Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыщпенности и позволяет повысить.качество бумаги.Для этого готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до степени помола 40 ШР, готовят дисперсию фенолформальдегидной смолы (ФФС) в аппарате роторнопульсацион.ного типа из спиртового раствора смолы. Бумагу отливают многослойной , причем всю ФФС вводят в волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутренних слоев бумаги . Расход смолы составляет 30-40% от массы готовой бумаги, соотношение массы внутренних и наружных слоев - (4-8):1. 1 табл.

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4200787/31-12 (22) 25.02,87 (46) 23.09.88.Бюл. Р 35 (7 1)-.Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Э.Л.Аким, Л.А.Павлова, Т.А.Стебунова и Г,В.Денисов (53) 676 ° 489.2(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ ДЛЯ

ВНУТРЕННИХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖ

НО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА . (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промынженности и поз„„Я0„„1425262 А1 цц 4 D 21 D 3/00 D 21 Р 11/04 воляет повысить. качество бумаги.Для этого готовят волокнистую суспензию ° из небеленой сульфатной целлюлозы, О размолотой до степени помола 40 IUP готовят дисперсию фенолформальдегидной смолы (ФФС) в аппарате роторнопульсационного типа иэ спиртового раствора смолы. Бумагу отливают многослойной, причем всю ФФС вводят в волокнистую суспенэию, предназначенную для отлива внутренних слоев бумаги. Расход смолы составляет 30-40Х от массы готовой бумаги, соотношение массы внутренних и наружных слоев — (4-8):1. 1 табл.

1425262

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышпенности, в частности к способам получения бумаги, содержащей в композиции фенолформальдегидную смолу.

Цель изобретения — повышение качества бумаги.

Сущность изобретения заключаетя в том, что по способу получения умаги для внутренних слоев декоативного бумажно-слоистого пластика, включающему приготовление сусензии волокнистых материалов, при отоелеиие дисперсии Ееиолформаль- l5. 1егидной смолы (ФФС), введение дисперсии смолы в суспензию волокнистых материалов, отлив полотна и сушку, 1 бумажное полотно отливают многослойным, всю дисперсию ФС вводят в 20 суспензию волокнистых материалов, ( приготовленную для, отлива внутренних слоев, при этом соотношение мас-!

ы внутренних и наружных слоев в коср вечном материале — бумаге поддержи- 25 ают равным (4-8):1.

Предлагаемый способ получения бумаги для внутренних слоев пластика позволяет исключить плавление и час,"гичное отверждение фенольной смолы в 30 процессе сушки, что в дальнейшем при переработке бумаги в пластик обеспечивает хорошую межслоевую адгеЗию, приводит к монолизации пластиКа и в конечном итоге — к улучшению р.ãо водостойкости и механической

1 прочности.

В качестве волокнистых материалов для наружных слоев и внутренних слоев бумаги можно использовать целлю- 4 .лозу небеленую сульфатную или сульфитную, картонную и бумажную макулатуру и другие волокнистые материалы, При этом внутренние и наружные слои можно изготавливать из одинаковых 45 и/или разных волокнистых материалов с одним и тем же и/или разным градусом помола.

Дисперсию ФФС вводят в волокнистую суспензию для отлива внутренних

50 слоев бумаги в,количестве, обеспечивающем содержание смолы 30-40% от масси многослойной бумаги.

Бумагу изготавливают преимущественно массой 200-300 г/м

Пример 1. Получают трехслой55 ную бумагу с соотношением массы внутренних и наружных слоев 4:1 и с содержанием ФФС во внутреннем слое

43,87. (357 от массы трехслойной бумаги).

Готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы,разо молотой до степени помола 40 ШР. Готовят дисперсию (ФФС) в аппарате роторно-пульсационного типа из спиртового раствора смолы (бакелитовый лак). Показатели дисперсии следующие: содержание сухого вещества 107, размер частиц 5"10 мкм время желатио р низации при 150 С составляет 100 с.

В волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутреннего слоя, вводят всю приготовленную дисперсию

ФФС.

Отличают трехслойную бумагу массой

240 г/м с внутренним слоем массой и и

192 г/м и наружными слоями массой

24 г/м каждый. Внутренний слой отливают с содержанием 43,87 ФФС, что составляет 35% ФФС от массы трехслойной бумаги. Мокрые слои соединяют вместе путем прессования затем бумаО р гу сушат при 110 С.

На основе шести листов полученнной бумаги и двух листов декоративной бумаги, пропитанной известным способом-мочевиноформальдегидной смолой, набирают пакет-заготовку.

Прессуют пакет-заготовку при 145 С и давлении 100 кг/см

Пример 2. Получают бумагу и пластик аналогично примеру 1, но с соотношением массы внутренних и наружчых слоев 8:1 и содержанием ФФС во внутренних слоях 39,4% (35% от массы трехслойной бумаги).

П р и и е р 3. Получают шестислойную бумагу с соотношением внутренних и наружных слоев 6:1 и содержанием

ФФС во внутренних слоях 41,47 (35% от массы шестислойной бумаги). Волокнистую суспензию для внутренних слоев готовят из бумажной и картонной макулатуры — смеси макулатуры для изготовления всех слоев коробочного картона, размолотой до 50 ШР.

В остальном бумагу для внутренних слоев пластика и пластик получают аналогично примеру 1.

Пример 4 (контрольный). Получают бумагу и пластик аналогично примеру 1, но с соотношением массы внутреннего и наружных слоев 2:1, т.е. выходящем за нижний предлагаемый предел. Содержание ФФС во внут62

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет получать бумагу, обеспечивающую более высокие показатели пластика.

Иасса 1 н бумаги дл основнви слоев г асса 1 и ° в

Показатели tlBC)1

Соотнонвнне

1 массы внутреннего н наруанык

Способ

Наруннык

7 слоев

Стойкость к кипячении в воде иутренвго слоя ую ввОнапр в пр ибе, НП

Изменение

Увеличение массы,I нненнего вида

Невест

ilbtll

Ие болев

Не долнно быть вздутий, расслоений однослойная

240

Не ивнев

1!) ° 6

2 (по примеру 6) 136

6,5

240

Расслоения по терцен образца

Предлагаемый l

192,0

213,4

202 ° 9

48,0

240

14!

4,3

Без изменений

26,6

8»

240

3 5

160 в

6»

458

3,8

34,2

24О

4 (контрольный) 80

8,4 Ввдутия, расслоения

2:1!

240

153

5 (контрольный) 21 8

6,5!

О:1

218 ° 2

24О!

4О

Ввз изменений

Составитель ОеМаслаченко

Техред H.Äèäûê Корректор Н.Король

Редактор И.Дербак

Заказ 4743/26 Тираж 348 Подписное

В11ИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14252 реннем слое 52в57 (35K от массы трехслойной бумаги).

Пример 5 (контрольный). Получают бумагу и пластик аналогично при"

5 меру 1, но с соотношением внутреннего и наружных слоев 10: 1, т.е. выходящем за верхний предлагаемый предел.

Содержание ФФС во внутреннем слое

38,5Х (35K от массы трехслойной бумаги).

Пример 6 (известный). Готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой б до 40 ШР. Готовят дисперсию ФФС аналогично примеру 1. Смешивают волокнистую суспензию и дисперсию ФФС и отливают однослойную буйагу массой

240 гlм с содержанием 35Х ФФС от

0 массы бумаги. Бумагу сушат при 110 С. 2()

Пластик получают аналогично примеру

Результаты испытаний пластика по) лученного на основе предлагаемого и известного способов, приведены в 25 таблице.

Формула и з обретения

Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажнослоистого пластика, включающий приготовление суспензии волокнистых 4a- териалов, приготовление дисперсии фенолформальдегидной смолы, введение дисперсии смолы в суспензию волокнист1(х материалов, отлив бумажного полотна и сушку, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества бумаги, бумажное полотно отливают многослойным, а дисперсию фенолформальдегидной смолы вводят в суспензию волокнистых материалов, приготовленную для отлива внутренних слоев, при этом соотношение масс внутренних и наружных слоев составляет (4-8): 1.