Инструмент для зачистки отверстий

 

Изобретение относится к очистке отверстий и обеспечивает повышение надежности и качества очистки. В устройстве спираль 1, размещенная на корпусе 3, через закрепленные нерабочие витки получает от него вращение и переходной конусной частью врезается в поверхность обрабатываемого отверстия. При вводе в обрабатываемое отверстие части спирали 1 с переменным шагом ее передние рабочие витки с постоянным шагом винтовой линии, создавая радиальную подачу, поперечными зубьями нарезают винтовые канавки на всю глубину снимаемого припуска в детали. Поперечными режущими зубьями, расположенными на витках цилиндрической части с увеличивающимся шагом, производится срезание боковых стенок винтовых канавок до их полного удаления. Полное удаление припуска производится режущими зубьями, расположенными на витках с шагом винтовой линии, равной сумме двух постоянных шагов передних витков. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) В 08 В 9 /00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4194854/23-12 (22) 16.02.87 (46) 23.05.89. Бюл, N- 19 (72) Г,Н,Хохряков (53) 621,7,024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 491417ю кл . В 08 В 9/04, 1973.. (54) ИНСТРУЖНТ ДПЯ ЗАЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к .очистке ..отверстий и обеспечивает повышение надежности и качества очистки. В устройстве спираль 1, размещенная на корпусе 3, через закрепленные нерабочие витки получает от него вращение .и переходной конусной частью врезается в поверхность обрабатываемого отверстия, При вводе в обрабатывае" мое отверстие части спирали 1 с перемечным шагом ее передние рабочие витки с постоянным шагом винтовой линии, создавая радиальную подачу, поперечными зубьями нарезают винтовые канавки на всю глубину снимаемого припуска в детали, Поперечными режущими зубьями, расположенными на витках цилиндрической части с увеличивающимся шагом, производится срезание боковых стенок винтовых канавок до их полного удаления, Полное удаление припуска производится режуадми зубьями, расположенными на витках с шагом винтовой линии, равным сумме двух постоянных шагов передних витков.

3 ил, 1480900

Изобретение относится к инструментам для зачистки поверхностей н его целесообразно использовать в металлообрабатывающей, нефтяной, коммунальной, химической и других отраслях промышленности для очистки труб, Цель изобретения — повышение надежности и качества очистки.

На фиг. 1 дан инструмент для зачистки отверстий, общий вид; на фиг,2сечение Л-A на фиг.1; на фиг,3 — схема резания с переменным шагом витков спирали, Инструмент для зачистки отверстий состоит из режущей .части в виде неэаневоленной пружины 1 сжатия с нарезанными . на рабочей части поперек витков режущими зубья;чи 2 (шаг винто- вой линии витков спирали может быть щ постоянным), предназначенной для обработки наружных поверхностей и неглубоких отверстий с использованием механизма подач инструмента, а также для обработки плоскостей пазов и т,д, 25

Для обработки длинномерных отверстий труб в качестве режущей части используется спираль с переменным шагом, в которой шаг винтовой линии с постоянной Т не передних витках, имею- 30 щих заходный конус, переходит в переменный с равномерным увеличением его до величины Т,, которая соответствует сумме двух постоянных шагов передних витков, Спираль 1 размещена на корпусе 3, выполненном в виде вала, путем эапрессовки витков спирали малого диаметра цилиндра и закреплена на нем при помощи планки 4 и зажимных винтов 5, При этом под вит- щ ками, образующими переходный конус и цилиндрическую часть большого диаметра, образуется кольцевая полость б, Сечение витков и диаметр режущей части спирали 1 подбираются с учетом достаточной жесткости для создания натяга, обеспечивающего поджатие режущих зубьев к обрабатываемой-поверхности отверстия, Для обработки трудно обрабатываемых материалов спирали изготавливают из инструментальных сталей, а для обработки малопрочных покрытий — из обычных пружинных сталей, 55

Предлагаемый инструмент работает следующим образом, Спираль 1, получая вращение от корпуса 3 через закрепленные нерабочие витки, своей переходной конусной частью врезается в поверхность обрабатываемого отверстия, По мере подачи цилиндрической части спирали с постоянным шагом витков в отверстие за счет натяга происходит удаление припуска режущими зубьями, При заходе в обрабатываемое отверстие спирали 1 с переменным шагом витков переходная конусная часть и передние рабочие витки цилиндрической части спирали с постоянным шагом винта, радиально врезаясь, нарезают винтовые канавки на всю глубину снимаемого припуска 7 в детали 8. Последующими поперечными ружущими зубьями, расположенными на витках цилиндрической части с увеличивающимся шагом винта, производится срезание боковых стенок винтовых канавок до их полного удаления, Полное удаление припуска при круглом сечении витков производится режущими зубьями, расположенными на витках с шагом винта, равным сумме двух постоянных шагов передних витков, При шаге меньше двух постоянных шагов на поверхности остаются неудаленные участки припуска, а увеличении шага больше суммы двух постоянных режущих зубьев по винтовой линии с постоянным шагом передней цилиндрической части производит самозатягивание инстумента при его вращении в обрабатываемом отверстии, обеспечивающее его поступательное перемещение, что создает возможность обработки длинномерных отверстий без механизма подачи, Удаление счищенного материала из зоны обработки производится через зазоры между витками спирали, Направление угла заострения режущих зубьев принимается противоположным направлению навивки спирали, что обеспечивает ее закручивание и уменьшение диаметра от сил резания, превышающих ее заданную упругость, Опи-. санное расположение режущих зубьев на витках спирали необходимо и для образования положительных значений задних углов по боковым поверхностям витков за счет угла подъема винтовой линии, В процессе обработки на витки действуют силы резания, стремящиеся произвести их сжатие, но ограниченная возможность увеличения диаметра спирали, помещенной в отверстие с натягом, препятствует сжатию,,по1480900 этому в осевом направлении витки име. ют достаточную жесткость, Пример. Для очистки от окали ны в контейнере отверстия диаметром

150 мм и длиной 1000 мм трубопрофильного пресса усилием 2000 тс использовался инструмент предложенной конструкции иэ стали Ó10 диаметром

151 мм с сечением витков в виде круга диаметром 16 мм с 10 витками на рабочей части и 12 режущими зубьями на каждом витке, Рабочая часть инструмента выполнена с переменным шагом витков, величина которых возрастает от 200 мм на передних витках до 40 мм на задних, При проходе вращаемого инструмента через контейнер окалина с поверхности полностью удаляется, Бремя обработки контейнера не превышало 1 мин, Для сравнения была испытана известная конструкция инструмента, Инструмент был изготовлен диаметром 149 мм с 12 режущими пластинами, Его испытание показало, что он в основном снимает припуск заходной частью, и при допустимо возможной подаче 120 мм/мин время обработки составило 8,5 мин, Качество обработки поверхности неудовлетворительное, так как остались неудаленные продольные участки окалины, Затраты . на обработку отверстия длиной 1000 мм с учетом трудоемкости обработки предложенным инструментом в 4,5 раза меньше, чем известным, Таким образом, использование изобретения в народном хозяйстве обеспечит качественную зачистку поверхностей и повышение надежности инстру мент а, Формула изобретения

Инструмент для зачистки отверстий, содержащий режущий спиральный элемент с конической заходной передней и цилиндрической последующей частями, витки последней из которых установлены с переменным шагом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыше-. ния надежности и качества при очистке изделий от твердых отложений, он снабжен закрепленным в режущем спиральном элементе со стороны коничес" кого участка валом с образованием между ними кольцевой полости, причем шаг спирали на заходной части выполнен постоянным, а на цилиндрической части равномерно увеличивается до величины на конечных витках, составляющей не менее двух постоянных шагов спирали на эаходной части, 1480900

Корректор M.Пожо

Редактор В, Данко

3 аказ 26 1.2/7 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель А,Фомичева

Техред Я.Дидык