Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделях расточных, фрезерных и других станков. Целью изобретения является iОседойзазойА /UUff Дистанци Зоне центриродания /г flood-, чегохода Sajoff 3 (Л А 00 . 00 о 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„134 (51} 4 В 23 С 5/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОСИП

//uc re ясна цен

Я7ниг 1/

ЧЕгаХаФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898820/25-08 (22) 22.05.85 (46) 30.10.87. Бюл. и 40 (71) Вильнюсский станкостроительный завод Н(альгирис (72) В.Б.Малиновский (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tt 683860, кл. В 23 С 5/26, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

С ТА11КА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделях расточных, фрезерных и других станков. Целью изобретения является

Е

9

11

18

17

14

1348086 повышение надежности работы устрой- втулки и между захватными элементами. ства за счет удержания инструмента На захватных элементах выполнены поот выпадания после отжима. Устройство яски, взаимодействующие с торцом и содержит связанный с оправкой нако-- внутренней поверхностью подпружиненнечник с головкой 3, шток 4, поворот- ной втулки, обеспечивающие блокированые захватные элементы 15, взаимодей- ние инструмента от выпадания его ствующие с головкой 3 оправки, и под- после отжима. Устройство содержит такпружиненную втулку 12, связанную со же подвижный элемент, связанный с штоком. Оно снабжено также поворотны- подпружиненной втулкой, осевое возми выталкивающими рычагами 14, распо- действие на который обеспечивает осложенными в прорезях подпружиненной вобождение инструмента. 5 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделе расточных, фрезерных и других станков.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет удержания инструмента от выпадания после отжима. 10

На фиг.l показано устройство, продольный разрез, в положении зажима; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — устройство, в момент расклинивания; на фиг.4 — то же, при отжиме )В инструмента; на фиг.5 — то же, инструмент удален.

В передней части шпинделя 1 (фиг.l) зажат конический хвостовик оправки 2, снабженный наконечником с 2П головкой 3. Внутри верхней части шпинделя 1 находится шток 4 с набором пружин 5, которые опираются на втулку 6, связанную с втулкой 7 (или на аналогично выполненную ступенчатую расточку шпинделя 1). На конце штока 4 через стопорную шайбу 8 жестко закреплена тяга 9, внутри которой помещена пробка 10, имеющая возможность свободного осевого перемещения. Пробка 10 посредством пальца

11 связана с втулкой 12, на нижней части которой выполнены радиальные прорези. Втулка 12 подпружинена пружиной 13, расположенной в пробке 10 3В и контактирующей с пазом 11 и торцом резьбовой части штока 4. Радиальные прорези втулки 12 определяют угловое положение выталкивающих рычагов 14, между которыми размещены захватные элементы 15, имеющие наружные пояски (по одному на каждый захватный элемент) для контактирования с торцом и внутренней поверхностью втулки. В нижней части тяги 9 свободно размещен подвижный элемент, например шпилька 16, связанная посредством резьбового соединения с пробкой 10, а лысками на конце ее резьбовой части входящая в кольцевую канавку пальца 11 так, что нижний ее торец имеет возможность контактирования с торцом головки 3 наконечника. Выталкивающие рычаги 14 и захватные элементы 15 прижаты к галтели тяги 9 пружинными элементами 17, а зазор между цилиндрической поверхностью тяги и скосами поверхностей выталкивающих рычагов и захватных элементов не препятствует их повороту и контакту с внутренними поверхностями втулок

6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед зажимом инструмента устройство должно находиться в положении, показанном на фиг.5. При этом, преодолев дополнительное сжатие пружин

5 (фиг.l), шток 4 и жестко соединенная с ним тяга 9 вместе с выталкивающими рычагами 14 и захватными элементами 15 находятся в крайнем нижнем положении. Втулка 12 приподнята, освободив наружные пояски захватных элементов 15, которые под действием кольцевой пружины 17 поворачиваются относительно шейки тяги 9, а своими!

34808 наружными»»е»»трирующими поверхностями прижима»втся к c7енкам втулки 7.

BbITBEIKIII3dh)III1IO рыч;»ги 14 тоже повернуты.

При прекращешп» воздействия на

5 шпильку 16 нтулк;» 12, сколь Зя по захватным элементам 15, опускается под воздействием пруж»»ны 13 и фиксирует— ся верхн .» I тор»»ом указан»»ых поясков. 10

При за:»л»ме (ф»»г . ) конический хностоник опра? ки 2, в которой зажат и?»стра"..»ент, иставля»от н шпиндель

1 до упс р II÷?.o!!å÷?II!êà с головкой 3 в торсl!»»3»жне»! части тяги 9, Затем 15 начинают перед»3»» с»т? вверх шток 4 нмест с ш»м выталкиваю,ll»Q рычаги и пах?»атные эле»е»1ы 15, которые

/ скользя по скосу втулки 6, по?зорачиваются, втулка 12 с фиксирон:3нногo 20 положения сни:. -Ioxc?l, а зах»»пт»п»е элемс .Ilты ?3»I тяги?3 lloт xITОс тОВи к oil pñ»нки

2 в конус шпинделя i В цилиндр» Iecкой части втулки 6 захват»»ые .)лементы 15 c!IOI»rp»»po»3»I!bl. ) 5

Вт ? лка 1 2 тор»O?» OI1!»p IE= TCH II.- T

»»ис: площадки нар ужнь»х поясков 3?»? на т ных элементов 5, между кото»3»»ми с внутре»шей»»оверхнос гью с ек-. < рol! об— разуется рад»»ап»?»»»?» зазор, при это» 30 ныт .кинакшие рычаги 14 образуют дист?»»»ц»»»»3 ме)?ду тopl,oìl» галтели тяги 9 и»» »кОнс ч?»ика с ГОлОБкой 3 .

Отж1»м и?»струь»е»»т» (фиг. 3) происходит I»pl» движении штока 4 вниз, который через жс..стко связанную с ним тягу 9 перед «»r ает захватные элементы

15 и выталкивающие рычаги W, замь»кающиеся своими внутренними вьlc l yl!II<»I между торцом тяги 9, а наружн?»м»» ны- 40 ступами с поверхностью втулки 6 до ко»»такта с фаско»» голонк?» н;»конечника.

При крайнем положении (нижнем) штока 4 выталкивающие рычаги 14 повернуты до упора с втулкой 7, а захватные элементы надежно удерживают инструмент от выпадания.

Освобождение инструмента происходит при движении вверх конического хвостовика оправки 2 (фиг.5). При этом, головкой наконечника через шп»»льку 16 приподнимается втулка 12, а захватные элементы 15 поворачиваются до контакта с поверхностью втулки 6. При прекращении воздействия на шш»льку 16 втулка 12, скользя по захн I T ?IbIM элементам 15, опускается под воздействием пружины 13 и фиксируется верхним торцом указанных поясКОН.

Инструмент освобожден. формула изобретения

Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее жестко связанный с хвостов»ком инструмента или оправки наконечник с головкой, установленную н осевом отверстии шпинделя тягу, свя заш»ую одним концом с эажимным меха.3?»зь»ом станка, а другим — с эахват«!bT?»» элементами, предназначенными д »я взаимодействия с головкой наконечника, и установленную на тяге с возможностью взаимодействия с захватными элементами подпружиненную втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено связанными с тягой поворотными выталкивающими рычагами, установленными н выполненных во втулке прорезях и между зах-. ватными элементами с воэможностью взаимодействия с головкой наконечниД?»льнейшее движение штока 4 при45

55 водит к расклининанию конусных поверхностей шпинделя 1 и хвостоника оправки 2. При дальнейшем движении нниз штока 4 (полови?»а рабочего хода) происходит потеря контакта по наружным поверхностям захватных элеме»тон

15 и внутренней втулки 6 с однонремеш»ой нь1боркой зазора между секторами втулки 12 и наружными поясками захватных элементов 15. ка, при этом на захватных элементах выполнены пояски, предназначенные для взаимодействия с торцовой и внутренней поверхностями втулки с возможностью фиксации захватных элементов в положениях зажима и разжима, причем устройство снабжено шпилькой, жестко связанной с втулкой и установленной в выполненном в тяге осевом отверстии с возможностью взаимодействия с головкой наконечника.

1348086

А-A

Фие. 2

5 )ХНОЙ тода ряска

1348086

Составитель А.Сапенок

Т«ред М.Ходанич Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор М.Андрушенко

Заказ 5148/ll Тираж 969 Подписное

В11ИИИИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизированного зажима инструмента в шпинделях расточных, многооперационных и других станков

Изобретение относится к обл асти машиностроения и может быть использовано на станках с программным управлением

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многооперационных и т.п

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на агрегатных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к станкостроению , в частности к резцедержателям инструмента для станков с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках с механизированным закреплением инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для закрепления концевого инструмента при обработке на фрезерных, сверлильных и др

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на сверлильных, фрезерных и др

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для закрепления дисковых и торцовых фрез, зенкеров, расточных и других инструментов преимущественно на фрезерно-расточных станках

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при сверлении, зенкеровании, растачивании расточными головками и развертывании с жестким закреплением режущего инструмента (РИ)

Оправка // 2116168
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано во фрезерных станках, имеющих механизированный зажим инструмента

Изобретение относится к обработке резанием металлических заготовок, в частности к сверлению с внутренней подачей смазочно-охлаждающего материала

Изобретение относится к области станкостроения, креплению и освобождению инструмента в шпинделе станка
Наверх