Абразивная паста

 

Изобретение относится к абразивным пастам для притирки и доводки металлических поверхностей. Изобретение позволяет снизить шероховатость поверхности металла до R 0,15-0,16 и улучшения технологических свойств пасты за счет использования состава, содержащего, ма.с.%: электрокорунд белый 10-50; олеиновая кислота 10-15; стериновая кислота 9-15; синтетический каучук дивинилпипериленовый 2-5; полиокситетраметиленгликоль 2-5 и индустриальное масло - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1362738 А1 (SD 4 С 09 G 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108574/23-05 (22) 18.06.86 (46) 30. 12. 87. Бюл. Н- 48 (71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72). Н.Д. Брюзгина, Т.В. Дмитриева, В.И. Рачков, Н.Д. Трифонов, В.К. Грищенко, В.П. Бойко, Я.М. Рубин, О.В. Доманов и М.Е.- Андрачник (53) 621. 921 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 339568, кл. С 09 С 1/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 712431, кл. С 09 G 1/02, 1978. (54) АБРАЗИВНАЯ ПАСТА (57) Изобретение относится к абразивным пастам для притирки и доводки металлических поверхностей. Изобретение позволяет снизить шероховатость поверхности металла до К

= 0,15-0, 16 и улучшения технологических свойств пасты за счет использования состава, содержащего, мас.7.: электрокорунд белый 10-50; олеиновая кислота 10-15; стериновая кислота

9-15; синтетический каучук дивинилпипериленовьй 2-5; полиокситетраметиленгликоль 2-5 и индустриальное масло М=20 - остальное. 2 табл.

1362738

Изобретение относится к абразивным пастам для притирки и доводки металлических поверхностей.

Цель изобретения — снижение шеро5 ховатости поверхности металла и улучшение технологических свойств пасты.

В табл. 1 приведены примеры приготовления пасты.

Пасту .готовят следующим образом. 10

Расчетное количество каучука синтетического дивинилпипериленового (ТУ 38.103242-82) растворяют в требуемом количестве индустриального масла (ГОСТ 20799-75). Процесс ведут 1Г при перемешивании при комнатной температуре в течение 10 мин. В полу ченный раствор добавляют расчетное количество полиокситетраметиленгликоля (ТУ-6-02-646-. 81). Растворение 2О ведется при перемешивании (10-15 мин) и нагреве, смесителя до 35 С. Затем вводится расчетное колйчество стеариновой кислоты (ГОСТ 9419-79). Состав нагревают до полного растворео ния стеарина (78-80 С) и перемешивают 5-10 мин до полного смешивания компонентов. Затем вводйтся олеиновая кислота (ГОСТ 10475-75) и абразивный порошок (электрокорунд белый ЗО

ТУ 48-01-52-71). Состав перемешивают

go получения гомогенной композиции в течение 30 мин и охлаждают при периодическом перемешивании до комнатной температуры. 35

Паста хорошо наносится на обрабатываемую поверхность, равномерно распределяется и хорошо удерживается в зоне обработки. Испытания показали, что при хранении более 10 мес. консис-40 тенции пасты не меняется, в то время как известная паста после 6 мес. хранения расслаивается, что затрудняет ее дальнейшее применение.

Испытания проводили при обработке .45 следующих деталей: лопасть 131.01.004, доводочный станок мод ЗА814, материал сталь 9XCHRC56; ротор 131.01.002, доводочный станок ЗА814, материал чугун АВЧ-1, ГОСТ 1585-70, НВ 170-200; цилиндр 131-01-001, оборудование— доводочный станок мод ЗБ816 материал — чугун АСЧ-2НВ-170-200.

Замерялся линейный съем металла и шероховатость обработанных поверхностей.

Результаты испытаний представлены в табл. 2, Формула изобретения

Абразивная паста для притирки и доводки металлических поверхностей, содержащая электрокорунд белый, индустриальное масло М-20, олеиновую и стеариновую кислоты, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности и улучшения технологических свойств пасты, она дополнительно содержит синтетический каучук дивинилпипериленовый и полиокситетраметиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Электрокорунд белый 10-50

Олеиновая кислота 10-.15

Стеариновая кислота

Синтетический каучук дивинилпипериленовый 2-5

Полиокситетрамети- . ленгликоль 2-5

Индустриальное масло Остальное

9-15

В результате проведенных испытаний установлено, что использование предлагаемой пасты обеспечивает повышение класса шероховатости обрабатываемых деталей на 1 класс, с увеличением скорости обработки.

1362738

Таблица 1

Состав доводочно-притирочной пасты

Компоненты, мас.7

Состав

Предлагаемый по примерам з

Прото тип

Синтетический каучук дивинилпипериленовый 2

3,5

Полиокситетраметилен гликоль

Олигобетадиен-3

Парафин-3

3 5

Олеиновая кислота

12

Стеарин-8

Олеиновая кислота 2

Стеариновая кислота 15

Абразивный порошок

1О

Электрокорунд белый

М-28 -45

50

Минеральное масло (индустриальное И-20a)

-39

59,5

38,5

Та блица 2

Свойства доводочно-притирочной пасты устар

Предлагаемый по примерам

Замеряемые показатели деталей прототип (з

Съем металла, мкм/мин

3,6

0,16

0,15

Шероховатость,Ra мкм

0,16

0,16

0,15

30

0i32

0,16

0,16

0,15

Технологичность (время до расслоения состава) 10 мес. 10 мес. 10 мес. 6 мес.

Редактор M. Товтин

Заказ 6347/17 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Абразивный порошок (электрокорунд белый

М-28)

Минеральное масло (индустриальное

И-20a) Съем металла, мкм/мин

Шероховатость, Ra, мкм

Съем металла, мкм/мин

Шероховатость, Ra, мкм

3,6

0,16

Составитель И. Гинзбург

Техред,М,gицык Корректор С. Черни

3,0

0,32

9,2

0,32