Способ контактной стыковой сварки оплавлением

 

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением различных деталей, зону сварки которых подвергают дополнительной обработке для удаления грата, состоящего из усиления, образованного выдавленным металлом, наплывами и брызгами расплавленного металла. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений. Выполняемые вдоль кромок свариваемых изделий надрезы под углом не более 30° при последующей сварке и осадке изделий приводят к расположению зоны раскрытия стыка выше поверхностей свариваемых изделий . При последующем снятии грата зона раскрытия стыка удаляется и не оказывает отрицательного воздействия на прочность сварного соединения. 1 3.п. ф-лы, 6 ил. Ш сл со ел СП со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д11 4 В 23 К 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4033427/31-27 (22) 05.03.86 (46) 30.11.87. Бюл. ¹- 44 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.И. Кучук-Яценко, Б.И. Казымов и И.Н. Мосендз (53) 621.774.21 (088.8) (56) Казымов Б.И., Кучук-Яценко С.И. и др. Контактная стыковка сварки оплавлением котельных труб. — Автоматическая сварка, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 650753, кл. В 23 К 11/04, 1975. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением раз„.Я0„„1355394 А i личных деталей, зону сварки которых подвергают дополнительной обработке для удаления грата, состоящего из усиления, образованного выдавленным металлом, наплывами и брызгами расплавленного металла. Целью изобретения является повьппение качества сварных соединений. Выполняемые вдоль кромок свариваемых изделий надрезы под углом не более 30 при последующей сварке и осадке изделий приводят к расположению зоны раскрытия стыка вьппе поверхностей свариваемых изделий. При последующем снятии грата зона раскрытия стыка удаляется и не оказывает отрицательного воздействия

<0 на прочность сварного соединения.

1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1355394 2

Изобретение относится к контакт— ной стыковой сварке оплавлением различных деталей, зону сварки которых подвергают дополнительной обработке

5 с целью удаления грата, состоящего из усиления, образуемого выдавленным металлом, наплывов и брызг расплавленного металла.

Целью изобретения является повыше- 1р ние качества сварных соединений.

На фиг.1 представлена схема деталей после оплавления перед осадкой, на которых перед сваркой выполнили наклонный надрез (1-2 — расстояние 15 поверхностей оплавления до конца надреза вдоль оси свариваемых деталей в мм ); на фиг.2 — схема деталей после оплавления, на которых надрез выполнен в виде паза с треугольным се- 2р чением; на фиг.3 — схема сварного соединения деталей с наклонными надрезами после осадки (по стрелке А показано раскрытие стыка, которое находится выше поверхности деталей ); на фиг.4 — то же, с наклонным надре— зом после удаления грата (по стрелке Б показано отсутствие раскрытия; участок со стороны надреза, с которого снималось усиление шва; участок, gp с которого снималось усиление со стороны, где отсутствовал надрез ); на фиг.5 — макрошлиф соединения деталей, на которых был сделан односторонний надрез перед удалением грата; на фиг.б — то же, после удаления грата.

Сущность изобретения заключается в том, что осадку начинают осуществлять в момент, когда оплавляемые поверхности находятся в 1-2 мм от кон- 40 ца надреза (фиг.3). При этом в формировании соединения участвуют участки металла, лежащие между оплавляемыми поверхностями и концами надрезов.Это создает благоприятные условия для образования качественного соединения.

В данном случае раскрытие стыка, которое является неизбежным на участках, прилегающих к поверхностям деталей, находится значительно выше этих поверхностей (фиг.4 по стрелке Б).Поэтому оно удаляется в процессе снятия грата и, следовательно, в дальнейшем не оказывает отрицательного влияния на свойства соединений (фиг.3

55 по стрелке А). При этом усилие снятия грата по сравнению с известными способами возрастает не более, чем на

5-107. Однако существенное повышение качества соединений в значительной мере перекрывает затраты на незначительное увеличение усилия.

Указанное обстоятельство позволя— ет применить предлагаемый crrocoC npu сварке ответственных деталей, напри— мер паропроводов, газо- и нефтег.;роводов. При этом ввиду наличия надре— зов повышается качество удаления грата, включая наплывы и брызги расплавленного металла и усиление шва, и более чем в 2 раза уменьшается уси— лие, необходимое для удаления грата, по сравнению с известными способами сварки.

С целью облегчения выполнения надреза при механической обработке деталей перед сваркой его можно выполнить в виде паза с треугольным сечением (фиг.1). При этом размеры паза определяются его стороной, представляющей собой гипотенузу треугольного сечения (фиг.3). Длина гипотенузы сечения равняется длине надреза.

Примером конкретного применения изобретения может служить контактная стыковая сварка оплавлением труб диаметром 108 — 530 мм. На трубах такого диаметра наиболее рациональным способом удаления грата является его удаление в горячем состоянии, сразу после сварки.

Для реализации способа на поверх— настях деталей около свариваемых концов делают надрезы или пазы. При этом используют серийное металлообрабатывающее оборудование: фрезерные и токарные станки, отрезные камни и т.д.

В результате после сварки и осадки грат удаляется легко и при этом успешно используются имеющиеся гратосниматели, а раскрытие стыка, которое имеет место при подготовке концов труб известными способами,и ослабляющее соединение не образуются.

Контроль за реализацией предложенного способа производится визуально и с помощью измерительного инструмента, специальных шаблонов, а также ультразвуковым толщиномером.

Формула и з обретения

1. Способ контактной стыковой сварки оплавлением, включающий предварительную подготовку соединяемых деталей перед сваркой, после чего торцы деталей оплавляют и оса.кивают, 1355394 отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединений, на соединяемых деталях вдоль кромок свариваемых торцов делают наклонный надрез, направленный от поверхностей деталей в сторону свариваемых торцов под углом, не превышающим 30, причем длину надреза устанавливают равной половине общей ширины усиления, образующегося при сварке таких же деталей с равными торцами на том же режиме, а конец надреза располагают от торцов на расстоянии, равном 1,055

1,10 половины общего припуска на оплавление.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что надрез выполняют в виде паза с треугольным сечением.

13553 94

Рй7.. 6

Coc l d BH ге!15 Б . I";e á а.тов

Техред М, Дилык

Корректор Л.Патай

Редактор М.Келемен

Закан 5744/13 Тираж 970 Подписное

BHk!IiIi1I 1осударс говенного комитета СССР по,елаи иаобретенлй и открытий .13035, Москва, ".(-35„ PaóøLêàÿ наб., д. 4/5

Пзои водственно---. лиграфическое предприяi<-:å г. Укгород ул. Проектная,