Способ регулирования режимом отопления многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в печах для гомогенизации заготовок из легированных сталей перед прессованием на заводах металлургии и машиностроения. Цель изобретения - снижение расхода топлива. При многоступенчатом режиме тормообработки, например при гомогенизации заготовок из легированной стали 65-13, по технологии гомогенизации весь цикл нагреваделится на два периода: период нагрева в методическом режиме и период нагрева в камерном режиме. При работе печи в методическом режиме горелки зоны 6 посада не включаются, нагрев металла в этой зоне осуществляется только за счет тепла продуктов сгорания, покидающих печь. При работе печи в методическом режиме расход топлива в зонах 7 и 8 устанавливают такой, чтобы температура в зоне 6 посада не превышала температуру, необходимую по технологическому процессу. После заполнения всех зон печи заготовками начинается камерный режим нагрева и выдержки. Для реализации камерного режима нагрева в печи с помощью шиберных затворов открывают дымоотводящие каналы 16 зон 7 и 8 и в зоне 6 посада включает горелки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (29) (22) y2) 4 С 21 D 11/00> 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ НИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

1»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4224424/23-02 (22) 06.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. У 13 (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Челябгипромез" (72) О.Я.Смирнов, Б.Н.Зверев и В.Ю.Батанов (53) 621.365.413:621.745.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

22» 877288, кл. F 27 В 9/22, 1978.

Проект Челябгипромеза. Чертеж

22> 4-48501-3, 1983. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОМ

ОТОПЛЕНИЯ МНОГОЗОННОЙ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ

С КАМЕРНЫМ РЕЖИМОМ НАГРЕВА (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в печах для гомогенизации заготовок из легированных сталей перед прессованием на заводах металлургии и машиностроения. Цель изобретения — снижение расхода топлива. При многоступенчатом режиме термообработ ки, например при гомогенизации заготовок из легированной стали 65 13, по технологии гомогенизации весь цикл нагрева делится на два периода: период нагрева в методическом режиме и период нагрева в камерном режиме.

При работе печи в методическом режиме горелки зоны 6 посада не включаются, нагрев металла в зтой зоне осуществляется только за счет тепла продуктов ,сгорания, покидающих печь. При работе печи в методическом режиме расход топлива в зонах 7 и 8 устанавливают такой, чтобы температура в зоне 6 посада не превышала температуру, необходимую по технологическому процессу.

После заполнения всех зон печи заготовками начинается камерный режим нагрева и выдержки. Для реализации камерного режима нагрева в печи с помощью шиберных затворов открывают дымоотводящие каналы 16 зон 7 и 8 и в зоне 6 посада включают горелки.

1470793

Изобретение относится к металлур- гической теплотехнике и может быть использовано в печах для гомогенизации заготовок из легированных сталей перед прессованием на заводах металлургии и машиностроения.

Цель изобретения — снижение расхода топлива.

На фиг. 1 показана проходная печь, 10 реализующая предлагаемый способ,продольный разрез;, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — шиберный затвор.

Печь для нагрева металла содержит футерованиую рабочую камеру, образо,ванную сводом 1, боковыми стенками 2, торцовыми стенками 3, монолитным подом 4 и разделенную вертикальными, 20 не доходящими до пода, перегородками 5 на последовательно расположенные температурные эоны 6-8, каждая из которых имеет независимую систему отопления, содержащую группу плоскопламейных горелок 9, газоподводящий и воздухоподводящий коллекторы 10 и 11, соединенные с горелками, и заслонки 12 и 13 для регулирования подачи газа и воздуха, соответственно, 30 в коллекторы 10 и 11. Кроме того, независимая система отопления зоны 8 снабжена двумя двухпроводными горелками 14, установленными в торце печи над уровнем пода 4 и соединенными с газоподводящим и воздухоподводящим коллекторами 10 и 11 зоны 8. Под 4 снабжен опорными направляющими бру» сьями 15 из жаропрочной стали, заложенными в его кладку. Каждая из 40 зон имеет индивидуальные дымоотводя" щие каналы 16, соединенные с проложенным вдоль печи под подом сборным дымоотводящим коллектором 17, сообщенным с боровом 18. Дьжоотводящие каналы, 16 температурных зон 7 и 8 оборудованы шиберными затворами 19, каждый иэ которых содержит рабочий орган 20 и в виде плиты иэ волокнистого огнеупорного материала, тягу

21 и направляющую втулку 22,-закрепленную в съемной крышке 23 каркаса

24 печи. Кроме того, печь имеет окно

25 загрузки, окно 26 выдачи, рабочие окна 27 с заслонками 28, толкатель 29, установленный перед заслонкой 30 окна загрузки. Количество температурных зон печи определяется технологией нагрева заготовок.

Способ реализуется следующим образом.

При многоступенчатом режиме термообработки, например, при гомогенизации заготовок из легированной стали 65Х13, по технологии гомогенизации весь цикл нагрева делится на два периода: период нагрева в методическом режиме и период нагрева в камерном режиме.

Установка методического режима в рабочем пространстве печи осуществляется следующим образом. При выдаче нагретых заготовок из печл, работающей в камерном режиме нагрева, после освобождения от заготовок зоны 6 посада отключают ее горелки 9, охлаждают зону б до необходимой по технологии температуры 800 С. Снижение температуры ниже 800 С в зоне посада приводит к увеличению расхода о топлива, а увеличение более 800 С— к возрастанию температурных напряжений по сечению заготовки. Во время освобождения от металла зон 7 и 8 после освобождения от металла каждой иэ зон 7 и 8 изменяют подачу топлива в горелки зон 7 и 8 с последующим

его сжиганием для установки в этих зонах необходимых температур, характерных для рабочего пространства методической печи. После выдачи металла из печи полностью перекрывают дымоотводящие каналы 16 зон 7 и 8 с помощью шиберных затворов 19, подают продукты сгорания из зон 7 и 8 вдоль печи в зону 6 посада. Холодные заготовки 31 толкателем 29 через окно 25 загрузки в зто время проталкиваются в печь.

Проходя последовательно через зоны 6-8 заготовки сначала нагреваются в температурных условиях методического режима. Продукты сгорания зон 7 и 8, отдав часть тепла находящемуся в этих зонах нагреваемому металлу, после прохождения вдоль печи в зону

6 посада металла, отдают оставшееся тепло холодным заготовкам, загружаемым в эту зону. Затем отработанные продукты сгорания из зоны 6 посада поступают через ее дымоотводящие каналы 16 в сборный дымоотводящий коллектор 17 и боров 18 и удаляются че-.. рез дымовую трубу (не показана).

При работе печи в методическом режиме горелки 9 зоны 6 посада не включаются, нагрев металла в этой зо14707 не осуществляется только за счет тепла продуктов сгорания, покидающих печь, что соответствует схеме движения продуктов сгорания и теплообмена в методических нагревательных печах.

При работе печи в методическом режиме расход топлива в зонах ? и 8 устанавливают такой, чтобы температура в зоне 6 посада не превышала темпера- 10 туру, необходимую по технологическому процессу. Методический режим нагрева продолжается от госада первой заготовки до момента заполнения всей печи заготовками. После заполнения всех зон печи заготовками заслонка

30 окна 25 загрузки закрывается и начинается камерный pew его нагрева и выдержки. Для реализации камерного режима нагрева в печи с помощью шиберных затворов 19 открывают дымоотводящие каналы 16 и зон 7 и 8 и в зоне 6 посада включают горелки 9.

В зонах 6-8 с помощью соответствующих этим зонам независимо регулируе- 25 мых групп горелок 9 устанавливают необходимые по технологическому процессу.температуры. Продукты сгорания из зон 6-8 через их дымоотводящие каналы 16 отводятся в сборный дымоотводящий коллектор 17, из которого поступают в боров 18 и затем удаляются через дымовую трубу. При прохождении через сборный дымоотводящий коллектор

17 продукты сгорания отдают часть тепла поду. Дымоотводящие каналы 16 зон 6-8 обеспечивают индивидуальное удаление продуктов сгорания из рабочего пространства каждой зоны, что исключает возможность тепло-массооб40 мена между зонами и, тем самым, обеспечивает реализацию камерного режима в зонах 6-8. С помощью торцовых горелок 14 достигается уменьшение охлаждающего влияния окна 26 выдачи на за1 45

93 а готовки. Выдача нагретых заготовок иэ печи производится через окно 26 с помощью выталкивателя,.

Технико-экономические преимущества способа отопления печи состоят в том, что благодаря установлению в печи методического режима нагрева при заполнении ее металлом охлаждению до 800 С перед загрузкой очередной партии заготовок подвергается не вся печь, а лишь ее зона 6 посадка, отопление которой осуществляется за счет утилиэацич тепла уходящих продуктов сгорания эон 7 и 8. Охлаждение только одной зоны 6 посада вместо всей печи снижает потери тепла на последующий разогрев охлажденной футеровки печи, что приведет к снижению расхода топлива.

Формула изобретения

Способ регулирования режимом отопления многозончой проходной печи с камерным режимом нагрева, преимущественно для гомогениэации заготовок иэ стали 65Х13, включающий регулируемое по зонам печи сжигание топлива в горелках и дымоудаление через дымоотводящие каналы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, в период выгрузки в момент освобождения первой зоны по ходу движения заготовок отключают горелки этой зонь;, и по мере выдачи заготовок снижают температуру в,ней о до 800 С, в момент начала загрузки при полном отсутствии заготовок в печи перекрывают дымоотводящие каналы зон и направляют дымовые газы в дымоотводящие каналы первой эоны, а в мбмент полной загрузки печи включают горелки первой зоны и открывают дымоотводящие каналы последующих.

1470793

Составитель Г. Колченко

Техред N. Ходанич Корректор И.Иуска

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1554/30 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101