Установка для термообработки сыпучих материалов

 

Изобретение м.б.использовано в комбикормовой и пищевой промышленности , в сельском хозяйстве. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. В цилиндрическом корпусе размещены коаксиально обечайка 2, наружные и внутренние шнеки 3 и 4 с полыми валами 10 и 11, соответственно, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы. Патрубок загрузки подключен к пространству между обечайкой 2 и наружным шнеком 3. Полый вал 11 внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносителя. Обечайка 2 и валы 10 и 11 шнеков 3 и 4 снабжены перфорацией, выполненной под углом к оси корпуса. Угол наклона перфорации вала 10 наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 вала 11 внутреннего шнека. Между витками каждого шнека, с зазором относительно вала, установлены перегородки 17 и 18 соответственно. Конструкция установки позволяет создать вихревой кипящий слой высушиваемого материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1478008 A 1 (51) 4 F 26 В ll/14 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ygggn E А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238092/24-06 (22) 28,04.87 (46) 07.05,89, Бюл, Р 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) В,Л. Ким и В.И. Лоскутова (53) 66.047.755.752(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1270518, кл. F 26 В ll/14, 1985.

1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б, использовано в комбикормовой и пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена, В цилиндрическом корпусе размещены коаксиально обечайка 2, наружные 3 и внутренние 4 шнеки с ! полыми валами IO и 11 соответственно, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы. Патрубок загрузки подключен к пространству между обечайкой 2 и наружным шнеком 3. Полый вал ll внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносителя. Обечайка 2 и валы IO u II шнеков 3 и 4 снабжены перфорацией, выполненной под углом к оси корпуса, угол наклона перфорации вала 10 наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 вала ll внутреннего шнека. Между витками каждого шнека с зазором относительно вала ус- а

Я тановлены перегородки 17 и 18 соответственно, Конструкция установки позволяет создать вихревой кипящий слой высушиваемого материала. 3 ил.

1478008

Изобретение относится к устройствам для термической обработки сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой и пищевой промышленности, в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

На фиг. l изображена установка для термообработки сыпучих материалов, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел Т на фиг,l, Установка для термообработки сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 1 с коаксиально установ- 15 ленными в нем перфорированными обечайкой 2 и наружным 3 и внутренним 4 шнеками, загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки и патрубки подвода 7 и отвода 8 теплоносителя, при этом 20 зазор между корпусом 1 и обейчакой 2 подключен к патрубку 8 отвода теплоносителя, зазор между обечайкой 2 и наружным щнеком 3 подключен к загрузочному патрубку 5, а пространство 9, 25 образованное наружным 3 и внутренним 4 шнеками подключено к разгрузочному патрубку 6. Валы 10 и 11 соответственно шнеков 3 и 4 выполнены полыми и перфорированными, имеют про- 30 тивоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы 12 и 13, причем полый вал 11 внутреннего шнека 4 подключен через патрубок 7 подвода теплоносителя к системе подвода теплоносителя, Перфорации 14, 15 и 16 соответственно обечайки 2, вала

10 наружного 3 и вала 11 внутреннего

4 шнеков выполнены под углой к оси корпуса 1, при этом угол наклона пер- 40 форации вала 1О наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 и вала 11 внутреннего шнека 4, а между витками каждого шнека 3 и 4 установлены продольные, перегородки 17 и 18, имеющие высоту меньше высоты навивки соответствующего шнека 3 и 4, с образованием секторов 19 и 20.

Установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим

50 образом, Обрабатываемый продукт, например зерно, через загрузочный патрубок 5 подается в зазор между обечайкой 2 и наружным шнеком 3, вращаемым посредством индивидуального привода 13.

При транспортировке наружным шнеком зерно захватывается перегородками

17 и попадает в секторы 19, где обрабатывается в кипящем слое, который создается эа счет вихревого движения теплоносителя, подводимого через наклонную к оси корпуса l перфорацию

15 вала 10 шнека 3, Зерно транспортируется наружным шнеком 3 к противоположному торцу корпуса l где захватывается внутренним шнеком 4, скорость вращения которого регулируется посредством индивидуального привода 13 так, что заполнение внутреннего шнека 4 не превышает 50-707., При дальнейшем перемещении зерно захватывается перегородками 18 и попадает в секторы 20, где обрабатывается в кипящем слое, образуемом при вихревой подаче теплоносителя, через наклонную к оси корпуса 1 перфорацию 16 вала ll внутреннего шнека 4, Обработанное зерно из пространства 9, образованного наружным 3 и внутренним 4 шнеками, поступает в загрузочный патрубок 6. Созданию вихревого кипящего слоя высушиваемого материала способствует выполнение угла наклона перфорации 15 вала 10 наружного шнека 3 противоположным углу наклона перфораций 14 и 16 обечайки

2 и вала 11 внутреннего шнека 4, При этом в секторах 19 наружного шнека 3 и секторах 20 внутреннего. шнека 4 теплоноситель подают под углом, навстречу направлению перемещения материала. Отработанный теплоноситель через перфорацию 14 обечайки 2 поступает в зазор, образованный последней и стенкой корпуса 1, и далее выводится через патрубок 8 отвода теплоносителя.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Установка для термообработки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая цилиндрический корпус с коаксиально размещенными в нем обечайкой, наружным и внутренним шнеками с полыми валами, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы, патрубок загрузки, подключенный к пространству между обечайкой и наружным шнеком, патрубок разгрузки, при этом полый вал внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, 1478008

Составитель С, Полянский

Редактор И. Дербак Техред М. оданич Корректор С. Черни

Заказ 2349/38 Тираж 594 Подписное

ЪНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!О! обечайка и валы наружного и внутреннего шнеков снабжены перфорацией, выполненной под углом к оси корпуса, причем угол наклона перфорации вала наружного шнека противоположен углу наклона перфораций обечайки и вала внутрениего шнека, а между виткамп каждого шнека с зазором относительно вала дополнительно установлены продольные перегородки.