Состав для обработки стеклянного волокна
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию в петле и сокращению дефицитного пищевого сырья. Состав для обработки стеклянного волокна содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя - окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.%: натриевая соль КМЦ (со степенью замещения 70-85) 0,5-0,7; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидрогенизированное растительное масло 2,6-3,0; окись алкилдиметиламина 0,454),55; твин-80 0,3-0,32; вода - остальное. Число циклов истирания в петле составляет 8740. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (ИЮ (111
21 А1 (5!) 4 С 03 С 25/02
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ (21) 4018663/29-33 (22) 23.01.86 (46) 07.03. 88. Бюл. У 9 (72) А.И. Шеянова,, А.К. Звездина, Н.Я. ВоЖ ехович, В.А. Савин, Г.Г. Васильева и В.И. Давыдова (53) 666.198.211 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1065366, кл. С 03 С 25/02, 1982 ° (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к химической проьыапенности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна. Изобретение направлено на повыщение прочности к истиранию в петле и сокращению дефицитного пищевого сырья. Состав для обработки стеклянного волокна содержит в качестве пленкообраэующего вещества натриевую соль КИЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя — окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.Х: натриевая соль КМЦ (со степенью замещения 70-85) 0,5-0,7; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидрогениэированное растительное масло
2,6-3 0 окись алкилдиметиламина
0,45-0,55; твин-80 0,3-0,32; вода— остальное. Число циклов истирания в петле составляет 8740. 1 табл.
1379261
0,5
0,45
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна.
Целью изобретения является повышение прочности к истиранию в петле и сокращение дефицитного пищевого сырья в
Пример I. 180 r Na КМЦ (сте- 10 пень замещения 70-85, степень полимеризации 270-480) предварительно saMaчивают в 5 л дистиллированной воды (при температуре 18-20 С). Затем в емкость с 11а К1Щ при постоянном пере- 15 мешивании загружают 240 г и включают обогрев.
Отдельно готовят эмульсию. Для этого расплавляют 840 г саломаса
0 при 60 С, затем при перемешивании 20 вливают 93 г твина-80 и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.
Когда температура в реакционной ем.кости с Na КМЦ достигает 60 С, обогрев отключают и приливают 150 r окиси амина, растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси доводят горчей дистиллированной водой 30 до 30 л. Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.X:
Натрневая соль КМЦ 0,6
Поливиниловый спирт 0,8
Окись алкилдиметил- 35 амина
Гидрогениэированное растительное масло 2,8
Твин-80 0,31
Вода Ост альное 40
Пример 2. Состав готовится аналогично примеру при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Натрневая соль КМЦ 0,5
Поливиниловый спирт 0,75 45
Окись алкилдиметнл-амина
Гидрогениэированное растительное масло 2,6
Твин -80 0,3 50
Вода До 100
П р н м е р 3. Состав готовится аналогично примеру 1 при следукицем соотношении компонентов, мас.й:
Натриевая соль КМЦ 0,7 55
Поливиниловый спирт 0,85
Окись алкилдиметиламина 0,55
Гидро генизнрованное растительное масло 3,0
Твин-80 0,32
Вода До 100
Укаэанными составами обрабатывают стеклянное волокно в процессе его выработки.
После сушки образцы стеклонити подвергают исследованию.
В таблице прнведеяи результаты . сравнительных испытаний стеклонитей, обработанных предлагаемыми составамиа
Иэ таблицы видно, что замасливатель, приготовленный по предлагаемому изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке.
Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным является то, что он не содержит пищевого сырья и дефицитных копонентов. Технология получения состава несложна, поскольку не требуется подогрева выше о
60 С. Кроме того, повышается качество стеклонити, улучшаются их технологические свойства.
Формула н з о б р е т е н и я истиранию в петле и .сокращению> де— фицитного пищевого сырья, он содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя — окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.Е:
Натрнввая соль КМЦ со степенью замещения
70-85
Поливиниловый спирт
Гидрогенизнрованное растительное масло
Окись алкилдиметиламина
Твин-80
Вода
0,5-0,7
0,75-0,85
2,6-3,0
0,45-0,55
0,3-0,32
Остальное
Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообраэующее вещество, поливинилоaæé спирт, гидрогениэированное растительное масло, мягчитель, эмульгатор твин-80, н воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности к
1379261
Технологичность
Пример
4990
Известный
Предлагаемый
8740
8571
8610
Составитель Н. Ильиных
Техред М.Дндых Корректор С. Еекмар
Редактор Н. Гунько
Заказ 938/24 Тирах 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уигород, ул. Проектная, 4 тирание петле, кла
Усложнена технология получения крахмалопродукта. Содериит больmoe количество пищевого сырья
Технология получения пленкообразующего и приготовления замасливателя проста
![Состав для обработки стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/660/6601656-s.jpg)
![Состав для обработки стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/660/6601657-s.jpg)
![Состав для обработки стеклянного волокна](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/660/6601658-s.jpg)