Устройство для правки колец

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит станину 1, установленную на ней поворотную траверсу 3 с захватами 4 и механизмом ее поворота, смонтированные на станине 1 деформирующий стан в виде силового цилиндра 14, установленную с возможностью перемещения и взаимодействия с захватами 4 задвижку, двуплечий рычаг 10 в виде крюка с приводом его поворота и одноплечий рычаг 13 с приводом его поворота. Исправляемое кольцо (К) 6 устанавливается на захватах 4 траверсы 3, которая, поворачиваясь, прижимает К 6 к боковой поверхности станины. В этом положении К 6 фиксируется с помощью задвижки и двуплечего рычага 10, а затем одноплечим рычагом 13 и деформирующим органом производится его правка. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1500408

А1 (5)) 4 В 21 D 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтогском г свидяткльствм

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4333358/25-27 (22) 26.11,87 (46) )5.08.89. Бюл. № 30 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им, М.И.Калинина (72) Н.Н.Вялов (53) 621.982 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 657887, кл. В 21 D 3/16, 04.01.78. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство содержит станину

1, установленную на ней поворотную траверсу 3 с захватами 4 и механиз2 мом ее поворота; смонтированные на станине 1 деформирующий стан в виде силового цилиндра 14, установленную с возможностью перемещения и взаимодействия с захватами 4 задвижку, двуплечий рычаг 10 в виде крюка с приводом его поворота и одноплечий рычаг 13 с приводом его поворота.- Исправляемое кольцо (К 1

6 устанавливается на захватах 4 траверсы 3, которая, поворачиваясь, прижимает К 6 к боковой r оверхности станины. В этом положении К 6 фиксируется с помощью задвижки и двуплечего рычага 10, а затем одноплечим рычагом 13 и деформирующим

Ю органом производится его правка, 5 ил.

3 150040

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки колец, например ободьев колес автомобилей, Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг,1 показано устройство, об щий вид; на фиг,2 — устройство, вид сверху; на фиг.3 — устройство, вид сзади; на фиг.4 — разрез А-А на, фиг.1; на фиг,5 — разрез Б-Б на фиг.1, Устройство содержит станину 1, установленную на фундаменте, силовой 15 цилиндр 2, поворотную траверсу 3 с захватами 4 и приводом траверсы в виде цилиндра 5, Наружная поверхность станины 1 выполнена ступенчатой, а тыльная 20 поверхность ровной. На захватах 4 с одной стороны выполнены выступы для удержания обрабатываемого разрезного кольца, 6, на другой — заходные пазы с возможностью взаимодействия с задвижкой 7 через вырезы станины 1.

Задвижка 7 с силовым цилиндром

8 размещены на тыльной поверхности станины 1 на штифтах 9 с головкой, 30

В теле станины 1 размещен двуплечий рычаг 10, шарнирно связанный с силовым цилиндром 1.1, размещенным .на тыльной поверхности станины 1.

В наконечнике штока силового цилинд35 ра 11 запрессован штифт, пропущенный через паз одного из плеч рычага 10.

Второе плечо рычага 10 выступает из станины 1. с возможностью взаимодействия с торцом. обрабатываемого коль- 40 ца 6, На тыльной поверхности станины

1 на оси 12 размещен одноплечий рычаг 13 с пазом, пропущенный через вырез в станине 1 и шарнирно связанный с силовым цилиндром 14. Через 45 паз в одноплечем рычаге 13 пропущен штифт, запрессованный в наконечнике штока силового цилиндра 14. Силовой цилиндр 14 установлен в теле станины

1, Позицией 15 обозначен конический

S0 палец, размещенный на наружной поверхности станины 1 с возможностью взаимодействия с обрабатываемым кольцом 6.

После изготовления кольца 6 на завивочной машине (Hp показаиа) концы его занимают положение в разных плоскостях относительно друг друга, Требуется выправить кольцо таким

8 4 образом, чтобы его концы заняли положение в одной плоскости и после снятия с устройства оставались в одной плоскости, Правка разрезного кольца 6 происходит следующим образом, Поворотная траверса 3 принимает с накопителя (не показан ) обрабатываемое разрезное кольцо 6 на захваты 4. .Под воздействием энергоносителя шток силового цилиндра 5 втягивается и поворачивает поворотную траверсу 3 с кольцом 6 на 90 до упора торцовой поверхностью кольца 6 к наружной поверхности станины 1. Внутренняя поверхность кольца 6 ложится на палец 15 °

Захваты 4 заходят в вырезы станины 1. Одна половина кольца 6 надежно прижимается к наружной выступающей части станины 1 при помощи выступов на захватах 4. В силовой цилиндр

8 подается энергоноситель, задвижка

7 перемещается на штифтах 9 и входит в зацепление с захбдными пазами захватов 4, В силовой цилиндр 11 подается энергоноситель, двуплечий рычаг 10 поворачивается и прижимает кольцо 6 к станине. Таким образом, одна половина кольца 6 прижимается к наружной выступающей части, а вторая нависает над заниженной частью стастанины 1, Подается энергоноситель в силовой цилиндр 14, приводится в действие одноплечий рычаг 13, который разводит кольцо 6 до нужного диаметра.

В силовой цилиндр 2 подается энергоноситель. Шток цилиндра выдви— гается и воздействует на ту половину кольца 6, которая нависает над заниженной частью станины 1, Причем, ходом и количеством воздействий штока силового цилиндра 2 управляет оператор, визуально определяя момент, когда концы кольца 6 займут положение в одной плоскости. После правки кольца 6 энергоноситель отводится из силовых цилиндров 11 и 14. Кольцо

6 кантуется в горизонтальное положение и укладывается на рольганг с помощью кантователя (не показаны), Цикл повторяется, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для правки колец, содержащее станину, установленную на верхней горизонтальной поверхности!

500408 станины с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости от привода траверсу и смонтированный на станине деформирующий изделие орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко закрепленными на траверсе захватами, установленной на вертикальной поверхности станины с возможностью поступательного перемещения по ней и взаимодействия с захватами задвижкой с приводом ее перемещения в виде силового цилиндра, шарнирно закрепленным на вертикальной поверхности станины и уста— новленным с воэможностью поворота в плоскости, перпендикулярной этой поверхности двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено в виде крюка для захвата кольца, а другое связано шарнирно с приводом поворота

5 двуплечего рычага в виде силового цилиндра, шарнирно связанным с противоположной вертикальной поверхностью станины и установленным с. воэможностью поворота в плоскости, tO перпендикулярной этой поверхности, одноплечим рычагом для прижатия обрабатываемого кольца, при этом конец рычага шарнирно связан с силовым цилиндром привода его поворота, размещенным на вертикальной поверхности станины, а привод поворота траверсы выполнен в виде закрепленного на станине и связанного штоком с траверсой силового цилиндра. 500408

uz

А-А айрул

Составитель Э.Хопаев

Редактор А,Долинич Техред А.Кравчук Корр ек тa р М. Василь ев а

Заказ 4805/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

313035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101