Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при резке труб на мерные заготовки. Цель изобретения - упрощение конструкции

QQIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU „„1379024 (51)4 В 23 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960993/25-27 (22) 08.10.85 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (75) В.Х. Подойницын (53) 621 ° 967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 556900, кл. В 23 D 21/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при резке труб на мерные заготовки. Цель изобретения — упрощение конструкции

1 устройства для резки труб. Трубу 48 фиксируют цанговым зажимом 35. С помощью поршня 31 ее перемещают в осевом направлении на длину заготовки, после чего фиксируют цанговым зажимом 29 и разрезают способом обкатки режущей кромки инструмента 9 вокруг трубы. Радиальная подача инструмента

9 осуществляется с помощью силового цилиндра 19, поршень 18 которого

379024 перемещает копир 15, воздействующий конической поверхностью 16 на ролик

11 каретки 6. Отрезанная заготовка выпадает через осевые отверстия во втулке 8 и шпинделе 4. При прохождении заготовки через отверстие в бесконтактном выключателе выдается сигнал в систему управления на отвод от трубы 48 цангового зажима 29 и фиксацию трубы зажимом 35 для подачи. 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано в машиностроении для резки труб.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено устройство для резки труб, общий вид, на фиг.2то же, осевое сечение; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — начальное положение режущего инструмента; на фиг.6 — положение инструмента в процессе резки.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены корпус 2 и стойка 3. На корпусе 2 смонтирован механизм резки трубы с радиальной подачей инструмента, на стойке 3 механизм зажима трубы и средство осевого шагового перемещения трубы, Механизм резки содержит трубчатый шпиндель 4 с головкой 5, в поперечных пазах которой установлена каретка 6. Шпиндель 4 через шкив 7 соединен с приводом вращения (не показан).

В отверстии каретки 6 в подшипниковом узле смонтирована втулка 8 с закрепленным в ней режущим инструментом 9, выполненным в виде диска с односторонней внутренней режущей кромкой.

В прорези каретки 6 на оси 10 смонтирован ролик 11 ° Каретка 6 отжимается в исходное положение пружиной 12.

Исходное положение каретки 6 регулируется винтом 13, при этом ось вращения инструмента 9 должна совпадать с осью вращения шпинделя 4. Между корпусом 2 и стойкой 3 закреплены

10 !

30 направляющие штанги 14, на которых с возможностью перемещения смонтирован копир 15, внутренняя рабочая поверхность 16 которого выполнена в виде отверстия конической формы, расположенного соосно оси вращения шпинделя 4. Копир 15 через шток 17 соеди нен с поршнем 18 силового цилиндра

19, в котором образованы рабочие полости 20 и 2 1. Механизм зажима трубы имеет цилиндр 22 с крышкой 23, за-. крепленной с помощью болтов 24 на стойке 3, В цилиндре 22 установлен поршень 25 с трубчатым штоком 26 и образована рабочая полость 27. Поршень 25 отжимается в нерабочее положение пружиной 28. В крышке 23 за" креплен цанговый зажим 29, коническая часть которого взаимодействует с конической поверхностью в отверстии штока 26. Ось цангового зажима

29 совпадает с осью вращения шпинделя 4.

Средство осевого перемещения трубы содержит цилиндр 30, закрепленный на крышке 23, в котором установлен поршень 31, снабженный реэьбовым хвостовиком 32, кольцевой проточкой

33 с шайбой 34 и закрепленным в нем цанговым зажимом 35. Между цилиндром 30 и поршнем 31 образована рабочая полость 36. В расточке поршня 31 установлен поршень 37 с трубчатым штоком 38 и образована рабочая полость 39, соединенная через обратный клапан 40 с полостью 36. На поршне

3 7 з акр епле н штифт 4 1, входящий в отверстие в поршне 31 и предназначенный для фиксации от поворота

1379024 поршня 37 относительно поршня 31.

На поршне 37 с диаметрально противоположной стороны от штифта 41 закреплен штифт 42, расположенный соосно отверстию клапана 40 ° Поршень

31 отжимается в исходное положение пружиной 43, поршень 37 — пружиной

44. Жесткость пружины 43 больше . жесткости пружины 44. Площадь полезного сечения поршня 31 не превышает площади полезного сечения поршня 37.

Коническая часть цангового зажима

35 в рабочем положении взаимодействует с конической поверхностью в отверстии штока 38.

На цилиндре 30 закреплен выключатель 45, срабатывающий в момент раэьединения контакта между поршнем 31 и подпружиненным стержнем выключателя . На корпусе 2 закреплен бесконтактный выключатель 46. Длина перемещения поршня 31, следовательно, и длина L отрезаемой заготовки регулируются положением гайки 47, установленной на резьбовой части поршня 31.

Устройство работает следующим образом.

В разведенном положении лепестков цанговых зажимов 29 и 35 трубу 48 подают в определенном направлении до выхода торца трубы от плоскости

В реза на длину L ° Подачей сжатого воздуха в полость 27 трубу 48 фиксируют цанговым зажимом 29, включают

35 привод вращения шпинделя 4, после чего сжатый воздух подают в полость 20 силового цилиндра 19. С помощью поршня 18 копир 15 перемещается в осевом направлении и воздействием конической 40 поверхности 16 на ролик 11 перемещает каретку 6 в радиальном направлении и подводит инструмент 9 к поверхности трубы 48.

В процессе резания инструмент 9 45 обкатывается режущей кромкой по окружности трубы и эа счет радиальной подачи каретки 6 внедряется в стенку трубы 46 до полного отреза заготовки.

Отрезанная заготовка под действием

50 собственного веса выпадает через осевые отверстия во втулке 8, шпинделе 4 и бесконтактном выключателе 46, который выдает сигнал в общую систему управления. По сигналу от выключателя 46 полость 27 соединяется с наруж-55 ной средой, поршень 25 под действием пружины 28 отводится в исходное положение и цанговый зажим 29 освобождает трубу. Одновременно сжатьп1 воздух подается в полость 39, поршень 37 отжимается в рабочее положение и фик— сирует трубу цанговым зажимом 35, при этом пружина 44 сжимается. При дальнейшем повышении давления в полости 39 начинается перемещение поршня 31 н сжатие пружины 43. Путем перемещения поршня 31 осуществляется осевое перемещение трубы 48 с помощью цангового зажима 35 на длину Ь отрезаемой заготовки. В крайнем положении поршня 31 выключатель 45 выдает сигнал в систему управления и в полость 27 подается сжатый воздух, а полость 39 соединяется с наружной средой.

Цанговый зажим 29 фиксирует трубу, а лепестки цангового зажима 35 отводятся от трубы. В крайнем исходном положении поршень 37 нажимает штифтом 42 на клапан 40, полость

36 через полость 39 соединяется с наружной средой, поршень 31 с помощью пружины 43 отводится в исходное положение. Наличие клапана 40 между полостями 36 и 39 позволяет осуществлять работу механизма подачи в следующей последовательности: зажим трубы, перемещение грубы в осевом направлении на заданный шаг, отвод лепестков цангового зажима от трубы, отвод цангового зажима в исходное положение.

Очередной цикл подачи, зажима и отрезки трубы осуществляется в аналогичной последовательности.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для резки труб, содержащее корпус, механизм зажима трубы при резке, режущий инструмент с приводом его вращения и радиальной подачи и механизм осевой подачи трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм осевой подачи трубы выполнен в виде подающей цанги и телескопического цилиндра, составленного иэ цилиндров зажима и осевого перемещения подающей цанги, при этом поршневые полости цилиндров соединены одна с другой посредством обратного клапана, смонтированного в поршне цилиндра осевого перемещения, а поршень цилинпра зажима снабжен закреп1379024 ленным в нем пггифтом, расположенным с воэможностью взаимодействия с обратным клапаном в исходном положении поршня цилиндра зажима.

1379024

Составитель Ю. Филимонов

Техред Л.Олийнык Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Бобкова

Заказ 927/12 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4