзы. Магнитотекстурированный материал выполнен в виде чередующихся магнитомягких колец с магнитной анизотропией и немагнитных колец, жестко и герметично связанных между собой. Ползун 8 и ферромагнитный элемент 7 поршня выполнены с по меньшей мере двумя поверхностями 15 и 16 магнитного взаимодействия с гильзой. Такое выполнение позволяет обеспечить надежное замыкание магнитной цепи между элементом и ползуном. Использование малоточных катушек 9 позволяет снизить габариты электромагнита 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

„„Я0„„15Збр84 А

СОЮЗ СОЯЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 15 В 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П-(НТ СССР

1 (21) 4139422/25-06 (2?) 28.10.86 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (») В.Д.Завьялов (53) 621.225.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1476209", кл. F 15 В 15/08,08.09.86. (54) ИАГНИТОПНЕВИАТИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР

ЗАВЬЯЛОВА В.Д. (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы цилиндра. Гильза 1 выполнена из магнитотекстурированного материала, направление легчайшего намагничивания которого перпендику2 лярно оси 12 гильзы. Магнитотекстурированный материал выполнен в виде чередующихся магнитомягких колец с магнитной анизотропией и немагнитных колец жестко и герметично связанных между собой. Ползун 8 и ферромагнитный элемент 7 поршня выполнены с по меньшей мере двумя поверхностями 15 и 16 магнитного взаимодействия с гильзой. Такое выполнение позволяет обеспечить надежное замыкания магнитной цепи между элементом и ползуном.

Использование малоточных катушек 9 позволяет снизить габариты электромагнита 10. 2 з.п.h-лы. 2 ил.

1536084

Изобретение относится к машиностроению„ в частности к пневматическим исполнительным механизмам, и может быть использовано в качестве силового привода в различных устрой5 ствах механизированного и автоматизнрованого технологического оборудования.

Цель изобретения — повышения надеж-10 ности работы цилиндра.

На фиг.1 изображен предлагаемый цилиндр; на фиг.2 — гильза цилиндра, пример исполнения.

Магнитопневматический цилиндр

15 содержит гильзу 1 с крьш1ками 2 и 3, установленный в ней с образованием рабочих полостей 4 и 5, кольцевой поршень 6 с ферромагнитным элементом

7, охватывающий гильзу 1 подвижный ползун 8 с катушкой 9 электромагнита

10, взаимодействующей с ферромагнитным элементом 7. Поршень 6 и крьппки

2 и 3 выполнены из немагнитного материала, например, нержавеющей стали, 25 поршень 6 и элемент 7 — из магнитомягкого. матриала, например технически жесткого железа. Гильза 1 (фиг.1) изготовлена из магнитотекстурованного материала с магнитной анизотропией (показана стрелками) доменов 11, например из перминвара, обладающего направлением легчайшего намагничивания, перпендикулярным оси 12 гильзы 1.

Гильза 1 цилиндра, изображенного на фиг.2,выполнена из чередующихся

35 магнитомягких, магнитоанизотропных и немагнитных колец 13 и 14, жестко и герметично связанных между собой.

Кольца 13 могут быть выполнены, нап- 4 ример, из гайперсила, а кольца 14— из полимерного клея, Поскольку материал гильзы 1 обладает резкой анизотропией магнитных свойств с направлением легчайшего намагничивания, перпендикулярным оси

12, при изготовлении цилиндра выполнено условие 1 >> h (фиг.1). Ползун 8 и ферромагнитный элемент 7 выполнены с по меньшей мере двумя поверхностями 15 и 16 взаимодействия с гильзой 1 .50 (фиг. 1), Магнитопневматический цилиндр работает следующим образом.

В исходном положении включают.питание катушки 9 от источника (не показан) постоянного тока. Магнитное поле, индуцируемое катушкой 9, усиливается ползуном 8, намагничивая участки гильзы 1, расположенные между поверхностями 15 и 16 взаимодействия ползуна 8 и элемента 7. и последний. Таким образом, образуется замкнутая магнитная цепь, образованная ползуном 8, участками гильзы

1 и элементом 7, в котором устанавливается замкнутый поток магнитной индукции, показанный на фиг.1 овалом со стрелками. При этом осуществляется силовая связь между поршнем 6 и ползуном 8. Замыкания магнитного потока вдоль оси 12 гильзы 1 практически не происходит.. Далее одна из рабочих полостей, например 4, сообщается с атмосферой, а в полость

5 подают рабочую среду под давлением.

Под действием перепада давлений в рабочих полостях 4 и 5 поршень 6 вместе с ползуном 8 перемещаются влево по чертежу. Реверс осуществляется подачей рабочей среды в полость 4 и сообщением полости 5 с атмосферой.

Использование для изготовления . гильзы 1 магнитотекстурированного материала с направлением легчайшего намагничивания, совпадающим с направлением замкнутого магнитного потока, устанавливающегося после включения катушки 9 электромагнита 10, позволяет применять малоточные катушки 9, а следовательно, снизить габариты последней и повысить надежность устройства путем более надежного замыкания магнитной цепи между элементом

7 и ползуном 8.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Магнитопневматический цилиндр, содержащий гильзу с крышками, установленный в ней с образованием рабочих полостей поршень с ферромагнитным элементом, охватывающий гильзу ползун с магнитом, взаимодействующим с ферромагнитным элементом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения надежности, гильза выполнена из магнитотекстурированного материала, направление легчайшего намагничивания которого" перпендикулярно оси гильзы

2.Цилиндр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что магнитотекстурированный материал выполнен в виде чередующихся магнитомягких колец с магнитной анизотропией и немагнитных колец, жестко и герметично связанных между собой.

5 1536084

3.Цилиндр по п.1, о т л и ч а ю — меньшей мере двумя поверхностями щ и Й с я тем, что ползун и ферромаг- магнитного взаимодействия с гильнитный элемент поршня выполнены с по зой.

Составитель В.Коваль

Редактор А.Огар Техред Л,Сердюкова Корректор Т.Палий

Заказ 94 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, !! II

Г «на 101