Полимерная композиция

 

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида и может быть использовано при изготовлении изделий методом экструзии и литья под давлением. Изобретение позволяет повысить текучесть расплава и теплостойкость за счет содержания .в композиции в мае.ч. сополимера метилметакрилата с 2 мас.% метилакрилата или сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом 2,5-5,0;.пластификатора - смеси ди- -2-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионовой кислоты в соотношении (1:1)-(4:1) 5,0-10 и 2,5-5,0 соответственно, стеарата кальция 0,3-0,8; стабилизаторов - трехосновного сульфата свинца 2,2-3,5 и двухосновного стеарата свинца 0,3-0,5. 2 табл. «Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) 01) (5l) 4 С 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4Ъ !

«4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3818264/23-05 (22) 23. 11. 84 (46) 15.03. 88. Бюл. 1) 10 (71) Московский институт тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (72) В.Н. Кулезнев, И,Д. СимоновЕмельянов и А.И. Абрамушкина (53) 678. 743.04 (088. 8 ) (56) Патент ФРГ 1) 2534013, кл. С 08 Ь 27/06, опублик, 1971.

Патент США 4081413, кл. С 08 Ь 27/06, опублик, 1978. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида и может быть использовано при изготовлении иэделий методом экструзии и литья под давлением. Изобретение позволяет повысить текучесть расплава и теплостойкость эа счет содержания .в композиции в мас.ч. сополимера метилметакрилата с 2 мас,й метилакрилата или сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом

2,5-5,0;.пластификатора — смеси ди-2-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионовой кислоты в соотношении (1:1)-(4:1) 5,0-10 и 2,5-5,0 соответственно, стеарата кальция

0,3-0,8; стабилизаторов — трехосновного сульфата свинца 2,2-3 5 и двухосновного стеарата свинца 0,3-0,5.

2 табл.

1381137

Изобретение относится к области химической технологии получения полимерных композиционных материалов на основе хлорсодержащих полимеров и

5 переработки их методами экструзии и литья под давлением в иэделия, обладающие комплексом ценных свойств и может найти широкое применение для изготовления соединительных деталей трубопроводов и труб, использующихся в химической промышленности, строительстве, мелиорации и т.д.

Цель изобретения — повышение текучести расплава и теплостойкости 15 полимерной композиции.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. Полимерную композицию следующего состава, мас.ч.: 20 поливинилхлорид 100; трехосновный сульфат свинца 2,0; двухосновный стеарат свинца 0,5; стеарат кальция

0,3; ди-2-этилгексилфталат 5,0; метиловый эфир 3 5-ди-трет-бутил-4- 25 гидроксифенилпропионовой кислоты

2,5; и сополимер метилметакрилата с

2 мас.Х метилакрилата 2,5 — готовят

1 пут ем смещения в с ех од ио вр еме ни о загружаемых в скоростной смеситель . 30 компонентов со скоростью 1200 об/мин до температуры разогрева смеси 120 С, затем смесь выгружают в холодный смеситель н при скорости 300 об/мин о охлаждают до 50 С. Порошкообразную смесь выгружают, а затем гранулируют на двухшнековом экструдере при

150-170 С и отливают на литьевой машине образцы при температуре расплава 190-200 С и давление 100 МПа.

- Физико-механические характеристики материала определяют по стандарт» ным методикам.

Термостабильность и ПТР композиций определяют на приборе 1ЙРТ вЂ” А 45 при 200 С и нагрузке 2,16 МПа на стандартном капилляре.

В табл. 1 приведены составы полимерных композиций в табл. 2 — свойства исследуемых полимерных композиций.

Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что полимерная композиция обладает высоким показателем текучести расплава, повышенной теплостойкостью и значительно превосходит известную.

Полимерная композиция хорошо дозируется, транспортируется по пневмосистемам. Изделия, полученные методом литья под давлением, имеют блестящую глянцевую поверхность, высокую поверхностную твердостьи полностью удовлетворяет техническим требованиям предъявляемым к соединительным деталям трубопровода.

2,5-5 0

5 0-10,0

2,5-5,0

Формула из обр ет ения

Полимерная композиция, содержа- щая поливинилхлорид, металлсодержащий стабилизатор, сложноэфирный пластификатор, смазку и акриловый сополимер, отличающаяся тем, что, с целью повышения текучести расплава и теплостойкости, она содержит в качестве стабилизатора смесь трех» основного сульфата и двухосновного стеарата свинца, в качестве смазки— стеарат кальция, в качестве акрилово.

ro сополимера — сополимер метилметакрилат с 2 мас.7. метнлакрилата или сополимер акрилонитрила с бутадиеном и стиролом, а в качестве пластификатора — смесь ди-2-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил4-гидроксифенилпропионовой кислоты в массовом соотношении от 1:1 до 4:1 при следующем соотношении, мас.ч.

Поливинилхлорид 100

Трехосновный сульфат свинца 2,2-3 5

Двухосновный стеарат свинца 0,3-0 5

Стеарат кальция 0,3-0,8

Указанный акриловый сополимер

Ди-2-этилгексилфталат

Метиловый эфир 3,5ди-треч-бутил-4гидроксипропноновой кислоты

1381137

Таблица

Иигредиенчзз

) 00 1 00 )00 1OO 100 100 100 ) 00 100 ) 00 100 10

100

ТрехосновмиА сульфат свинца

Двухосновиой стеарат свинца

0,27 °

0,4

0,31

Смазка

Стеарат кальция

Стеарат олова О, 3

1 25

Пластнфикатор

Ди-2-зтнлгексилфталат 8,0 5,0 5,0 7,5 7,5 10 )О 5,0 10 7,5 7,5 — - 4,0 12,0

Ф

ИетнловмА 9

3 5-ди-трет-бутил4-гидрохснфенилПропионовоА кислоты (фенозаи-28) 2,5 2 ° 5 3,8 3,8 5,0 5,0 5,0 2,5 3,8

2,5 5,0

7 5

Эпоксидированное соевое масло S,О

Трнионилфеннлфосфат 1)5

Поливиннлонз Я спирт 0,0675АкриловыА сополимер

Сополимер ИВС 12,0

) рафтсополямер

)НА с БС

5,0 50

5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

3,8

2,5

5 0

Сополимер акрнлоюФтри лбу т йдн еФг стиролываФhBC

2,5 3,8 5,0

Соотнонение

ДОФ Фенозан - 2I) 2II 2)1 211 211 ZI! III М 1

ПВХ С-60

Стабилизатор

Смесь стеаратов кальция, олова, цинка

Смесь моноглнцерида с гидрогенизйров&нным олефнном

Сюпо ммер ННС с

24 метнл&крила» та (дахрнл-2И) 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

0,5 0,5 0,5 0>S О,S 0,5 0,5 0,5 O,S О,S 0,5 Ь,S 0,5 О,S

0 3 0,3 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 О ° 5 0,5 A,S 0,5 0,5 0,5 0,5

1381137

Таблица 2

Харак

Состав

1!ТР, г/10 мин 10 15 15 38 39 48 51 45 32 45 10 4 3 8 58

Термостябильность> прн 200 С, мин 5

1>8 ll )2 11>5 12 ° 5 13 15 18 8 1 ° 9 2 ° 1 - - 2 ° 0 18>0

52 68 65 60 58 56 54 60 54 50 65 - - 65 48

Разрушакндее напряясние при растяаенни, ИПа 26

14,2 6,2 8,2 12 8 13,2 13,8 13 ° 5 9>7 14 ° 7 18 7,5 — - 6 24

Теплосто!!кость по

Вика, ОС 75

Хомпозицни горят в процессе переработки и получить качественнь>е образць> не представляется возмов>в>м, Составитель В. Балгин

Редактор Л. Веселовская Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга

Заказ 1162/26 Тирах 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород> ул. Проектная, 4

Ударная вязкость с надрезом> кДл /м

Предел текучести при растявеннн, МПа

Относительное учнненне при разрмве, l&

8 7 34 32 44 41 25 35 42 5 3 -1 5 49

44 42 40 38 34 32 41 40 28 42 - — 45 2!

91 87 81 80 79 78 93 81 76 88 - - 90 68