Патент ссср 152944

Лз 152944

Класс 31с, 5ва

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1 ЕНИ 1 и АВТОРСИОМУ СВМДЕТЕЛЬОТВУ

Подписная группа М 144

А. И. Гимпельсон

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ

ИЛИ БЫСТРОСОХНУЩИХ СМЕСЕЙ

ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Заявлено 30 сентября 1957 г. за Хз 583897 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Кз 3 за 1983 г.

Изготовление стержней из термореактивных или быстросохнущих смесей связано с необходимостью применения плакированных смесей и работой с количеством смеси, значительно превышающим вес изготовляемого стержня, трудностью получения равномерных по толщине и плотности стенок стержня. Этот способ требует для своего осуществления применения сложного и дорогого формовочного пневматического оборудования.

Описываемый способ изготовления стержней из термореактивных смесей позволяет получать стержни повышенной прочности. Этот способ также способствует освобождению от применения ллакированных смесей, повышению,произ вод ительности труда и выполнению операций на простейшем оборудовании. Достигается это тем, что при получении стержня, процессы дозированного распределения и уплотнения смеси до получения заданной формы, полимеризацию, отверждение или сушку осуществляют совокупно путем одновременного воздействия на смесь

- центробежных сил с двухсторонним или односторонним нагреванием образующихся слоев (или стенок) стержня.

Способ осуществляется следующим образом: во вращающийся и подогреваемый металлический стержневой ящик (изложницу) через загрузочные отверстия в его крышке при помощи дозирующего лотка засыпается стержневая смесь. Эта смесь приготовлена с применением термореактивных или быстросохнущих связующих. Возможны установка и закрепление ящика на любой центробежной машине с горизон№ 152944 тальной и даже вертикальной осью вращения. Подогрев стержневой массы осуществляется через наружные стенки стержневого ящика лю- бым из известных способов, Возможно введение обогревающего элемента также и внутрь стержневого ящика (в полость стержня), что обеспечивает более равномерный и быстрый двухсторонний прогрев стержневой массы.

Под влиянием центробежной силы стержневая масса (смесь) быстро и равномерно распределяется по внутренней поверхности стержневого ящика и пр иобретает надлежащую форму. Под действием той же силы, а также под влиянием тепла термореактивная смесь уплотняется, быстро полимеризуется и отвердевает. В случае применения химически твердеющих смесей во внутреннюю полость стержня вдувают углекислый газ. Готовый и затвердевающий стержень автоматическими или вручную выталкивается из стержневого ящика при помощи толкателя.

Продолжительность полного цикла изготовления стержня составляет всего несколько десятков секунд. Расход термореактивных смол и затраты труда сокращаются в несколько раз по сравнению с известными способами.

Последовательно загружая в стержневой ящик дозируемые количества стержневых смесей различного состава, можно получать стержни с многослойной оболочкой.

Предмет изобретения

Способ изготовления стержней из термореактивных или быстросохнущих смесей для литейного производства, например цилиндрических, пустотелых, однослойных или многослойных, путем наполнения смесью по догретой формы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, сокращения расхода связующих материалов и повышения прочности стержня, процессы дозированного распределения и уплотнения смеси до получения заданной формы, полимеризацию, отверждение или сушку осуществляют совокупно путем одновременного воздействия на смесь центробежных сил с двухсторонним или односторонним нагреванием образующихся слоев (или стенок) стержня.

Редактор E. Г. Маиежева Техред А. А, Камышиикова Корректор Г. С. Мосолова

Подп. к печ. 20/111 — 63 r. Формат бум, 70 (108 /ц Объем 0,18 изд. л.

Зак. 1032/7 Тираж 950 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, пр. Серова, дом. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.