Способ определения коэффициента трения при деформировании полых заготовок
Изобретение относится к испытаниям материалов. Цель изобретения - повышение точности и снижение трудоемкости определения коэффициента трения при пластическом деформировании полых заготовок инструментом, в частности дорном. Для этого на направляющей части инструмента выполнен паз, имеющий два участка, один из которых направлен вдоль оси инструмента, а другой участок наклонен к ней под углом β, определяемым из соотношения β=ARCTG[(1+δ)(1+ε)/4ε], где δ = S<SB POS="POST">K</SB>/S<SB POS="POST">O</SB> ε = R<SB POS="POST">O</SB>/R<SB POS="POST">U</SB> S<SB POS="POST">O</SB>, S<SB POS="POST">K</SB> - толщина стенки полой заготовки до и после деформации соответственно R<SB POS="POST">O</SB> - радиус внутренней поверхности полой заготовки до деформации R<SB POS="POST">N</SB> - радиус калибрующего (рабочего) участка инструмента. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4319855/25-28 (22) 22,10.87 (46) 23,10.89, Бюл. У 39 (71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского отделения АН СССР (72) В,В. Тарасов, Е,И. Мещеряков и А.М. Кумахова (53) 620.178,16(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1312451, кл. G 01 N 19/02, 1985, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА
ТРЕНИЯ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ ПОЛЫХ 3АГОТОВОК (57) Изобретение относится к испытаниям материалов, Цель изобретения повышение точности и снижение трудоИзобретение относится к области испытания материалов и может быть использовано при определении коэффициента трения нолых готовок при их пластическом деформировании инструментом.
Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости определения коэффициента трения полых заготовок при их пластическом деформировании инструментом, в частности дорном, эа счет поддержания постоянства соотношения скоростей поступательного движения инструмента и вращательного движения держателя полой заготовки, На чертеже изображено устройство для реализации способа.
„„SU„„1516899 А 1
2 емкости определения коэффициента трения при пластическом деформировании полых заготовок инструментом, в частности дорном, Для этого на направляющей части инструмента выполнен паз, имеющий два участка, один из которых направлен вдоль оси инструмента, а другой участок наклонен к ней под углом Р, определяемым из соотноГ(1+1)(1+Е)/ шения P =arctg 4E., где
=Б„/Б; K =Rg/Кц, $, S g — толщина стенки полой заготовки до и после деформации соответственно; R — радиус внутренней поверхности полой заготовки до деформации; R< — радиус калибрующего (рабочего) участка инструмента, 1 ил.
Устройство состоит из основания
1, в котором установлен упорный подшипник 2, связанный с цилиндрическим упругим элементом 3 в виде фланца, являющимся держателем полой заготовки 4, Торец этого упругого элемента, снабжен шпонками 5 для фиксации полой заготовки от вращения. Внутри упругого элемента установлен радиально †выступающий штифт 6, который входит в паз 7 направляющей части 8 инструмента 9, Паэ 7 имеет два участка, первый из которых направлен вдоль оси инструмента (направляющей), а второй паз составляет с ней угол Ъ, который выбирается по соотношению
$ arctg (1516899
Sg где 6
So
Я 2. °
R)
8, Sк — толщина стенки полой заготовки до и после деформации соответственно; !О
R — радиус внутренней поверхности полой заготовки до деформации;
R — радиус калибрующего (рабо4 чего) участка инструмента, 15
Способ реализуется следующим образом.
Устройство для реализации способа закрепляется основанием на рабочем столе пресса (не показан), на торец упругого элемента 3 в виде фланца устанавливают полую заготовку, а в держателе пресса закрепляют инструмент 9, имеющий направляющую часть 8 с пазом
7, состоящим из двух участков, Вводят направляющую часть 8 инструмента 9 в отверстие полой заготовки и перемещают инструмент вдоль оси с постоянной скоростью, фиксируя при этом нагрузку на инструмент 9, При вхождении штифта 6 в наклонный участок паза 7 упругий элемент 3 поворачивает вокруг оси полую заготовку 4, а инструмент продолжает перемещаться поступательно вдоль оси. Одновременно фиксируется35 крутящий момент (при помощи упругого элемента 3), возникающий в результате трения между полой заготовкой и калибрующей (рабочей ) частью инструмента
9, а по значениям крутящего момента и нагрузки на инструмент 9 определяют коэффициент трения при пластическом деформировании полой заготовки, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я =агстд (1
Sy где о=—
0 с
Ro
F- =— к„ толщина стенки заготовки до и после деформации соответсвенно; радиус внутренней поверхности заготовки до дефорRО мации; радиус калибрующего (рабочего) участка инструмента.
Способ определения коэффициента трения при деформировании полых заготовок, заключающийся в том, что перемещают с постоянной осевой скоростью деформирующий инструмент в отверстии заготовки и регистрируют величину постоянного деформирующего усилия, с учетом которого определяют коэффициент трения, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости определения коэффициента трения, на направляющей части инструмента выполняют паз, состоящий из двух участков, один из которых направлен вдоль оси инструмента, а другой наклонен к ней под углом (3, который выбирают из соотношения
1516899
С ос тав ит ель Б. Гантимиров.
Техред А. Кравчук Корректор Т. Колб
Редактор Н ° Бобкова
Заказ 6383/45 Тираж 789 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. агари
11 tl на 101
