Способ производства заготовок

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения заготовок для последующей прокатки их в готовые изделия ответственного назначения. Цель изобретения - повьшение выхода годного путем использования металла с ликвационной зоной. Слиток квадратного сечения четырьмя валками обжимается в крестообразный профиль, состоящий из пяти заготовок - центральная часть в видеквадрата, а четыре заготовки, располагающиеся по диагоналям центрального квадрата,- в виде ромбов. Центральную часть деформируют с обжатием 70-75%. Ромбы докатьтают в квадраты после разделения заготовок. 1 ил., 1 табл. : сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4093530/31-02 (22) 11.07.86 (46) 07 ° 12.87. Бюл. N- 45 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) О.Е.Лысков и Л.А.Барков (53) 621.77 1.22.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 735336, кл. В 21 В 1/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

)Ф 8061.69, кл. В 21 В 1/02, 1981. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения заготовок для последующей.прокатки их в готовые изделия ответ: ственного назначения. Цель изобретения — повышение выхода годного путем использования металла с ликвационной зоной. Слиток квадратного сечения четырьмя валками обжимается в крестообразный профиль, состоящий из пяти заготовок — центральная часть в виде квадрата, а четыре заготовки, располагающиеся по диагоналям центрального квадрата, — в виде ромбов.

Центральную часть деформируют с обжатием 70-75%. Ромбы докатывают в квадраты после разделения заготовок.

1 ил., 1 табл.

1357090

Предел Предел Удлинепроч- текучес- ние,7 ности„ ти, МПа сужение, МПа ж

Размеры Степень заготовки, деформамм ции

Ударная Выход вязкость, годного, кгм/см 7.

Размеры слитка, мм

Предлагаемый способ

11/42,0 4,7

16/45,0 4,9

630 380

665 405

О,бб

150 х 150 50 х 50

150 х 150 45 х 45

100

0,7

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения заготовок для последующей прокатки их в готовые изделия ответственного назначения.

Цель изобретения — повышение выхода годного путем использования металла с ликвационной зоной.

На чертеже показана схема прокатки крестообразного профиля с четырехсторонним обжатием.

Схема прокатки крестообразного профиля с четырехсторонним обжатием содержит ступенчатые валки 1 стана с четырехсторонним обжатием, слиток 2, центральную заготовку 3 в виде квадрата, заготовку 4 в виде ромба.

Способ производства заготовок осуществляется следующим образом.

В калибр, образованный ступенчатыми валками 1 стана с четырехсторонним. обжатием, задают нагреть|й до температуры прокатки слиток 2, где его прокатывают в симметричный крестообразный профиль,. состоящий из пяти заготовок, Центральную заготовку 3 деформируют в виде квадрата, а заготовки 4, расположенные по диагоналям квадрата 3, — в виде ромбов. Соотношение диагоналей ромбов {1:2,1) (1:2,3). При прокатке центральную заготовку деформируют с суммарным обжатием 70-757.. Затем крестообразный профиль разделяют на отдельные заготовки 3 и 4. После отделения. заготовки 4 в виде ромбов докатывают до квадратного профиля.

Пример. По предлагаемому способу на стане MK-380 с диаметром валков 350 мм прокатаны из стали 35ГС слитки размером 150 х 150 мм.

Результаты механических испытаний центральной заготовки приведены в таблице.

Из таблицы следует, что при размерах заготовки, изготавливаемой по предлагаемому способу, 50 х 50 мм происходят отбраковка центральной заготовки, ухудшение заполнения уг лов ромба, а при размерах заготовки

30 х 30 мм — переполнение ромбов, зачистка лампасов. Кроме того, снижение степени деформации основной зоны слитка ниже 707 и приводит к смещению таких показателей механических свойств, как предел прочности и удлинение. Осевая пористость в этом

:случае также выше остальных размеров и оценивается баллом -2.

Несмотря на то, что в последнем случае (с, = 0,8) механические свойства центральной заготовки выше,осуществление процесса невозможно вследствие получения брака по форме ромба.

Механические свойства заготовки, полученной из ромба, соответствуют требованиям ГОСТа во всех случаях, 1

Предлагаемый способ по сравнению с известным на 10Х увеличивает выход

25 годного, повышает, качество на 15Х и прочность центральных заготовок.

Формула изобретения

З0 Способ производства заготовок, включающий отливку слитка и последующую его прокатку в симметричный крестообразный профиль, состоящий из пяти заготовок, центральная из которых выполнена в виде квадрата с дальнейшим разделением заготовок докаткой,о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного путем использования металла с ликвационной

4 зоной, прокатку крестообразного профиля ведут с четырехсторонним обжатием, причем четыре заготовки располагают по диагоналям квадрата в виде ромбов, при этом центральную заготов45 ку прокатывают с суммарным обжатием

70-75Х, 1357090

Продолжение таблицы

Удлинение,X

Размеры слитка, мм сужение, /о

670 420 16/46,0 4,9

695 425 17/45,0 5,0

730 430 18/48,0 5,1

100

100

150 х 150 30 х 30

0,80

95,5

Известный способ

150 х 150 50 х 50 0,5

10/40,0 4,6

580 390

Составитель Г.Ростов

Редактор И.Горная Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 5922/6 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Размеры Степень заготовки, деформамм ции

150 х 150 40 х 40 0,73

150 х 150 37,5 х 37,5 0,75

Предел Предел проч- текучесности, ти, ИПа

ИПа

Ударная вязкость, кгм/см

Выход годного