Оправка

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовок. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством уменьшения осевых усда1ий при перемещении шариков. На // поверхности корпуса 1 выполнены кольцевые канавки 2, предназначенные для размещения шариков 7, расположенных в сепараторе В, который контактирует с плунжерами 9, находящимися под действием пружин 10, В исходном положении сепаратор 8 с рядами 4, 5 и 6 гаариков 7 прижат плунжерами 9 к ограничительному кольцу 11, при этом шарики 7 рядов 5 и 6 утоплены в канавках 2 корпуса 1, а шарики ряда Д расположены на цилиндрической поверхности корпуса 1. Во время установки заготовки 12 шарики 7 ряда 4 перемещаются с сепаратором 8, заставляя шарики 7 рядов 5 и 6 выкатываться на цилиндрическую поверхность корпуса 1, закрепляя заготовку 12. 2 ил. 777 //

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEG(i YBilHH (19) (11) (51) 4 В 23 В 31/40

I(f (1(-";:(. ,,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ri_#_Kliei(1 П:, » 4

7 7 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4153011/? 5-08 (22) 28.11.86 (46) 07.05.88, Вюл. Р 17 (75) В.А.Аносов и А.И.Савельев (53) 621.941.3 (088,8) (56) Семинский В.К. и др. Приспособления и инструменты лля токарнь(х ра— бот. — Киев, Техника, 1977, с. 24, рис. 21, (54) 0lfPARKA (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовок. Цель изобретения — повышение надежности закрепления посредством уменьшения осевых усилий при перемещении шариков. На поверхности корпуса 1 выполнены кольцевые канавки 2, предназначенные для размещения шариков 7, расположенных в сепараторе 8, который контактирует с плунжерами 9, находящимися под действием пружин 10. В исходном положении сепаратор 8 с рядами 4, 5 и 6 шаг риков 7 прижат плунжерами 9 к ограничительному кольцу 11, при этом шарики 7 рядов 5 и 6 утоплены в канавках 2 корпуса 1, а шарики ряда 4 расположены на цилиндрической поверхности корпуса 1. Во время установки заготовки 12 шарики 7 ряда 4 перемешаются с сепаратором 8, заставляя шарики 7 рядов 5 и 6 выкатываться на цилиндрическую поверхность корпуса 1, закрепляя заготовку 12. 2 ил.

1393543

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления посредством уменьшения осевых усилий при перемещении шариков.

На фиг.1 представлено устройство для закрепления по внутренней поверхности детали, общий вид; на фиг.2 то же, для закрепления по наружной поверхности детали.

Оправка состоит из корпуса 1, на 15 поверхности которого выполнены кольцpâûå канавки 2, зажимного элемента 3, рядов 4-6 шариков 7, расположенных в сепараторе 8, установленных в отверстиях и.корпуса 1, плун — 20 жеров 9, пружин 10 и ограничительного кольца 11, установленного в выточке корпуса 1.

Устройство (фиг,2) состоит из корпуса 1, на внутренней поверхности 25 которого выполнены кольцевые канавки

2, зажимного устройства 3 (показаны прихваты патрона), рядов 4-6 шариков 7, расположенных в сепараторе 8, плунжеров 9, пружин 10 и ограничи- 30 тельного кольца 11.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении сепаратор 8 с рядами 4-6 шариков 7 прижат пружинами 10 посредством плунжеров 9 к ограничительному кольцу 11, при этом шарики 7 рядов 5 и 6 утоплены в канавках 2 корпуса 1, а ряд 4 расположен на цилиндрической поверхности 40 корпуса 1 по отношению к базируемой поверхности заготовки 12 по посадке, обеспечивающей заданный гарантированный натяг.

Во время установки заготовки 12 ряды 5 и 6 не соприкасаются с ней, так как шарики 7 этих рядов расположены в канавках 2. Заготовка 12 контактирует с рядом 4 и заставляет шарики 7 этого ряда перекатываться по поверхности корпуса 1, при этом она сама накатывается на них. Вследствие того, что ряды шариков 4-6 связаны сепаратором 8, ряды 5 и 6 выходят из канавок 2 и тоже располагаются на цилиндрической поверхности корпуса 1 по отношению к баэируемой поверхности заготовки 12 с заданным гарантированным натягом, После зажима и обработки детали

12 производят ее съем с оправки в противоположном направлении. Шарики

7 рядов 4-6 при этом будут перекатываться по цилиндрической поверхности корпуса 1 и по баэируемой поверхности заготовки 12, перемещая сепаратор

8 в направлении съема. Ряды 5 и 6 утапливаются в канавках 2, а деталь

12 скатывается с ряда 4 и свободно снимается с оправки, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Оправка, на поверхности корпуса которой установлены сепаратор с несколькими рядами шариков и прижимной элемент, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленными в выполненных отверстиях корпуса подпружиненными плунжерами, а на поверхности корпуса выполнены кольцевые канавки, чис1и которых меньше числа рядов шарик в, при этом кольцевые канавки предназначены для взаимодействия с шарика и.

1393543 фиг, 2

Составитель А.Грибков

Техред И.Дидык

Редактор А.Г1андор

Корректор А.Ворович

Заказ 1912/11

Тирах 880

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4