Устройство для мойки емкостей
Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей, может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить надежность работы моющего устройства за счет исключения попадания моющей жидкости в подшипник. Устройство содержит питательный патрубок 1 с отверстиями 2 для выхода моющей жидкости, распылитель 3 с отверстиями 4,5. К крышке 6 распылителя 3 крепится подшипниковый узел 9, внутри корпуса 8 которого имеется разгрузочная камера 11 с радиальными отверстиями 12 и отражательным диском 13. Моющая жидкость, просочившаяся через уплотнения, попадает на отражательный диск 13, затем через радиальные отверстия 12 за счет центробежной силы выводится из корпуса подшипникового узла. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1475740 (1)4 В08В 9 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ь 3
О 3
4-ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4302017/28-12 (22) 01.09.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института молочной промышленности (72) Н. А. Кузин и Ю. А. Лобанов (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !028394, кл. В 08 В 9/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО (Л Я МОЙ КИ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей, может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить надежность работы моющего устройства за счет исключения попадания моющей жидкости в подшипник.
Устройство содержит питательный патрубок.
1 с отверстиями 2 для выхода моющей жидкости, распылитель 3 с отверстиями 4, 5. К крышке 6 распылителя 3 крепится подшипниковый узел 9, внутри корпуса 8 которого имеется разгрузочная камера 11 с радиальными отверстиями 12 и отражательным диском 13. Моющая жидкость, просочившаяся через уплотнения, попадает на отражательный диск 13, затем через радиальные отверстия 12 за счет центробежной силы выводится из корпуса подшипникового узла. 1 ил.
1475740
15
Формула изобретения
Составитель A. Юдахин
Редактор И. Сегляник Текред И. Верес Корректор М. Пожо
Заказ 1929!13 Тираж 536 Подписное
И1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Производсз асино-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, Ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к устройствам для мойки емкостей и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.
На чертеже представлено устройство для мойки емкостей, общий вид с продольным разрезом.
Устройство содержит питательный патрубок 1 с отверстиями 2 для выхода моющей жидкости внутрь распылителя 3. Распылитель на боковой поверхности имеет отверстия 4, предназначенные для подачи моющей жидкости факелом вверх с углом распыла 150 . В цилиндрической части основания распылителя имеются отверстия 5, выполненные таким образом, что каждое последующее расположено под углом 4 — 5 к плоскости основания распылителя 2. Аналогичные отверстия выполнены в крышке 6 распылителя 3. Такое расположение отверстия позволяет получить факел распыла с утлом в 210 с волновым движением моющей жидкости по внутренней поверхности емкости с колебательным воздействием на отложения на омываемой поверхности, что ускоряет их разрушение и смыв, ускоряя процесс мойки. Крышка 6 к распылителю
3 крепится винтами 7. Герметизация питательного патрубка 1 относительно распылителя 3, крышки 6, корпуса 8 подшипникового узла 9 осуществляется сальниковыми уплотнениями 10. К крышке 6 винтами 7 крепится корпус 8, внутри которого имеется разгрузочная камера 11 с радиальными отверстиями 12 для сброса просочившихся моющих средств через уплотнения !О между питательным патрубком 1 и крышкой 6. На питательном патрубке 1 в разгрузо шой камере 11 корпуса подшипникового узла установлен отражательный диск 13, служащий для вывода просочившихся через уплотнения моющих средств к радиальным отверстиям 12 и для их удаления из разгрузочной камеры за счет центробежной силы, возникающей при вращении, что исключает попадание моющих средств на уплотнение 10, герметизирующее подшипник 14, который на питательном патрубке фиксируется гайкой 15. Снизу подшипниковый узел закрыт крышкой 16, герметизирующей подшипник 14 от окружающей среды в емкости, Сверху распылитель 3 накрыт крышкой 17, препятствующей выходу уплотнения из гнезда за счет давления внутри распылителя 3.
Устройство работает следующим образом.
Моющая жидкость по питательному патрубку 1 через радиальные отверстия 2 под давлением 0,5 — 2,0 ати поступает в распылитель 3 и через отверстия 4 и 5 в нем распыляется факелом с углом распыла в
210 . Струи моющей жидкости, истекающие из отверстий 5 распылителя, создают реактивную силу, приводящую во вращение распылитель 3 вокруг питательного патрубка 1 на подшипнике 14, изолированном от а гресси в н ых сред.
По мере надобности, в зависимости от объема и конфигурации емкости, на питательном патрубке 1 и подшипниковом узле устанавливается распылитель 1 требуемой формы.
При продолжительной работе и работе на повышенных давлениях моющих растворов возможно просачивание незначительного количества моющей жидкости через уплотнение 10 питательного патрубка 1 с крышкой б. Моющая жидкость, просочившаяся через уплотнение 10, попадает на отражательный диск 13 и, стекая с него, за счет центробежной силы истекает через радиальные отверстия 12.
Наличие разгрузочной камеры с отражательным диском 13 в подшипниковом узле позволяет обеспечить герметизацию подшипника от агрессивной окружающей среды, что обеспечивает нормальные условия работы всего моющего устройства.
Устройство для мойки емкостей, содержащее питательный патрубок с установленным на нем с возможностью вращения вокруг его оси распылителем с отверстиями для выхода моющей жидкости и расположенный под распылителем подшипниковый узел, в корпусе которого размещены уплотнители, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, оно снабжено отражательным диском, закрепленным на питательном патрубке, а в корпусе подшипникового узла выполнена охватывающая отражательный диск разгрузочная камера с радиальными отверстиями.
