Способ изготовления спирально-шовных труб
Изобретение относится к трубному производству, а именно к изготовлению сварных труб, и может быть использовано при получении спиральношовных труб. Цель изобретения - повышение качества труб. После сварки кромок полосы 1 и заготовки 3 в роликовой обойме 7 уменьшают диаметр сваренной трубы до значения, меньше номинального, но не более величины минусового допуска. Затем калибруют трубу вращающейся оправкой 8 до заданного значения диаметра. Калибрующая оправка является и опорой для штанги, на которой размещена внутренняя оправка, участвующая в формовке трубной заготовки. Точность труб по диаметру улучшается за счет уменьшения наружного диаметра трубы непосредственно после сварки и последующей калибровки по внутреннему диаметру на величину заданного диаметра трубы. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИМИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 С 37/12
"1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и 0ТНРыГиям "
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я \
ЛФ °
° °
° °
ЪЮ
1 (217 4321547/22-27 (22) 29. 10, 87 1 . (46) 30.06, 89; Бюл. и 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский .институт металлургического машино. строения им. А.И.Целикова (72) В,М,Ванинский и В,А.Вердеревский (53) 621. 774. 21(088. 8) (56) Патент США И 3201559, кл. В 21 С 37/12, 1965, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубному производству, а именно к изготовлению сварных труб у. может быть использовано при получении спиральношовных труб, Цель изобретения — повьппение
2 качества труб, После сварки кромок полосы 1 и заготовки 3 в роликовой .обойме 7 уменьшают диаметр сваренной трубы до значения, меньшего номинального, но не более величины минусового допуска, Затем калибруют трубу вращающейся оправкой 8 до заданного значения диаметра, Калибрующая оправка является и опорой дпя штанги, на которой размещена внутренняя оправка, участвующая в форм<:вке трубной заготовки, Точность труб по диаметру улучшается sa счет уменьшения наружного диаметра трубы непосредственно после сварки и последующей калибровки по внутреннему диаметру на величину заданного диаметра трубы.
1 ил, 1489873 спирали " 20 . Кроме полосы и формовочного витка трубы диаметром D разогревали с помощью сварочного генератора мощностью 400 кВт с частотой
Изобретение относится к трубному производству, а именно к изготовлению сварных труб, и наиболее эффективно может быть использовано при получении спиральношовных труб ТВЧ с малыми углами формовки, Цель изобретения — повышение качества труб эа счет повышения точности диаметра при сварном соединении кромок равнопрочным основному металлу, Сущность способа заключается в том, что дополнительно непосредственно после сварки кромок уменьшают 15 диаметр трубы, делая его меньше номинального с учетом минусового допус ка на диаметр, а затем калибруют по . внутреннему диаметру на заданный раз-. мер готовой трубы. 20
На чертеже представлена схема изготовления спиральношовных труб, Способ осуществляют следующим образом, Полосу 1 задают под небольшим уг- .25 лом в формовочное устройство 2 и формуют в трубную заготовку 3, а затем кромки полосы 1 и сформированного витка, сходящиеся в точке сварки
4, сваривают с помощью шовообжимной клети 5. Затем диаметр трубы 6 с помощью роликовой обоймы 7 уменьшают.
Внутренней вращающейся оправкой 8 калибруют трубу по внутреннему диа.метру, получая при этом высококачест- 35 венную трубу 9 с заданным диаметром, Кроме этого, калибрующая оправка является и опорой для штанги, на которой р аэ меще на внутренняя опр авка 10, участвующая в формовке трубной заго- 40 топки, Пример осуществления спо со6а из готовления спиральношовных труб диаметром d 150 мм, Йэ стальной полосы толщиной 3 мм +0,2 и шириной 450+0,5 45 формовали трубную заготовку с углом тока 440 кГц и сваривали в точке их схождения встык, Обжатие производили в шовообжимной клети. Далее эа точкой сварки трубу й- =150 мм « 0,8X уменьшали по наружному диаметру до диаметра d 150 мм — 0,87., а затем калибровали по внутреннему диаметру на величину заданного диаметра готовой трубы d.=150 мм, В принципе возможно эквивалентное решение, заключающееся в том, что перед калибровкой трубу раздают, а затем калибруют по наружному диаметру, однако осуществление:этого варианта в связи с технологиическими сложностями нецелесообр зно, Способ изготовления спиральношовных труб позволяет повысить качество труб за счет создания лучших условий их обработки и улучшить их геометри" ческие характеристики и точность по диаметру путем уменьшения наружного диаметра трубы непосредственно после сварки и последующей калибровки по внутреннему диаметру на величине заданного диаметра трубы, формула изобретения
Способ изготовления спиральношовных труб, при котором полосу формуют в трубную заготовку, сваривают сходящиеся кромки и полученную трубу калибруют, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с Целью повышения качества труб, перед калибровкой сваренную трубу деформируют до диаметра менее номинального, но на величину не более минусового допуска, а затем калибруют по внутреннему диаметру на заданный размер готовой трубы, Составитель Э.Ветрова
Техред А.Кравчук
Редактор В.Ковтун
Корректор С,Шекмар
Заказ 3614/15 Тираж 693
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
