Способ прокатки заготовок
Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено для скручивания - кантовки раската между пропусками в клетях непрерывного стана. Цель изобретения состоит в упрощении реализации операции скручивания раската и применяемого для этого оборудования стана. Согласно изобретению предусмотрено наклонное расположение калибров в валках, благодаря чему раскат выходит из валков уже в скрученном состоянии и не требуется специальных дополнительных средств и операций по скручиванию раската между клетями . 3 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 В 1 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875144/22-02 (22) 01.04.85 (46) 15.!2.86. Бюл. № 46 (7l) Производственное объединение «Уралмаш» (72) В. А. Быков и Ю. Д. Макаров (53) 621.771.25.04 (088.8) (56) Шефтель Н. И. Технология производства проката. М.: Металлургия, 1976, с. 66—
67.
Авторское свидетельство СССР № 1036408, кл. В 21 В 1/02, 1982.
„„SU„„1276383 1 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено для скручивания — кантовки раската между пропусками в клетях непрерывного стана.
Цель изобретения состоит в упрощении реализации операции скручивания раската и применяемого для этого оборудования стана.
Согласно изобретению предусмотрено наклонное расположение калибров в валках, благодаря чему раскат выходит из валков уже в скрученном состоянии и не требуется специальных дополнительных средств и операций по скручиванию раската между клетями. 3 ил., 1 табл.
1276383 h, мм
Ь, мм
R, мм
Клеть h, мм градус, Г мин
200
330
6 22
220
390
100
220
230
6 48
165
310
165
250
7 02 l 78
300
178
185
5 22
300
196
139
139
Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено для скручивания-кантовки раската между пропусками в клетях непрерывного стана.
Цель изобретения — упрощение реализации операции скручивания раската и применяемого для этого оборудования стана.
На фиг. 1 изображена схема скручивания раската; на фиг. 2 — наклонно расположенный калибр с раскатом и схема действия на раскат усилий прокатки; на фиг. 3— схема действия на раскат касательных сил.
Способ реализуется следующим образом.
При прокатке раската 1 (фиг. 1) в калибре, образованном горизонтальными валками 2 и 3 (фиг. 2), образующие которых выполнены по дну калибра под углом )-, возникают противоположные пары сил, способствующие скручиванию полосы вокруг продольной оси х (фиг. 1 и 2).
Равнодействующие нормальных сил Рн и P. (фиг. 2) равны по модулю, но не про- 20 ходят через центр тяжести сечения, поэтому создают момент, скручивающий раскат против часовой стрелки.
Кроме того, ввиду разных окружных скоростей на контактных поверхностях действуют силы трения, способствующие скручива25 нию раската против часовой стрелки (фиг. 3), причем эти силы создают момент, действующий и на выходе из очага деформации.
Активные силы трения (т„— имеют положительный знак и направлены в сторону движения раската) возникают на тех участках контактной поверхности, которые создаются большим диаметром валка.
Величина угла наклона образующих валков ., обеспечивающего кантовку проЭффект от использования предложенного способа заключается в упрощении конструкции прокатной клети, а также в исключении перенастройки при переходе с одного типоразмера проката на другой. ката на заданный угол / (45 или 90 ), на длине L, равной расстоянию между осями валков смежных клетей, определяется по эмпирической формуле, полученной на основе обработки экспериментальных данных по моделированию условия прокатки и кантования на непрерывнозаготовочных станах
= 1,8, ..., 2,2 LQR4Й где 1,8, ..., 2,2 — коэффициент, зависящий от механических свойств металла, его температуры, условий трения. с — минимальная по геометрическим размерам сторона проката;
h — толщина проката на выходе из клети;
Ah — абсолютное обжатие в клети;
R — средний катающий радиус валка.
При переходе на другой типоразмер проката клеть с валками сдвигается вдоль оси валков до совпадения нужного калибра с осью прокатки.
Пример, В качестве примера рассмотрим процесс прокатки в черновой группе НЗС
900/700/500, начиная с 4 клети. После 4-й клети направление обжатия меняется в каждой последующей на угол, равный л/2. Ðàñстояние между клетями 5500 мм, сталь 45, температура 1100 С. Калибровка проката и необходимый угол наклона образующих ручьев калибра 3", определенный по формуле при коэффициенте условий деформации, равном 2, приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ прокатки заготовок, преимущественно в непрерывных группах клетей, включающий формирование раската в калибрах прокатных валков по меньшей мере за два
1276383
Фиг. Г
Составитель А. Маслов
Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
Заказ 6613/6 Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 последовательных пропуска со скручиванием раската вокруг продольной оси между пропусками путем приложения к раскату скручивающих пар сил непосредственно в очаге деформации одновременно с формированием раската, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации операции скручивания раската и применяемого для этого оборудования стана, прокатку со скручиванием осуществляют в калибрах, врезанных с наклоном относительно горизонтальных осей валков в сторону скручивания раската.
