Способ запаивания микротрещин

 

Изобретение относится к ремонту металлических изделий и может быть использовано при герметизации микротрещин в стальных сооружениях для хранения и транспортировки пожаровзрывоопасных жидких и газообразных сред. Цель - повышение надежности и долговечности герметизации запаянной микротрещины. Дефектное место стального сооружения нагревают до температуры выше температуры пайки. Производят перекрытие микротрещины пластической деформацией краев кромок микротрещины. После этого пайку дефектного места запаивают легкоплавким припоем. Способ позволяет выявить скрытые дефекты в зоне микротрещины до ее запайки, исключить возможность выхода углеводородной среды из .микротрещины в зону пайки. § сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1399036 A 1 (я) 4 В 23 К 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4157317/23-27 (22) 05.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Управление магистральных нефтепроводов Западной и Северо-Западной Сибири и Институт металлофизики АН УССР (72) А. Д. Соловьев, П. Г. Яковенко, Ю. И. Белецкий, В. Г. Иванченко, В. Г. Бушков, В. Н. Чепурский и С. И. Фомичев (53) 621.791.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 4981 13, кл. В 23 К 1 / 12, 1 973.

Авторское свидетельство СССР № 556003, кл. В 23 К 1/12, 1976. (54) СПОСОБ ЗАПАИВАНИЯ МИКРОТРЕШИН (57) Изобретение относится к ремонту металлических изделий и может быть использовано при герметизации микротрещин в стальных сооружениях для хранения и транспортировки пожаровзрывоопасных жидких и газообразных сред. Цель повышение надежности и долговечности герметизации запаянной микротрещины. Дефектное место стального сооружения нагревают до температуры выше температуры пайки. Производят перекрытие микротрещины пластической деформацией краев кромок микротрещины.

После этого пайку дефектного места запаивают легкоплавким припоем. Способ позволяет выявить скрытые дефекты в зоне микротрещины до ее запайки, исключить возможность выхода углеводородной среды из микротрещины в зону пайки.! 3<10031) 11зобретение относится к речонту чегы.lлических изделий и может быть использовано при герметизации микротрегцин в стальных сооружениях для хранения и транспортировки пожаровзрывоопасных жиlKHx или газообразных сред.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности герметизации запасной трещины.

Способ осуществляк)т следующим образом.

Дефектное место стального сооружения нагревают ло температуры выше температуры пайки, производят перекрытие микротрещины пластической деформацией краев кромок микротрешины и последук)щую пайЮ дЕфЕКтНОЮ ЧСста Лс ГКОПЛЫВКПЧ ПрППОЕМ.

Предварительный нагрев дефектного места в районе микротрещины позволяет выявить скрытые дефекты до процесса пайки, которые в противном случае проявляк)тся в момент пайки или через некоторое время после пайки. Наличие таких скрытых дефектов обусловлено тем, что некоторые участки чикротрещины, т. е. ее внутрснние полости, закупорены различнычи загрязнениями, ныIIpIt Iep продуктами коррозии, парафином или другими компонентами конкретной углеводородной среды.

Перекрырие микротрешины путем пластической деформации ее краев непосредственно в момент прогрева выше рабочей температуры пайки полностьк) исключает возможноть повгорного раскрытия микротрещины за <.)Iåт термического напряжения в момент пайки. Поэтому полностью исключается и возможность выхода углеводородной среды в зону пайки, обеспечивая этим высокое качество паяного соединения. Кроче этого, сам процесс перекрытия микротрещины за счет пластической деформа(;ии p( краев проще и технологичнее, чем перекрытие трещины путем запрессонки ее пo IocTH пластическим металлом, особенно при малом раскрытии микротрещины и при Itoвышенных скоростях выхода из ННх углеBoдородной среды. (1ример. Были запаяны микротрещины с раскрытием 0,3- 0,5 мкм и длиной 20150 мм на стальном вертикальном резервуаре вместимостью 50 тыс.м, без освобождения его от углеводородной среды (нефти), т.е. резервуар в момент ремонта находится под рабочим дывлениеч углеводородной среды.

В качестве припоя был применен легкоплавкий припой 11ОИн52 с температурой пайки 130=C. Г1роцесс нагрева осуществлялся индукционным нагревателем с напряжением 220 В+ 10 ),;, ток 23А, 50 Гц.

Дефектное место (зону х(икротрещины) прогревали до !45 С, т. е, HH 15"С выше, чеч температур;1 пайки применяемого припоя

111111111111 .«tt . t )зп(> 1 <

I!1И)и )и()!i . и< t!!!I) <и)ли Гр(5<)i

Форму.га и(0<)р< г< (5и (45

)<р) .Н)рии) <и I . .У>t I )1и)и, у I I II и,) H,)t!.

110ИН )2. 11ðè этом Ollреле.(или чыксимальные размеры микрогрещины.

Не снижал температуру прогрева, т. с. при 145 С, произвели 1!ep(K1)t ие микротрещины за счет сближения ее кромок путем пластической дефорчыцип кромок. Для этой цели был использован специыльный ударный безискровой инструмент. изготовленный из инструментального безискрового сплава на основе меди, который при ударе о стальную поверхность не лает искру.

11осле прекращения выхода из микротрещины нефти отклк)чили индукционный нагреватель и произвели ч«,(аническуK) обработку дефектного ме(ты MCTQËoì шабрения.

Затем обработыннхн) поверхность обезжиривали ыц TQHoч, а ны чссто на.гожения паяного шва нанесли низкотсчнсратхрный флюс, СОСТОЯ(ЦИй ИЗ Нас ЫШЕН НОГО ВОЛНОГО Раетворы xëîðèñòîãо цинка.,1Н.Iå(установили индукционный нагрс ватель в зону микротре(цины, нагрели дефектное често до температуры пайки !30 С, т. е. На 15 C меньше, чем температура предварительного нагрева в начальной стадии техн)логического процесса, и при таком темп ратурном режиме произвели пайку, формируя паяпый шов.

После процессы пайки удалили остатки флюсы, а паяный шов и околошовную зону обработали ингиб1(гором и восстановили lаКоКра(0«!t0(покрытие.

Применение предлагаем(НО способа ооеспечпвает высокук) надежносTü и долгÎвечносгь герчетизации запаянной трещины, так как ÎII позволяет выяв)ггь скрытые дефекты в районе микротрещины ло ее пайки, ИСКЛ ЮЧЫ(T ВОЗМОЖНОСТЬ Bt>IXO;11I ), ГЛЕВОДОРОДной ср(.Ihl из микротреп(ины в зОну пайки, что в Oвою очередь исK.(к)част Образование 110pHOòîñòè паяного шва, повышая этич кыч(ство пайки, а также улучшается те.<нологичность, обеспечивается простота при предварительном перекрытии трещины ос0()(. нно при ее чалоч рыс крытип It бо.гьшой скорости выхо IHIII(и:1 чикротр IIIHltl>l углеводородной среды.

Способ запаивания микротрепсин нреихгхщественно стальных сооружений для хрынсния и транспортировки углеводородной среды, включающий перекрытие мнкротрсгцины и пайку дефектного честа легкоплавким припоем, отлича(ощий<зч тем, что, с цел(>к) НОвышения надежности и долговечности герметизации запаянной микротрещиньг, перекрытие чикротрещины производяl пластической деформацией краев кромок микротрещины при температуре выше температуры пайки.

Т и р,t и .1 З 1 11и.<иисиili