Устройство для очистки внутренних полостей изделий
Изобретение относится к устройствам очистки полых изделий органическими жидкостями, например электрокинетических преобразователей информации, и позволяет повысить качество очистки изделий, имеющих один вход и разделенные пористыми структурами внутренние объемы. Устройство содержит корпус 1, размещенное в корпусе средство для подачи моющей жидкости в изделия, выполненное в виде коллектора 2, соединенного с емкостью-дозатором 3 через вентиль 4. Емкость-дозатор имеет открытый выход в атмосферу и через вентиль 5 соединен с расходной емкостью 6. Коллектор через вентиль 7 подсоединен к вакуумной системе 8, а через вентиль 9 - к камере 10 для приема отработанной моющей жидкости. Камера 10 соединена с вакуумной системой 8 через вентиль 28. Вакуумная система через вентиль 12 подключена к воздушному эжектору 13 и через вентиль 14 подключена к вакуумному насосу. В корпусе установлен нагревательный блок 15, в котором размещена кассета 16 для изделий, жестко соединенная с вибратором 17, закрепленным на корпусе. Нагревательный блок 15 соединен через вентиль 18 с трубопроводом 19 для горячей воды, а через вентиль 20 - с системой 11 охлаждения. В емкость-дозатор и в камеру для приема отработанной моющей жидкости встроены электроды 23 и 24 для измерения электропроводности моющей жидкости. Коллектор соединен с изделиями посредством шлангов 25 с ниппелями 26. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 511 4 В 08 В 9/00, 11/00
8L FOI0Ð Ч с 1"" ) " (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
21 13 (Pua.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
rI0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4326836/24-12 (22 ) 10. 1 1.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института источников тока (72) С. П. Обелов и В. А. Горбонос (53) 683.561 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1414484, кл. В 08 В 11/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к устройствам очистки полых изделий органиескими жидкостями, например электрокинетических преобразователей информации, и позволяет повысить качество очистки изделий, имеющих один вход и разделенные пористыми структурами внутренние объемы. Устройство содержит корпус l, размещенное в корпусе средство для подачи моющей жидкости в изделия, выполненное в виде коллектора 2, соединенного с емкостью-дозатором 3 через вен„„SU„„1489863 А1
2 тиль 4. Емкость-дозатор имеет открытый выход в атмосферу и через вентиль 5 соединен с расходной емкостью 6. Коллектор через вентиль 7 подсоединен к вакуумной системе 8, а через вентиль 9-к камере 10 для приема отработанной моющей жидкости, Камера 10 соединена с вакуумной системой 8 через вентиль 28. Вакуумная система через вентиль 12 подключена к воздушному эжектору 13 и через вентиль 14 подключена к вакуумному насосу. В корпусе установлен нагревательный блок 15, в котором размешена кассета 16 для изделий, жестко соединенная с вибратором 17, закрепленным на корпусе. Нагревательный блок 15 соединен через вентиль 18 с трубопроводом 19 для горячей воды, а через вентиль 20 — с системой 11 охлаждения. В емкость-дозатор и в камеру для приема отработанной моющей жидкости встроены электроды 23 и
24 для измерения электропроводности моющей жидкости. Коллектор соединен с изделиями посредством шлангов 25 с ниппелями 26. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
4 не возникает. В то же время свободный объем в коллекторе необходим для компенсации температурного расширения залитой в приборы жидкости при нагреве приборов.
Нагрев осуществляется открытием вентиля
18 и подачей теплоносителя в блок нагрева. Одновременно открытием вентилей 14 и 28 производят вакуумирование камеры 10.
По достижении заданного давления в камере 10 вентили 14 и 28 закрываются.
10 По происшествии заданного технологического времени включается вибратор 17 и открывается вентиль 9. Происходит слив жидкости из изделий в камеру 10. Вытес, нение жидкости в том числе и через пори15 стую перегородку идет достаточно интенсивно, так как -при вибровоздействии происходит разрыв жидкости и образование парового пузыря с достаточно высоким давлением паров, определяемым температурой жидкости. Кроме того, идет подсос жидкос20 ти в камеру 10. Потери массы жидкости на парообразование внутри изделия минимальны и не вносят погрешностей в определение величины ее электропроводности.
Закрытием вентиля 18 прекращается нагрев, открывается вентиль 20 и в нагревательный блок подается вода для охлаждения. Через заданное время, после того как слитая жидкость в камере 10 охладилась до определенной температуры, измеряется ее электропроводность.
Открытием вентилей 22, 12, 28 и 4 производится откачка жидкости из камеры 10, после чего эти вентили закрываются, закрываются также вентили 9 и 20. Процесс очистки прекращается при достижении заданной разницы в величинах электропровод35 ности заливаемой и сливаемой жидкости, например 10 — 15О.
Испытания показали достаточно высокое качество очистки по сравнению с выбранным прототипом, при очистке на таком устройстве изделий типа электрокинетических преобразователей информации.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки внутренних
4 полостей изделий, содержащее корпус, размещенное в корпусе средство для подачи моющей жидкости в изделия, соединенное с емкостью-дозатором и сливной магистралью, вакуумную систему и жестко соединенную с вибратором кассету для изделий, 50 отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено установленным в корпусе нагревательным блоком и соединенной со средством для подачи моющей жидкости в изделия камерой для приема отработанной моющеи жидкости с системой ее охлаждения, при этом кассета размещена в нагревательном блоке, камера для приема отработанной моющей жидкости соединена с вакуумной системой, а нагрева1489863
Изобретение относится к устройствам очистки полых изделий органическими жидкостями, имеющих один капилля ный вход и разделенные пористыми структурами внутренние объемы, например, электрокинетических преобразователей информации.
Цель изобретения — повышение качества очистки изделий, имеющих один вход.
На фиг. 1 изображена схематическая конструкция устройства; на фиг. 2 — пример конструкции очишаемого изделия.
Устройство содержит корпус 1, размещенное в корпусе средство для подачи моющей жидкости в изделие, выполненное в виде коллектора 2, соединенного с емкостьюдозатором 3 через вентиль 4. Емкость-дозатор имеет открытый выход в атмосферу и через вентиль 5 соединен с расходной емкостью 6.
Коллектор через вентиль 7 подсоединен к вакуумной системе 8, а через вентиль 9 к камере 10 для приема отработанной моющей жидкости. Камера 10 имеет систему охлаждения 11 с охлаждающей водой, камера 10 соединена с вакуумной системой. Вакуумная система через вентиль 12 подключена к воздушному эжектору 13 и через вентиль 14 к вакуумному насосу (не показан).
В корпусе установлен нагревательный блок 15, в котором размещена кассета 16 для изделий, жестко соединенная с вибратором 17, закрепленным на корпусе. Нагревательный блок 15 соединен через вентиль 18 с трубопроводом 19 для горячей воды, а через вентиль 20 — с системой охлаждения 11.
Магистраль 21 подачи воздуха в эжектор 13 имеет запорный вентиль 22.
В емкость-дозатор и в камеру для приема отработанной моющей жидкости встроены эжекторы 23 и 24 для измерения электропроводности моющей жидкости.
Коллектор соединен с изделиями посредством шламов 25 с ниппелями 26.
Система охлаждения имеет вентиль 27.
Камера 10 соединена с вакуумной системой через вентиль 28.
Устройство работает следующим образом.
Изделия устанавливают в гнезда кассеты 16, на трубки изделий надевают ниппели 26. Открытием вентиля 5 производят заполнение жидкостью емкости-дозатора 3.
Вентиль закрывают; измеряют электропроводность жидкости. Открытием вентилей 7 и
l4 производят вакуумирование изделия, затем вентили закрывают. Открывают вентиль 4, происходит заполнение изделий жидкостью. Открывают вентили 7, 12 и 22— за счет эжекции осуществляется отсос оставшейся в магистрали заливки жидкости, вентили закрываются, закрывается и вентиль 4.
Отсос необходим для создания в коллекторе определенного вакуума. Из приборов, поскольку они заполнены полностью, жидкость при этом не будет вытекать, так как разрыва ее не происходит и паровой пузырь
1489863
5 тельный блок соединен с системой охлаждения камеры.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 6 что оно снабжено электродами, встроенными в емкость-дозатор и камеру для приема отработанной моющей жидкости.
Составитель А. Юдахин
Редактор В. Ковтун Тех ред И .. Be рес Корректор В. Гирняк
Заказ 3612/14 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уя. Гагарина, 01
