Цементуемая штамповая сталь
Изобретение относится к метал,- лургии., в частности к составу цементуемой штамповой стали для холодноштампового инструмента. Цель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости, микротвердости цементуемого слоя, износостойкости и эксплуатационной стойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит медь, иттрий, азот и бор при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,26-0,30; кремний 0,81-1,50, марганец 0,25 - 0,50; хром 7,72-9,40, молибден 1,36- 1,80; титан 0,02-0,08, алюминий 0,02- 0,06; кальций 0,02-0,05; церий 0,04- 0,08; медь 0,42-0,75, иттрий 0,02- 0,08; азот 0,0017-0,0850; бор 0,0013- 0,0650; железо остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
092 (И2 (512 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTQPCHGIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4089682/31-02 (22) 09 ° 07.86 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (71) Гомельский политехнический институт. (72) M.È.Êàðïåíêî (53) 669. 14.018.25-194(088.8) (56) Сталь Х6ВФ.ГОСТ 5950 - 73.
Авторское свидетельство СССР
М 950791, кл. С 22 С 38/28, 1982. (54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к метал лургии., в частности к составу цементуемой штамповой стали для холодноштампового инструмента. Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости, микротвердости цементуемого слоя, износостойкости и эксплуатационной стойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит медь, иттрий, азот и бор при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углерод 0,26-0 30 кремний 0,81- t 50, марганец 0,25
0,50; хром 7,72-9,40, молибден 1,361,80; титан 0,02-0,08, алюминий 0,020,06; кальций 0,02-0,05; церий 0.,040,08; медь 0,42-0,75, иттрий 0,020,08, азот 0,0017-0,0850; бор 0,00130,0650; железо остальное. 2 табл.
1418347
Т аб лица 1
Компонент
Содержание, мас. %; в стали предлагаемой
2 известной (з
0,28
0,26
0,30
0,27
Углерод
1,50
1,23
0,81
Кремний
1,0
0,37
0,4
0,50
0,25
Марганец
Хром
Молибден
Титан
9,40
8,12
7,72
8,0 1,54
1,80
1,36
1,3
0,08
0,02
0,14
0 05
0,06
0,02
0 05
0,05
Алюминий
0,03
0,04
0,02
0,05
Кальций
0 05
0,06
0,04
0,08
Церий
0,67
0,42
0,75
Медь
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной цементуемой штамповой стали, используемой для изготовления холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках.
Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости, микротвер- . 10 дости цементуемого слоя, иэносостойкости и эксплуатационной стойкости стали.
В табл. 1 приведены химические составы сталей плавок, полученные по методикам дифференцированного химического анализа. Цементацию сталей проводили в карбюризаторе, содержащем 88% древесного угля и 12% НаНСО, при 1000 С в течение 6 ч, После это- 20 о
ro стали закаливали с 975 С в масле и отпускали при 180-200 С;
В табл. 2 приведены данные о механических и эксплуатационных свойствах исследованных сталей. 25
Предложенная цементуемая штамповая сталь обладает более высокими и стабильными характеристиками микротвердости в цементованном слое H температурным запасом вязкости, что обеспечивает повыйение эксплуатационной стойкости инструмента при холодном деформировании.
Формула изобретения
Цементуемая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, титан, кальций, церий и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости, микротвердости цементуемого слоя, иэносостойкости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит медь, иттрий, азот, бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,26-0,30
Кремний О, 81-1, 50
Марганец О, 25-0,50
Хром 7,72-9,4
Молибден .1,36-1,80
Алюминий 0,02-0,06
Титан 0,02-0,08
Кальций О, 02-0, 05
Церий 0,04-0 08
Медь 0,42-0,75
Ит трий О, 02-0,08
Азот О, 0017-0, 0850
Бор 0,0013-0,0650
Железо Остальное
1418347
Содержание, мас. Х, в стали
Компонент предлагаемой
2 известной
0,02 0,06, 0,08
Иттрий
0,0017 0,085 . 0,085
Азот
0,0013 0,044
0,065
Бор
Остальное Остальное Остальное
Остальное
Железо
Таблица 2
Показатели для стали известной предлагаемой
1346
720
1170
1450
45,2
13,5
42
13170
11200
13520
13770
13410
13540
13060
7850
6570
12940
13345
13410
4980
13130
12710
13190
Износ при контактном давлении 1,96 MIIa и скорости скольжения 1 м/с, мг/см ° км 22,4
9,6
6,3
Температурный запас вязкости, С 15-25
33-39
37-42
41-45
89
93
152-1 74
286-293 341-347 373-380
Свойства штамповых сталей
Предел прочности при растяжении, МПа
Ударная вязкость, кДж /M
Микротвердость в цементованном слое, МПа, при расстоянии от поверхности:
50 мкм
500 мкм
1000 мкм
1500 мкм
Стабильность критической температуры хрупкости, Ж
Экслуатационная стойкость при холодном деформирова яии, ч. .
Продолжение табл. 1