Способ гибки труб
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке труб с использованием нагрева зоны гибки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиуса гиба. В зоне гибки производят нагрев участков трубных заготовок диаметра D продольными полосами шириной не более φD/8. Нагреваемые участки чередуются с ненагретыми или охлажденными участками. При гибке влияния напряжений соседних участков друг на друга становится минимальным. Способ позволяет получать гнутые трубы с малым радиусом гиба. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
m y В 2! D 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В(", (у-, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4366003/25-27 (22) 28.11.87 (46) 23.07.89. Бюл. № 27 (72) Г. К. Сторожева, В. И. Ершов, А. Д. Ковалев и Н. Д. Ливенко (53) 621.97 (088.8) (56) Патент США ¹ 3740991, кл. В 2! П 7/00, !977. (54) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металл< в давлением, а именно к гибке труб с исполь.сованием нагрева зоны гибки. Цель
Изобретение относится к обработке металлов давлениеч. а именно к гибке труб с использованием нагрева зоны гибки.
Ц<ль из<гбретения ра< ширение технологических н< зможностей 3d счет уменьшения радиуса гиба
На фи<. 1 показана схема нагрева и охлаждения; на фиг. 2 — изогнутая деталь с участкачи нагрева и охлаждения.
Способ осуществляется следующим образoч.
В зоне гибки производят нагрев трубной заготовки 1 в продольном направлении. В качестве нагревателей используются, напричер, кварцевые лампы 2. Ширина нагреваемых участков определяется в соответствии с неравенством где  — — ширина на<.реваемых участков;
D — — наружный диаметр трубной заготовки.
Это требование должно соблюдаться и для <гхлаждаемых участков. Охлаждение проводится с помощью контактных трубÄÄSUÄÄ 1494993 А 1
2 изобретения — расширение технологических возможностей за счет уменьшения радиуса гиба. В зоне гибки производят нагрев участков трубных заготовок диаметра D продольными полосами шириной не более п0/8.
Нагреваемые участки чередуются с ненагретыми или охлажденными участками. При гибке влияния напряжений соседних участков друг на дру а становится минича lbHblM. Способ позволяет получать гнутые трубы с малым радиусом гиба. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. чатых охладителей 3, либо любым другим известным способом. Деление заготовки на отдельные полосы в продольном направлении с различной температурой нагрева Т Т позволяет сдвигаться ич относительно друг друга по разупрочненным участкам, что создает благоприятные условия деформярованию при гибке. Влияние напряжений, возникающих в процессе гибки в соседни. участках, друг на друга становится минимальным. При этом гибку можно рассматривать как гибку отдельных полос. Каждая полоса имеет свою нейтральную линию, не совпадающую с осью трубной заготовки.
Уменьшение ширины изгибаечых полос приводит к уменьшению напряжений, возникающих в процессе гибки и ограничивающих минимальный радиус изгиба. С уменьшением ограничиваюьцих напряжений увеличиваются предельные возможности процесса и уменьшается миничально допустичый радиус изгиба трубной заготовки.
Способ опробован на трубных заг0T<)вках диаметром 100 мч и толщиной 1 мм из алюминиевого сплава АМц. Нагрев заготовки осуществляется с помо<цьк> кварцевых
1494993 л0
В<—
Фг>!х>1 у.1а u:çoä ðpr(ния
Фиг. 2 (:о«тяните.>ь .А Ko. < анои
Р«,<иктор(!!атрушена ехред И. Н«р«Корректор (1. Г1атай
3wtt< 4153 ti Тир<> к tHIЗ 1!олпи«н(>е
ВНИИГ!И Го i t;>I>«та< нного л<>ми >«и но и >обрет<ниям и открытиям нри ГКНТ (,(:СР
1 3035, Мо кя .. Ж:15. Рауш< к<>я н<>б, д. 4, 5
Проианод«ти«нно-иадате.<и<кий комбин;>(«1!атен(», г. Ужгород, ъд Гагарина, 10! ламп 111ирина нагрев tel;toll)ртимогo радиуса нг1 20 25%, что дает снижение себестоимости до 30% в i с toaHHx мелкосерийногo пронино.пства. (.по of) позволяет получать гнутые трубы с малым радHlpом гиба за счет снижения напря кений в наиболее нагру кенных волокнах.
1. (пособ гибки труб, включающий предварительный нагрев нескольких участков 3
D --- наружный диаметр трубной заготовки.
2, Способ о п. 1, отличаюшийся тем, что одновременно с нагревом участков заготовки проводят охлаждение участков чередующихся с пагренаемыми.

