Шпиндельное устройство

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в различных станках с программным управлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройств путем ориентированного останова шпинделя. Устройство содержит установленный в корпусе 3 полый шпиндель 1 и установлениз о в шпинделе подпружиненную тягу 4 с упором 7, размещенным в радиальных окнах 6 пшинделя. В корпусе 3 установлен корпус 8 гидроцилиндра с полым штоком 9, на торце которого выполнен паз 10 с заходными фасками, предназначенными для взаимодействия с упором 7. Корпус 3 гидроцилиндра установлен в корпусе устройства с возможностью поворота и фиксации посредством регулировочных болтов. Полый шток 9 установлен в корпусе 8 гидроцилиндра фиксированно от проворота. При перемещении полого штока в направлении инструмента он, взаимодействуя пазом с упором 7, поворачивает шпиндель и фиксирует его в определенном положении. При дальнейшем перемещении тяга 4 сжимает пакет тарельчатых пружин и освобождает инструмент. 4 ил. (Р

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (51)4 B 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4002660/25-08 (22) 07.01.86 (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (72) Ш.З.Сафиуллин (53) 621.952-229.2 (088,8) (56) Авторское свидете IbcTBQ СССР

)) 1087270, кл. В 23 С 5/26, 1983. (54) ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в различных станках с программным управлением. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройств путем ориентированного останова шпинделя. Устройство содержит установленный в корпусе 3 полый шпиндель t и установленную в шпинделе подпружиненную тягу 4 с упором 7, размещенным в радиальных окнах 6 шпинделя. В корпусе 3 установлен корпус 8 гидроцилиндра с полым штоком 9, на торце которого выполнен паз 10 с заходными фасками, предназначенными для взаимодействия с упором 7. Корпус 3 гидроцилиндра установлен в корпусе устройства с возможностью поворота и фиксации посредством регулировочных болтов. Полый шток 9 установлен в корпусе 8 гидроцилиндра фиксированно от проворота ° При перемещении полого штока в направлении инструмента он, взаимодействуя пазом с упором 7, поворачивает шпиндель и фиксирует его в определенном положении. При дальнейшем перемещении тяга 4 сжимает с

Cl пакет тарельчатых пружин и освобождает инструмент. 4 ил.

13644

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в различных станках с программным управлением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем ориентированного останова шпинделя.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4— вариант устройства.

Устройство содержит полый шпиндель 1 с гнездом под хвостовик инструмента 2. Шпиндель установлен в корпусе 3 на опорах вращения. В шпинделе установлена тяга 4 с пружиной 5.

В шпинделе выполнены радиальные окна

6, в которых размещен упор .7, установленный в радиальном отверстии тяги 4.

В корпусе 3 установлен корпус 8 гидроцилиндра с полым штоком 9, íà 26 торце которого выполнен паз 10 с заходными фасками 11, Для фиксации от проворота штока 9 относительно кор, пуса 8 гидроцилиндра имеется элемент

12, например шпонка. Для фиксации от З0 проворота корпуса 8 гидроцилиндра относительно корпуса 3 имеется эле1 мент 13, например японка, на которой расположены болты 14„ На шпинделе 1 имеется упор 15. В корпусе 3 находится упругий элемент l6, воздействующий на корпус 8 гидроцилиндра. В данном варианте устройства корпус 8 гидроцилиндра расположен между упругим элемен-ом 16 и внутренним торцом 40 в корпусе 3. Вследствие этого усилие разжима замь|кается на самом теле шпинделя, чем обеспечивается разгрузка подшипников опор шпинделя, На фиг. 4 показан вариант устрой- 45 ства в котором шпиндель 1 имеет подь шипники, воспринимающие осевые нагрузки, В этом случае корпус 8 гидроцилиндра устанавливается неподвижно в осевом направлении относительно корпуса 3. Наличие упора 15 на шпинделе, а также упругого элемента 16 не требуется.

Устройство согласно фиг. 1 работает следующим образом.

Ориентированное положения полого штока 9 относительно корпуса 3 производится болтами 14, установленными на элементе 13, которые своими головками упираются в стенки паза на корпусе шпинделя. Положение упора 7 относительно паза 10 с заходными фасками 11 обеспечивается за счет останова шпинделя 1 в предварительно ориентированном положении посредством системы ЧПУ станка.

Во время работы по программе от системы управления станком шпиндель

1 (фиг. 3) останавливается с какойто погрешностью в зоне ориентации, Упор 7 устанавливается под углом . к оси паза 10 штока 9. В полость 17 корпуса 8 гидроцилиндра (фиг. 1) подается масло, а полость 18 соединяется со сливом. Шток 9 начинает перемещаться до соприкосновения с упором 7 своими заходными фасками и поворачивает шпиндель до тех пор, пока упор 7 не попадает в паз и не упирается в его торец, Шпиндель сориентирован, Затем шток 9. останавливается. Преодолевая усилие упругого элемента 16, начинает перемещаться корпус 8 гицроцилиндра до соприкосновения с упором 15. После этого корпус

8 гидроцилиндра останавливается. Начинает перемещаться. шток 9, увлекая за собой тягу 4 с упором 7 и сжимая пружину 5 ° Происходит отжим инструмента 2.

Для закрепления новой оправки полость l7 гидроцилиндра соединяется со сливом, а масло подается в полость 18, Шток 9 перемещается до соприкосновения с корпусом 8 гидроци1 линдра, освобождая упор 7, Корпус 8 гидроцилиндра под воздействием упругого элемента 16 перемещается, образуя зазор между своим торцом и упором 15 инструмент 2 закрепляется под воздействием пружины 5.

Работа устройства согласно фиг,4 аналогична работе устройства согласно фиг, 1. Отличие заключается в том, что корпус 8 гидроцилиндра жестко зафиксирован вдоль оси относительно корпуса 3 шпинделя. Остановки штока 9 после ориентации шпинделя 1 не происходит, а если таковая требуется по циклу работы станка, то это может быть сделано за счет остановк» подачи масла з полость 17.

Ф о р м у л а и з о б р е т я н и я

Шпиндельное устройство, содержаш е корпус, размещенный на опорах в

3 13644 корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, установленный в корпусе идроцилиндр с охватывающим шпиндель полым штоком, подпружиненную тягу, установленную в шпинделе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия одним концом с хвостовиком инструмента, а другим посредством размещенного в ней и 1ð радиальных окнах шпинделя упора — с полым штоком гидроцилиндра, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

12 расширения технологических возможностей путем ориентированного останова шпинделя, на торце полого штока выполнен паз с заходными фасками, предназначенными для взаимодействия с упором тяги, при этом полый шток установлен в корпусе гидроцилиндра фиксированно от проворота, а корпус гидроцилиндра установлен в корпусе устройства с возможностью поворота и фиксации в требуемом угловом положении.

1364412

13

1о

Составитель А.Сапенок

Редактор В.Бугренкова ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ. 6518/9 Тираж 879 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4