Матрица для гидравлической штамповки тройников
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлической штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа тройников. Цель - повьшение качества тройников за счет снижения складкообразования и расшрфение технологических возможноетей путем увеличения высоты отводов. Матрица выполнена разъемной из двух частей и имеет продольную полость (П) с осью X и поперечную П с осью У. П сопряжены по переменному радиусу R. В плоскости, проходящей через оси X и У, R К„у„ 0,1-0,25d, где d - диаметр продольной П. Боковые участки сопряжения П выполнены плоскими и имеют форму равнобедренно го треугольника. Основание треугольника eg лежит на поверхности продольной П матрицы, вершина f - на поверхности поперечной П матрицы. Ра диус сопряжения П возрастает до бесконечно большой величины -на боковых участках сопряжения. Щ)и этом устраняются поперечные складки в зоне перехода трубы в отвод. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. - S сл
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1459751
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
13 11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262191/31-27 (22) 26.03.87 (46) 23.02.89. Бюл. В 7 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И. Калинина (72) К.Н. Богоявленский, А.Н. Кобышев, А.Ф. Шарапенко, Ю.В. Брагин, А.В. Сахарутов и А.Н. Щеглов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Изготовление сложных полых деталей. / Под ред. К.Н. Богоявленского. — Л.: Машиностроение, с. 55, рис. 20. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
ШТАМПОВКИ ТРОЙНИКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлической штамповке,.и может быть использовано в различньм отраслях машиностроения при изготовле" нии деталей типа тройников. Цель— повышение качества тройников за счет
Г
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлической штамповке, и может быть использовано в различньм отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа тройников.
Цель изобретения — повышение качества тройников .за счет снижения складкообразования и расширение технологических возможностей путем увеличения высоты отводов.
На фиг ° 1 представлена разъемная матрица, одна часть; на фиг. 2 — то же, другая часть, на фиг. 3 — эпюра изменения величины радиуса сопряже(g) 4 В 21 С 37/29, В 21 D 26/02 снижения складкообразования и расширение технологических возможностей путем увеличения высоты отводов.
Матрица выполнена разъемной из двух частей и имеет продольную полость (П) с осью Х и поперечную П с осью
У. П сопряжены по переменному радиусу R. В плоскости, проходящей через оси Х и У, R = К,.у = 0 1 О 25d, где d — диаметр продольной П. Боковые участки сопряжения П выполнены плоскими и имеют форму равнобедренного треугольника. Основание треугольника eg лежит на поверхности продольной П матрицы, вершина f — на поверхности поперечной П матрицы. Радиус сопряжения П возрастает до бесконечно большой величины на боковых участках сопряжения. При этом устраняются поперечные складки в зоне перехода трубы в отвод. 2 з.п ° ф-лы, 3 ил. ния продольной и поперечной полостей матрицы.
Разъемная матрица (фиг. 1 и 2) состоит из двух частей 1 и 2 и имеет продольную полость с осью Х и поперечную полость с осью У. Участок сопряжения продольной и поперечной полостей скруглен переменным радиусом R. В плоскости, проходящей через оси Х и У продольной и поперечной полостей, радиус сопряжения выполнен минимальным, а его величина составляет R = К „„ = (0,1-0,25)d где d - диаметр продольной полости.
Два боковых участка сопряжения про20
3 145975 дольной и поперечной полостей выполнены плоскими и имеют форму треугольников efg u ijk. Вершины этих треугольных:плоскостей е, g u лежат на поверхностях продольных по лостей, а вершины f и 1 лежат на поВерхностях поперечных полостей матрицы. Длина 1 любой стороны треугольных плоскостей не превышает величину d.
Радиус скругления R увеличивают от величины R â точках А и В до оо в точках М и N (фиг.3).
П P и м е р. Матрицу для ВВ лической штамповки тройников выполняют яз двух. зеркально симметричнык половин. Диаметры поперечных сечений чродольной и поперечной плоскостей одинаковы и составляют величину d =
56 мм. Наименьший радиус сопряжеМия продольной и поперечной полос 1 ей составляет величину R 6 мм, .Т.е. R „,ц, = 0,107d ° Боковые поверхности сопряжения продольной и поперечной полостей выполнены плоскими и имеют форму одинаковых равнобедренных треугольников. Две вершины каждого треугольника лежат на поверхности продольной полости матрицы, а третья вершина — на поверхности
Поперечной полости. Два,одинаковых бедра треугольника плоскостей направлены в сторону поперечной полос и, а большее бедро треугольных
Плоскостей лежит на поверхности продольной полости матрицы и параллель-. но ее оси. Длина каждого из двух одиНаковых бедер треугольных плоскостей составляет величину 1 = 22 мм, а длина большего бедра равна 32 мм.
Радиус R увеличивают от R 6 мм в точках А, и В до сх в точках М и И.
4
Длина кривых AM BM AN u BN одинакова и составляет 44 мм.
Формула изобретения
Матрица для гидравлической штамповки тройников, выполненная разъемной из двух симметричных частей и содержащая сопряженные между собой цилиндрические продольную полость для размещения заготовки и поперечную полость для образования отвода, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества тройников эа счет снижения складкообразования и расширения технологических воэможностей путем увеличения высоты отводов, продольная и поперечная полости матрицы сопряже" ны между собой по переменному радиусу, а боковые участки сопряжения . упомянутых полостей выполнены плоскими и имеют форму равнобедренного треугольника, основание которого лежит на поверхности продольной полости, а вершина — на поверхности поперечной полости матрицы.
2. Матрица по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что длина любой стороны боковых участков сопряжения не превышает величины диаметра продольной полости.
3. Матрица по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что радиус сопряжения продольной и поперечной полостей возрастает от своего наименьшего значения, равного О, 1-0, 25 диаметра продольной полости, в плоскости, проходящей через оси упомянутых полостей, до бесконечно большой величины на боковых участках сопряжения.
Фиг. 7
1459751
Составитель Е. Гурьева
Техред М. Ходанич КорректорЕ. Гедеон
Редактор Н. Лазаренко
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 392/7 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5


