Устройство для обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к методам поверхностного пластического деформирования при обработке цилиндрических поверхностей, имеющих прерывистую поверхность. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет исключения смятия на кромках прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок. Устройство снабжено дополнительным деформирующим элементом - роликом, установленным в коромысле с возможностью вращения. Два крайних ролика установлены с возможностью радиального перемещения, а угол обхвата этими роликами составляет 75...110°*С. Три ролика, находящиеся в контакте с деталью, препятствуют повороту коромысла с перемещением четвертого ролика в выем паза. Это исключает смятие кромок пазов деталей. 4 ил.

сооз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ДО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР! (61) 1085789 (21.) 4327793/25-27 (22) 13.11.87 (46) 30.06.89. Бюл. N - 24 (75) В.Н.Чешев (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1085789, кл. В 24 В 39/04, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОВЕРХНОСТНЫМ

ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к методам поверхностного пластического деформирования при обработке цилиндрических поверхностей, имеюИзобретение относится к обработ- ке деталей методами пластического деформирования и может быть применено при обработке цилиндрических и плоских деталей, имеющих прерывистую поверхность, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 1085789.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет исключения смятия кромок прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, на фиг,4 — схема расположения деформирующих элементов между осями опорных роликов.

В корпусе 1 устройства подвижно-подпружиненно при помощи тариро,SU„„1489962 А 2

2 щих прерывистую поверхность. Цель изобретения — повышение качества обработки за счет исключения смятия на кромках прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок. Устройство снабжено дополнительным деформирую- щим элементом — роликом, установленным в коромысле с воэможностью вращения. Два крайних ролика установлены с возможностью радиального перемещения а угол обхвата этими о роликами составляет 75...110 . Три ролика, находящиеся в контакте с деталью, препятствуют повороту коромысла с перемещением четвертого ролика в выем паза. Это исключает смятие кромок пазов деталей. 4 ил. ванных пружин 2, являющихся механизмами нагружения, закреплен шток 3, в котором на оси 4 с возможностью качания установлено коромысло 5 (сварной конструкции) с четырьмя роликами 6 и 7. Из них два средних ролика 6 являются деформирующими, имеют жесткие оси 8, а два крайних

7 — опорные и перемещаются в радиальном направлении и имеют оси 9.

Опорные ролики 7 выполнены с квадратными рабочими шейками, которые установлены в пазах коромысла 5 и перемещаются по ним при помощи упорных винтов 10. Винты 11 ограничивают качание коромысла 5.

Расстояние между осями деформирующих элементов берется из условия участия в работе не менее трех из лих. Из фиг.4 следует, что рас1489962 стояние L между осями соседних ликов должно быть

L Э

Ь (R+r)

R ро5 где Ь . — ширина выема на детали в плоскости перпендикулярной ее оси, R — радиус детали

r — - радиус ролика.

Иэ фиг.4 видно, что для удовлетворения вышеприведенного условия расстояния между роликами центры двух соседних роликов должны располагаться,,как минимум, на радиусах, проходящих через вершины переходных кромок выема (лучше — на

2-4 мм дальше друг от друга). При равном расстоянии между осями всех четырех роликов угол обхвата детали крайними роликами будет в три раза больше.

Устройство работает оледующим образом.

15

Устройство подводится к обрабатываемой детали 12, имеющей выем в виде шпоночного паза, до осуществления контактирования с ней двух средних g0 роликов 6 с жесткими осями. Затем производится индивидуальный подвод двух роликов 7 с перемещающимися осями при помощи винтов 10, положение осей при этом фиксируется гайками, При поджатии устройства к обрабатываемой поверхности и его перемещении параллельно .образующей вращающейся детали происходит ее обработка пластическим деформированием, причем три ролика, постоянно находящиеся в контакте с деталью, препятствуют повороту коромысла с перемещением четвертого ролика в выем шпоночного паза со смятием переходных кромок детали.

За счет отсутствия ударов ролика улучшается шероховатость обработки.

Формула из обретения

Устройство для обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием по авт. св. В 1085789, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества за счет исключения смятия кромок прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок, оно снабжено дополнительным деформирующим элементом, при этом последний и .основной деформирующие элементы установлены в державке со смещением относительно оси корпуса, а угол установки двух опорных роликов составляет

75-110 между ними.

1489962

А- и

Сос.авитель С.Чукаева

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор С.Ыекмар

Заказ 3623/19 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1

II 11 а ина 101