Устройство для ориентации деталей

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для ориентации деталей при их подаче в обрабатывающие и сборочные автоматы. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Детали 13 типа колпачков после предварительной ориентации дном вперед, пазом вниз или вверх поступают на восходящий участок клинообразного ножа 3, где замедляют свое движение. На нисходящем участке детали движутся ускоренно, отрываясь одна от другой . Деталь, идущая пазом вверх, попадает под действием струи из сопла 7, наклоняется , затем более сильной струей из сопла 8 сбрасывается в положении пазом к центру чащи на отводящий лоток 11. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1,1„„1468711

u„4 В 23 Q 7/08

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4302780/25-08 (22) 16.06.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) О. Ф. Мояк и Г. В. Мороз (53) 62-229.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921778, кл. В 23 Q 7/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для ориентации деталей при их подаче в обрабатывающие и сборочные автоматы. Цель изобретения — повышение надежности устройства. Детали 13 типа колпачков после предварительной ориентации дном вперед, пазом вниз или вверх поступают на восходящий участок клинообразного ножа 3, где замедляют свое движение. На нисходящем участке детали движутся ускоренно, отрываясь одна от другой. Деталь, идущая пазом вверх, попадает под действием струи из сопла 7, наклоняется, затем более сильной струей из сопла 8 сбрасывается в положении пазом к центру чаши на отводящий лоток 11. 5 ил.

1468711

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и. может быть использовано для ориентации деталей при их подаче в обрабатывающие и сборочные автоматы. 5

Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет обеспечения расцепления деталей в зоне. ориентации.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на

10 фиг. 4 — расположение детали на клиновом ноже; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство для ориентации содержит каскадную чашу 1 со cllHpBJIbHblM лотком 2, на котором установлен клинообразный 1 нож 3 с восходящим 4 и с нисходящим 5 участками. В зоне восходящего участка 4 спиральный лОтОк имеет Ограничительный буртик 6. На стенке чаши в зоне нисходящего участка 5 установлены сопла 7 и 8, причем сопло 7 выше сопла 8, воздухорас- 20 пределитель 9 с регуляторами 10 скорости истечения воздуха в каждом сопле. Отводной лоток 11 снабжен обтекателем 12.

Устройство работает следующим образом.

Детали 13 типа колпачков после предварительной ориентации в положении дном вперед по ходу движения, пазом вниз или вверх поступают в зону ориентации устройства и, входя на клинообразный нож, замедляют свое продвижение, создавая плотный поток.

Деталь, идущая пазом вниз, садится на 3Q клинообразный нож (фиг. 1). В этом случае деталь устойчива, так как имеет три опорные точки. На нисходящем участке 5 клинообразного ножа 3 деталь ускоряет свое продвижение и отрывается от идущей следом детали. Струя сжатого воздуха из сопла 7 не нарушает ее ориентации. Таким образом, деталь, идущая в положении пазом вниз, проходит всю зону ориентации без изменения своего положения.

Деталь 13 в положении пазом вверх на клиновом ноже 3 движется в контакте со стенкой чаши 1, так как центр тяжести находится на меньшем расстоянии к стенке чаши по сравнению с расстоянием между клинообразным ножом и стенкой (фиг. 5).

Возможны случаи, когда деталь за счет сложной конфигурации своих торцов в плотном потоке может потерять контакт со стенкой чаши 1, тогда она может опрокинуться раньше, не доходя до приемного лотка.

Во избежание этого на спиральном лотке 2 в зоне с восходящим участком 4 клинообразного ножа 3 установлен на расстоянии от стенки чаши, большем ширины детали, ограничительный буртик 6. В зоне с нисходящим участком 5 деталь отрывается от идущей следом детали и попадает сначала под воздействие более слабой струи сжа того воздуха из сопла 7. Деталь теряет устойчивое положение на клинообразном ноже 3, наклоняется, тем самым попадая под воздействие более сильной струи сжатого воздуха из сопла 8, которая опрокидывает деталь в отводящий лоток 11 в положении пазом к центру чаши.

Таким образом, в зоне ориентации устройства общий поток деталей, вибротранспортирующихся в положении пазом вверх или вниз, разделяется на два потока разной ориентации: поток ориентированных деталей в положении пазом вверх и поток в положении пазом к центру чаши.

Последние по отводящему лотку поступают на нижний виток спирального лотка каскадной чаши для переориентации в требуемое положение. Отводящий лоток 11 может быть выведен за пределы чаши для подачи деталей в зону последующей обработки или сборки в другом ориентированном положении.

Формула изобретения

Устройство для ориентации деталей типа колпачка с пазом на одной из боковых граней, содержащее чашу со спиральным лотком, ориентирующий элемент в виде клинообразного ножа и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, клинообразный нож выполнен с нисходящим по высоте скосом, в зоне которого в стенке чаши установлены дополнительно введенные в устройство сопла для подачи сжатого воздуха, причем спиральный лоток в зоне восходящего участка клинообразного ножа имеет ограничительный буртик.

1468711

А-A

Фиг. 2

Фиг. 5

gus. 5

Составитель Т. Новожилова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1225/15 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101