Порошковая композиция для покрытий
Изобретение относится к области получения покрытий из эпоксидных порошковых красок, применяемых для антикоррозионной и электроизоляционной защиты изделий. Изобретение позволяет повысить скорость отверждения до 15 мин при 180°С, адгезию покрытий к алюминиевой фольге до 750-800 н/м и эластичность по Эриксену до 9-10 мм. Это достигается введением в композицию, содержащую, мас.ч.: эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 4-6% 100, дициандиамид 1-2, поливинилбутираль 1,5-2,5, аэросил 0,3-0,7, пигменты 25-35, в качестве соотвердителя себациновокислый аммоний 7-8 и регулятор растекания ε -капролактам 7-8. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 09 D 5/03, 3/58 (ATE, f п 1) ц 2 g
Д 1 Я (1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ FIGHT СССР (21) 4247105/23-05 (22) 19,05.87 (46) 30.07.89. Ъюл. И- 28 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) В.В.Шибалович и А.Д.Яковлев (53) 667.637.4 (088.8) (56) Патент США 1« 3488742, кл. 260-830, опублрк. 1970.
Яковлев А.Д. Порошковые краски.
Л. Химия, 1987, с.96-99. (54) ПОРОШКОВАЯ КОЫ10ЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ (57)-Изобретение относится к получению покрытий из эпоксидных порошкоИзобретение относится к получению покрытий из эпоксидных порошковых красок, применяемых для антикорро. зионной и электроизоляционной защиты изделий.
Цель изобретения — повышение скорости отверждения и улучшение физикомеханических свойств покрытий.
В качестве пленкообразователя используют эпоксидную смолу марки Э-23 с эпоксидным числом 4,5 - 6% ТУ(6-10-.
11- 539-6-79.).
В композиции применяют дициандиамид (ИРТУ 6-09-3967-75); себациновокислый аммоний (ТУ 6-09-187-68);
E -капролактам 91РТУ 6-09-32-62). В качестве модификатора применяют поливинилбутираль марки ЛА (ГОСТ 943973); в качестве наполнителя — аэросил марки АИС-300 (ГОСТ 9439-85) в качестве пигментов — двуокись титана, „„SU„„3497200 А 1 вых красок, применяемых для антикоррозионной и электроизоляционной защиты изделий. Изобретение позволяет повысить скорость отверждения до о
15 мин при 180 С, адгезию покрытий к алюминиевой фольге до 750-800 н/м и эластичность по Эриксену до 9-10мм.
Это достигается введением в композицию, содержащую, мас.ч.; эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом
4-6% 100, дициандиамид 1-2, поливинилбутираль 1,5-2,5, аэросил 0,3-0,7, пигменты 25-35, в качестве соотвер- дителя себациновокислый аммоний
7-8 и регулятор растекания Я -капролактам 7-8. 2 табл. свинцово-молибдатный крон, красный железоокисный пигмент, крон желтый 2 . свинцовый. Ви
Порошковые составы изготавливают «фф« ооычным способом. Предварительно ком- {, ф поненты смешивают в шаровой мельнице.
Полученную смесь сплавляют в двухшнео ковом экструдере при 120 С и после охлаждения измельчают до размера частиц 100 мкм.
Конкретные примеры исполнения композиции приведены в табл.1.
Порошковую композицию наносят на подложку любым методом порошковой о. технологии и отверждают при 180-200 С в течение 10-15 мин.
Показатели свойств полученных покрытий приведены в табл.2.
00 4 кительно в качестве соотвердителя себациновокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола с эпоксидным числом 4-6% 100
Дициандиамид 1-2
Себациновокислый аммоний .с -капролактам
Поливинилбутираль
Аэросил
Пигмент
3 14972
Формула изобретения
Порошковая композиция для покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 4-6%, отвердитель-дициандиамид, регулятор растекания, поливинилбутираль, аэросил и пигмент, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения ско- 10 рости отверждения покрытий и улучшения их физико-механических свойств, она содержит в качестве регулятора растекания с -капролактам и дополt
7-8
7-8
1,5-2,5
0,3-0,7
25-35
Т а б л и ц а 1!
»
Содержание компонентов, мас.ч., в композициях по примерам
Компоненты
1 2 3 4 $6 7 . 8 9 1О
Эпоксидная диаиб"вая смола Э-23
Днциандиамнд
Себациновокислый аммоний
Е -капролактам
Поливииилбутнраль
Авросил
Двуокись титана, рутил
Свинцово-молибдатный крон
Красный желевоокисный пигмент
Крон желтый свинцовый
760,0
1,4 1,4 . 1,4 2,8
100,0 100 0
1,4 1,4
100 i 0
1,5
100,0
2,0
100,0 100,0
1,4 1,0
7;8
7,4 .
2,0 2,0
0,5 Ь,5
7,8 7,8
7,4 7,4
2,0 2,0
0 5 0 5
7э8
7,4
2,0
095
7,8
7 4
2,0
0,5
7,5
7,$
2,0
0,5
8,0
7,Q
2 ° 5
О,.7
7,0
1,5
0,3
7,8
7,4
2,0
0,5
25эо ЗОБО Зоэо Зоэо 35эО .25sO,17еО Эоэо 30эо
S,0
ЭО,О
13,0
Таблица2 с
Эластичность по Эриксену, (ГОСТ 5638-75) Композиция
Адгезия к алюминиевой фольге, Н/м, (ГОСТ
18299-72) Гибкость по ШГ-1 мм (ГОСТ
6806-73) Режим отрерждения, температура, С время, мин
Прочность покрытий на удар, H.M (ГОСТ
47»65"g) о о
500-600
500-600
3,0
1,0
3-5
10-15
180, 60
180, 60
180, 15
180, 15
180, 15
180, 15 !
80, 15
180, 15
180, 15
180, 15
180, 15
180, 15
П-ЭП-219 (протогип)
П-ЭП-177
Композиция по примеру
2
4
6
8
10
5
5
5
5
1
1
1
1
1
750-800
750-800
750-800
750-800
750-800
750-800
750-800
75б-800, 400-500
100-200 9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
1-2

