Устройство для сборки и сварки изделий

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сварки и может быть использовано при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами, например хребтовых балок с упорами автосцепки. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами автоматической ориентации обоих вкладышей относительно базовых упоров. Боковины 32 и 33 балки устанавливают на базовые поверхности и фиксируют. Затем подают подвешенное за рым-болт 9 устройство, устанавливают плиту 1 на верхние полки боковин и закладывают вкладыши 35 и 36. Поворачивают рукоятку 8 с валом 7, при этом шестерня поворачивает зубчатые сектора зажимных кулачков 19 и 20, которые упругими элементами 28 прижимают вкладыши 35 и 36 к боковинам. Затем рукояткой 11 вращают гайку 12 и осуществляют перемещение винта 5 с шарнирно закрепленным на нем коромыслом 16, несущим кулачки 19 и 20. Упругие контактные элементы 28 за счет сил трения с поверхностями вкладышей 35 и 36 поднимают последние до взаимодействия одного из них с соответствующим базовым упором 2. Далее за счет поворота коромысла 16 вокруг шарниров осуществляется перемещение второго вкладыша до взаимодействия с другим базовым упором 2. Таким образом осуществляется сборка под сварку вкладышей с боковинами боковин друг с другом. По окончании сварки поворотом рукоятки 8 возвращают кулачки 19 и 20 в исходное положение, затем устройство снимают с балки. Такая конструкция обеспечивает механизацию захвата, перемещения и ориентации элементов собираемого изделия, что повышает производительность и улучшает условия труда. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sn < В 23 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4339001/25-27 (22) 07.12.87 (46) 30.07.89. Бюл. Ф 28 (71) Кировский проектный конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения (72) И,П. Сенчуков и В.P. Бакин (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 937122, кл. В 23 К 37/04, 1980, (54) УСТРОЙСТВО,ППЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сварки и может быть использовано при сборке и сварке балок коробчатого сечения с

„„SU„„ 496976 А1

2 двумя вкладышами, например хребтовых балок с упорами автосцепки.Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами автоматической ориентации обоих вкладышей относительно базовых упоров. Боковины

32 и 33 балки устанавливают на базовые поверхности и фиксируют. Затем подают подвешенное за рым-болт

9 устройство, устанавливают плиту 1 на верхние полки боковин и закладывают вкладыши 35 и 36. Поворачивают рукоятку 8 с валом 7, при этом шестерня поворачивает зубчатые сектора

976

3 1496 зажимных кулачков 19 и 20, которые упругими элементами 28 прижимают вкладыши 35 и 36 к боковинам. Затем рукояткой 11 вращают гайку 12 и осуществляют перемещение винта 5 с шарнирно закрепленным на нем коромыслом 16, несущим кулачки 19 и 20. Упругие контактные элементы 28 за счет сил трения с поверхностями вкладышей

35 и 36 поднимают последние до взаимодействия одного из них с соответствующим базовым упором 2. Далее за счет поворота коромысла 16 вокруг шарниров осуществляется перемещение

15 второго вкладыша qo взаимодействия с другим базовым упором 2 ° Таким образом осуществляется сборка под сварку вкладышей с боковинами и боковин друг с другом.. По окончании сварки поворотом рукоятки 8 возвращают кулачки 19 и 20 в исходное положение, затем устройство снимают с балки.

Такая конструкция обеспечивает механизацию захвата, перемещения и ориентации элементов собираемого изделия, что повышает производительность и улучшает условия труда. 2 з.п. ф-лы, б ил.

55

Изобретение относится к сварке,а именно к вспомогательному оборудова4 нию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами.

Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения . при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами автоматической ориентации обоих вкладышей относительно базовых упоров.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — изделие — хребтовая балка коробчатого сечения с цельным упором автосцепки; на фиг.5 — то же, с упором автосцепки их двух частей-вкладышей; на фиг.б — узел I на фиг.1, вариант гибкого соединения вала.

Устройство состоит из плиты 1 с

1 базовыми упорами 2 и задними упорами 3. На плите 1 установлена втулка

4, в которой расположен винт 5. На втулке 4 и винте 5 имеются окна б.

Винт 5 выполнен со сквозным осевым отверстием, в котором установлен гибкий вал 7 с рукояткой 8 и рым-болтом

9. Верхняя часть винта 5 имеет резьбу 10 и взаимодействует с поворотной от рукоятки 11 гайкой 12.

Во втулке 4 закреплен стопор 13, а в винте 5 выполнен паз 14, с которым взаимодействет стопор 13. Втулка

4 .снабжена направляющей 15, взаимо. действующей с гладкой цилинднической частью винта 5.

Нижняя часть винта 5 соединена с, коромыслом 16 с помощью шарниров 17, 20

I закрепленных на винте. Коромысло

16 выполнено в виде корпуса 18, в котором размещены зажимные кулачки 19 и 0, связанные через зубчатые сектора 21 и 22 с шестерней 23. Вал 7 выполнен из двух частей 24 и 25; соединенных между собой пальцем 26 вблизи шарниров 17 коромысла 16. B рабочем положении коромысла 16 осьпальца 26 совпадает с осью шарниров 1? или нахо дится вблизи ее. Шестерня 23 закреплена на нижней части 25 вала 7. 3ажимные кулачки 19 и 20 представляют собой диски 27, на которых смонтированы упругие контактные элементы (остальные пластины) 28 и зубчатые сектора 21 и 22. Кулачки 19 и 20 установлены на осях 29 корпуса 18. Между валом 7, винтом 5 и корпусом 18 имеют. е ся зазоры для обеспечения качания коромысла 16.

Верхняя часть 24 вала 7 может быть соединена с нижней частью 25 и с помощью гибкой (упругой) перемычки 30 (фиг. 6) .Изделие 31 (хребтовая балка) состоит из боковин 32 и 33, выполненных из зетового профиля, и расположенных по концам балки упоров 34 автосцепки. Упор 34 автосцепки может быть выполнен цельным (фиг.4) или составным (фиг.5) из вкладышей

35 и 36. Боковины 32 и 33 и упоры

34 сварены между собой. Вкладыши 35 и 36 имеют ребра жесткости 37 и представляют собой, как и упор 34, литые стальные отливяи. с

Устройство работает следующим образом.

Боковины 32 и 33 с помощью грузоподъемного механизма устанавливают ня

1. Устройство для сборки и сварки изделий, содержащее плиту с базовыми упорами, втулку с радиальным пазом и

r стопором, размещенную внутри втулки тягу с рукояткой и соединенные с тягой зажимные кулачки, установленные с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси тяги, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения при сборке и сварке балок коробчатого сечения с двумя вкладышами автоматической ориентации обоих вкладышей относительно базовых упоров, втулка закреплена на плите и оснащена гайкой, тяга выполнена в виде винта со сквозным осевым отверстием и радиальными пазами для рукоятки и стопора, гибкого вала с шестерней на конце, смонтированного в осевом отверстии винта и шарнирно закрепленного на конце винта коромысла, при этом винт расположен во втулке с возможностью взаимодействия с гайкой, зажимные кулачки ьыполнень! с зубчатыми секторами для шестерни гибкого вала, снабжены упругими контактными элементами для вкладышей и шарнирно смонтированы на коромысле, а рукоятка тяги соединена с гибким валом.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, гибкий вал выполнен в виде жестких частей, соединенных между собой гибкой перемычкой.

3. Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкий вал выполнен в виде двух жестких частей, соединенных между собой шарнирно.

5 1496976 базовые поверхности (He показаны) выдерживая расстояние между ними, например, с помощью накидного шаблона, и фиксируют. Затем грузоподъемным механизмом подают подвешенное за рым-болт 9 устройство, устанавливают плиту 1 на верхние полки боковин 32 и 33. В этот момент зажимные кулачки

19 и 20 находятся в исходном положении (фиг.2, тонкие линии), плиту 1 устанавливают так, чтобы торец плиты совпал с торцом боковин 32 и 33.

С торца боковин 32 и 33 закладывают вкладыши 35 и 36 между стенкой боковины и коромыслом 16, досыпают каждый вкладыш 35 и 36 до заднего упора 3 и поворачивают рукоятку 8 с валом 7.0т вала 7 через палец 26, шестерню 23, зубчатые сектора 21 и

22 движение передается зажимным кулачкам 19 и 20 с упругими элементами 28, которые занимают рабочее положение и прижимают вкладыши 35 и 36 к боковинам 32 и 33. Таким образом, 25 вкладыши 35 и 36 сориентированы относительно боковин 32 и 33 и плиты

1 в продольном и поперечном направлении.

Затем рукояткой 11 вращают гайку

12 и осуществляют перемещение винта

5, который через шарниры 17 поднимает коромысло 16 с кулачками 19 и 20.

При этом упругие контактные элементы 28 за счет сил трения с литыми поверхностями вкладышей 35 и 36 поднимают последние до взаимодействия (контакта) одной из частей с одним из базовых упоров 2. При дальнейшем ходе винта за счет поворота коромысла 16 вокруг шарниров 17 осуществляется перемещение второй части до взаимодействия с другим базовым упором 2. После этого части 35 и 36 упора 34 сориентированы относительно боковин 32 и 33 по высоте.

Затем осуществляют сварку вкладышей 35 и 36 с боковинами 32 и 33 и е боковин друг с другом.

По окончании сборки и сварки бал ки поворачивают рукоятку 8 и возвращают кулачки 19 и 20 в исходное положение. Грузоподъемньм механизмом устройство снимают с балки °

Таким же образом осуществляется работа и на другом конце балки.

Предлагаемое устройство позволяет снизить трудоемкость соорки и повысить удобство в эксплуатации.

Формула изобретения

I 496976

1496976

Составитель Е. Крюкова

Техред М. Двдык Корректор М. ШаРоши

Редактор И. Рыбченко

Заказ 4376/17 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 о