Шихта для изготовления керамического материала
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел. Цель - понижение истираемости и повышение прочности при сжатии. Шихта, включающая глинозем, глину, марганцевую руду, рутил, дополнительно содержит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 23,0-26,0 марганцевая руда 1,5-3,0 рутил 2,0-5,0 углекислый барий 2,0-4,0 мел 3,0-5,0 тальк 2,0-5,0 борат кальция 1,5-5,0 и глинозем остальное. Получаемый из предлагаемой шихты керамический материал имеет низкую истираемость (0,014-0,019%/ч) и высокую прочность при сжатии (445 МПа). 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (П) (5D4Ñ04 В 35 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4374450/23-33 (22) 05. 02. 88 (46) 15. 1 1 . 89. Бюл. Р 42 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) P.С. Кривошеева, Л.С. Опалейчук и Н.В. Ишкова (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 806649, кл. С 04 В 35/10, 1981.
Авторское свидетельство СССР, Ф 1350160, кл. С 04 В 35/ 10, 1987. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИЙ-.
ЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для производства мелющих тел и футеровки помольных агрегатов.
Цель изобретения — понижение истираемости и повышение прочности при сжатии.
Пример. Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу мокрого помола и мелют до остатка на сите 0063 не более 0 1Х. Затем массу обезволивают на фильтрах-прессах, после чего массу вакуумируют при величине вакууме 0,92-0,95 ИПа. Изделия формуют методом протяжки при влажности 18-23Х.
Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при 110-130 С в течение суток до остаточной влажности не более 0,5Х.
2 использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел.
Цель — понижение истираемости и повьппение прочности при сжатии. Шихта, включающая глинозем, глину, марганцевую руду, рутил дополнительно со" держит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.Х: глина 23,026,0; марганцевая руда 1,5-3,0; рутил
2,0-5,0; углекислый барий 2,0-4,0;. мел 3,0-5,0; тальк 2,0-5,0; борат кальция 1,5-5 0 и глинозем остальное.
Получаемый из предлагаемой шихты керамический материал имеет низкую истираемость (0,014-0,019 Х/ч) и высокую прочность при сжатии (445 ИПа).2 табл.
Изделия обжигают в капселях в печах с выдвижным подом или навалом на трехярусных этажерочных вагонетках в 2-3 о слоя на каждом ярусе при 1280-1320 С при длительности 24 28 ч.
В табл. 1 представлены различные составы шихт.
В табл. 2 показаны основные технические характеристики керамического материала.
Предложенная шихта по показателям истираемости и механической прочности при сжатии значительно превосходит показатели прототипа, при сохранении
:таких же показателей по объемной массе и прочности при изгибе.
Формула и з о б р е т е н н я
Пихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, 1521733
Глина
Марганцевая руда
Рутил
Углекислый барий
Мел
Тальк
Борат кальция
Глинозем
Таблица 1 глину, марганцевую руду и рутил,о тличающаяся тем, что, с целью понижения истираемости и повышения прочности при сжатии, она дополнительно содержит углекислый барий, мел, тальк, борат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Р Прототип
2 1 3 4
Компоненты
23,5
60,0
3,0
1 5
8,0
4,0
Таблица 2
Показатели технических характеристик мелющих тел
Наименование основных свойств
Прототип
2 3
3,24
0,014. 3,17
0,016
3,25
0,022
3,15
0,019
243 245
240
249
460
445
393
415
1280-1320
1280-1320
1280-1320.1280-1320
Составитель F.. Кузнецова
Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова
Редактор В. Ковтун
Заказ,6889!22 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Глина ВГО
Глинозем ГК
Марганцевая руда
Рут л Тхо
Углекислый барий
Мел
Тальк
Борат кальция
Доломит
Датолитовый концентрат
Объемная масса, г/cM3
Истираемость, % час
Предел прочности при изгибе, МПа
Предел прочности при сжатии МПа
Температура обжига, С
23,0
61 0
2,0
3,0
2,0
3,0
2,0
4,0
24,5
54 5
3,0
5,0
4,0
4,0
3 5
1,5
26,0
52,5
1,5
2,0
3,0
5,0
5,0
5,0
23,0-26,0
1,5-3,0
2,0-5,0
2,0-4,0
3,0-5,0
2,0-5,0
1,5-5,0
Остальное
