Способ изготовления ротора электрической машины

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение качества ротора путем увеличения площади контакта магнитов с ярмом. На спаиваемые поверхности ярма и магнита наносят слой припоя методом горячего лужения. Облуженные ярмо и магниты устанавливают в приспособление и фиксируют в осевом направлении втулкой 6 и гайкой 7, а в радиальном - с помощью прижимных винтов 5. Собранный ротор с приспособлением погружают в глицерин, разогретый до температуры 230-250°С, выдерживают ротор в глицерине до расплавления припоя, вынимают ротор с приспособлением из глицерина и поджимают магниты к ярму винтами 5 с помощью тарированной отвертки, обеспечивающей одинаковое постоянное по величине удельное усилие поджатия, что позволяет получить постоянный оптимальный по толщине паяный шов между ярмом и магнитами. После этого вторично погружают ротор с приспособлением в горячий глицерин, выдерживают 0,5-1 мин, для выравнивания припоя и образования равномерных галтелей. Вынимают ротор с приспособлением из глицерина, охлаждают на воздухе, снимают спаянный ротор с приспособления и промывают от глицерина в проточной воде. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1480033 А1 (511 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4199239/24-07 (22) 24.02.87 (46) 15.05.89, Бюл. У 18 (72) В.П.Шмырев, В.С.Карманова, Ю.В.Васин и Т.В.Ассовская (53) 62!.313.3,043.3(088.8) (56) Патент Франции У 2556519, - кл. Н 02 К 15/02, 1983.

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОИ ИАШИНЫ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности. Цель изобретения — повышение качества ротора путем увеличения площади контакта магнитов с ярмом. На спаиваемые поверхности ярма и магнита наносят слой припоя методом горячего лужения.

Облуженные ярмо и магниты устанавливают в приспособление и фиксируют в осевом направлении втулкой 6 и гайкой 7, а в радиальном — с помощью

I прижимных винтов 5. Собранный ротор с приспособлением погружают в глицерин, разогретый до температуры 230250 С, выдерживают ротор в глицерине до расплавления припоя, вынимают ротор с приспособлением иэ глицерина и поджимают магниты к ярму винтами

5 с помощью тарированной отвертки, обеспечивающей одинаковое постоянное по величине удельное усилие поджатия, что позволяет получить постоянный оптимальный по толщине паяный шов между ярмом и магнитами. После этого вторично погружают ротор с приспособлением в горячий глицерин, выдерживают 0,5-1 мин для выравнивания припоя и образования равномерных галтелей, Вынимают ротор с приспособлением из глицерина, охлаждают на воздухе, снимают спаянный ротор с приспособления и промывают от глицерина в проточной воде. 2 ил.

1480033

Изобретение относится к технологии изготовления роторов электрических машин с постоянными магнитами и может быть использовано в электротех5 нич ес кой промышленности °

Цель изобретения — повышение надежности ротора путем увеличения механической прочности контакта магнитов с ярмом. 10

На фиг.1 изображен ротор электрической машины, собранный в приспособлении под пайку; на фиг.2 — ротор после пайки.

Ротор содержит ярмо 1 цилиндричес- 15 кой или мно го гр анной формы, выполненное из сплава 50Н, и постоянные магниты 2.

Ротор помещают в приспособление, состоящее из подставки 3 с централь— ной направляющей 4 и выступами по цилиндрической образующей для расположения прижимных винтов 5. На центральной направляющей располагают втулку 6, фиксирующую ярмо и магниты в осевом направлении гайкой.

Ротор изготавливают следующим образом.

На спаиваемые поверхности ярма и магнита наносят слой припоя ПОС61 методом горячего лужения. Для обеспечения смачивания припоем поверхности постоянных магнитов покрывают нике-. лем на толщину 1-3 мкм, Лужение ярма и магнитов выполняют с флюсом ФЦА, 35 затем флюс тщательно отмывают проточ— ной водой.

Облуженное ярмо и магниты устанавливают в приспособление и фиксируют в осевом направлении с помощью втул- 40 ки 6 и гайки 7, а в радиальном — с помощью винтов 5.

Собранный ротор с приспособлением погружают в глицерин, разогретый до

230-250 C. Глицерин обеспечивает рав- 45 номерный нагрев и защиту спаиваемых поверхностей от окисления.

Ротор выдерживают в глицерине до расплавления припоя, извлекают из глицерина и поджимают магниты к ярму винтами 5 с помощью тарированной отвертки, обеспечивая тем самым одинаковое постоянное по величине удельное усилие поджатия, равное 2030 кг/мм, что, в свою очередь, обеспечивает постоянный оптимальный по толщине паяный шов между ярмом и магнитами.

Вторично погружают ротор с приспособлением в глицерин, выдерживают

0,5-1 мин для выравнивания припоя и образования равномерных галтелей, Извлекают ротор с приспособлением иэ глицерина и охлаждают на воздухе до кристаллизации: припоя и образования паяного соединения. Извлекают спаянный ротор из приспособления и промывают от глицерина в проточной воде.

Формул а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления ротора электрической машины, согласно которому устанавливают постоянные магниты на ярме, соединяют их путем пайки с предварительным нанесением на контактные поверхности припоя и удаляют излишки припоя механической обработкой, о т л и ч а ю щ .и и с я тем, что, с целью повышения надежности ротора путем увеличения механической прочности контакта магнитов с ярмом, после установки магнитов ротор устанавливают и фиксируют в приспособлении, погружают вместе с ним в безокислительную среду, выдерживают в ней до расплавления припоя, извлекают приспособление с ротором из безокислительной среды, прикладывают к каждому из магнитов одинаковое заданное по величине усилие, затем вновь погружают приспособление с ротором в безокислительную среду, извлекают ротор и охлаждают на воздухе, а после кристаллизации припоя приспособление удаляют.

1480033

Фиг.2

Составитель А.Левин

Техред А.Кравчук Корректор Л.Латай

Редактор О.Спесивых

Заказ 2552/51 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101