Способ изготовления полых деталей

 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полыхдеталей из трубчатой заготовки. Цель - уменьшение разнотолщинности детали за счет обеспечения подпора всего участка заготовки. На наружную поверхность трубчатой заготовки 1 надевают оплетку 2 из металлической сетки. Затем наносят консистентную смазку, заполняя ячейки оплетки. Трубчат то заготовку 1 в оплетке 2 помещают в разъемную матрицу. Затем трубчатую заготовку 1 совместно с оплеткЬй 2 подвергают раздаче гидростатическим давлением Р с осевой осадкой усилием Рд. Оплетка 2 выполняет функцию подпора участка раздачи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168315/31-27 (22) 29.12.86 (46) 30.10.88. Бюл. У 40 (7)) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина, (72) А.Н.Кобйшев, А.Ф.Шарапенко, Ю.В.Брагин и А.В.Сахарутов (53) 621.643.062.002.2:62).983 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)« 837441, кл. В 21 С 37/29, )8.06.79> (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕИ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях

„„SU„„ l 433525 А1

1 )) 4 В 21 С 37/29, B 21 D 26/02 машиностроения при изготовлении полых деталей из трубчатой заготовки.

Цель — уменьшение разнотолщинности детали за счет обеспечения подпора всего участка заготовки. На наружную поверхность трубчатой заготовки 1 надевают оплетку 2 из металлической сетки. Затем наносят консистентную смазку, заполняя ячейки оплетки. Трубчатую заготовку l в оплетке 2 помешают в разъемную матрицу. Затем трубчатую заготовку 1 совместно с оплеткой 2 подвергают раздаче гидростатическим давлением P с осевой осадкой усилием Fä. Оплетка 2 выполняет функцию подпора участка раздачи.

1 3 п ф-JIbI 2 HJI

С::

«фЬ

CO

М

Сп

Ю

С 433525

Изобретение относится к обработке еталлов давлением и может быть исцольэовано в различных отраслях машиЙостроения при получении полых деталей иэ трубчатой заготовки.

Цель изобретения — уменьшение разнотолщинности детали за счет обеспе. ения подпора всего участка раздачи.

На фиг.! показана схема штамповки еред началом раздачи заготовки, на г.2 — то же, в конце раздачи заговки.

На наружную поверхность трубчатой з готовки 1 надевают оплетку 2 из меч аллической сетки (фиг.1). После этог на наружную поверхность заготовки

1 наносят консистентную смазку, залняя ячейки оплетки 2 из металлической сетки. Затем трубчатую заго" т вку 1 в оплетке 2 из металлической с тки с нанесенной консистентной с азкой помещают в разъемную матрицу

3. Внутри заготовки создают гидростат ческое давление Р и подвергают эаг товку 1 и оплетку 2 из металлическ и сетки осевой осадке усилием Fä умя пуансонами 4 (фиг.2). Под дейс вием давления P и усилия осевой о адки Ры центральная часть А труб- ч той заготовки 1 раздается совместно с оплеткой 2 из металлической сетПри этом оплетка 2 из металлическ и сетки, раздаваясь совместно с заг товкой 1, играет роль подпора нар ной поверхности заготовки 1 и преп тствует утонению и разрушению стенок заготовки 1.

Степень раздачи заготовки задают в зависимости от геометрических zaрактеристик заготовки и оплетки из металлической сетки и механических свойств материала заготовки и металла сетки, Величину давления Р внутри заготовки и величину усилия осевой осадки заготовки и оплетки из металлической сетки задают также в зависимости от геометрических характеристик заготовки и оплетки из металлической сетки и механических свойств материала заготовки и металла сетки, а также в зависимости от степени сжигаемости консистентной смазки.

Пример. При раздаче заготовки !

0 диаметром 20 мм с толщиной стенки

1,5 мм из стали 20 в оплетке из сетки Ф 3- 1,0 достигают раздачи заготовки на 65 . При этом давление P задают 200 МПа, а усилие осевой осадки !

5 180 кН.

В результате использования изобретения утонение стенки заготовки уменьшается íà 10-15 а при раздаче заготовки до 60-70 отсутствует брак в

2Q виде разрушения стенки заготовки, так как на раздаваемом участке трубчатая заготовка деформируется совместно с оплеткой из металлической сетки, играющей роль подпора.

25 формулаизобретения

1, Способ изготовления полых деталей иэ трубчатой заготовки, включаюЗО щий раздачу трубчатой заготовки гидростатическим давлением с осевой осадкой, смазку ее наружной поверхности и подпор участков раздачи, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разнотолщинности стенки детали за счет обеспечения подпора всего участка раздачи, перед раздачей на наружную поверхность трубчатой заготовки надевают оплетщ0 ку из металлической сетки, а раздачу трубчатой заготовки осуществляют совместно с оплеткой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что консистентную смазку наносят после надевания оплетки, заполняя смазкой ячейки оплетки, 1433525

Составитель Е. Гурьева

Редактор Т. Парфенова Техред Л. Сердюкова КорректоР Л. Патай

Заказ 5481/5

Тираж 709 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4