Устройство для определения износа детали

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей . Цель изобретения - определение интенсивности изнашивания деталей и повышение точности измерения путем установки в изнашиваемую деталь узла 3 контроля износа. Узел 3 контроля износа имеет многократно чередующиеся слои диэлектрика 6 и токопроводящего материала 7. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрывы, происходящие в цепи в результате износа микрослоев, по которым судят об интенсивности изнашивания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUÄÄ 52319 А1. др4 С 01 N 3/56

< ь< (<

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3886995/25-28 (22) 18.04.85 (46) 15.11.87. Бюл. Ф 42 (71) Сибирский технологический институт (72) В.Н. Невзоров и А.Г. Ковалев (53) 620.178.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 685855, кл. F 16 С 17/24, 1978.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей. Цель изобретения — определение интенсивности изнашивания деталей и повышение точности измерения путем установки в изнашиваемую деталь узла 3 контроля износа. Узел 3 контроля износа имеет многократно чередующиеся слои диэлектрика 6 и токопроводящего материала 7. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрывы, происходящие в цепи в результате износа микрослоев, по которым судят об интенсивности изнашивания. 3 ил.

1352319

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей..

Цель изобретения — расширение диа5 пазона измерения величины интенсивности изнашивания и возможности ее контроля в процессе трения путем регистрации разрывов электрических цепей, образованных токопроводящими слоями, нанесенными на рабочую поверхность узла контроля износа.

На фиг. 1 изображено устройство для определения интенсивности изнашивания деталей; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения узла контроля износа.

Устройство содержит корпус 1, с жестко устанавливаемый в детали 2, жестко закрепленный в корпусе узел 2д

3 контроля износа, профиль рабочей поверхности которого повторяет поверхность сопряженной с ним детали 4, и регистрирующий прибор 5, связанный с узлом 3 контроля износа. 25

Узел 3 контроля износа имеет чередующиеся многократно микрослои 6 и

7 диэлектрика и токопроводящего материала соответственно. Слои 7 токо- ЗО проводящего материала соединены с проводами 8, которые связаны с регистрирующим прибором 5 и образуют замкнутую электрическую цепь. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрыв электрической цепи по мере линей7 ного износа микрослоев. Расстояние между соседними токопроводящими слоями и слоями изоляционного материала могут устанавливаться в зависи- 4п мости от необходимых интервалов времени контроля интенсивности изнашивания, а регистрирующий прибор может находиться на любом расстоянии от контролируемой детали. Кроме того, 45 в зависимости от конструкции сопряжения и ее кинематической схемы узел

3 контроля износа может быть выполнен для параллельного контакта в виде прямоугольника, для точечного контакта — в виде усеченного конуса (фиг. 2), для охватывающего контакта с изнашиваемой деталью — в виде полуокружности (фиг. 3}.

Износ деталей определяется предлагаемым устройством следующим образом.

В процессе трения детали 2 о сопряженную деталь 4 происходит изнашивание детали 2 и соответственно рабочей поверхности узла 3 контроля износа. По мере линейного износа 9 узла 3 происходит разрушение сплошности микрослоев 6 и 7, в результате которого разрушаются электрические цепи, состоящие из токопроводящего материала, присоединенных к нему проводов и регистрирующего прибора 5 ° Прибор 5 фиксирует разрыв цепи. Зная время между разрывами соседних цепей и расстояние между микрослоями 7, рассчитывают интенсивности изнашивания. Кроме того, контроль за износом можно осуществлять с помощью прибора, регистрирующего сопротивления замкнутой цепи. В том случае, когда продукты износа замкнут изношенный микрослой

7 в узле 3 контроля износа, сопротивление такой замкнутой цепи будет значительно больше, чем сопротивление цепи, состоящей из проводов и токопроводящего материала. Увеличение сопротивления цепи в этом случае свидетельствует о том, что микрослой изношен, а цепь восстанавливается только за счет продуктов износа.

Формула изобретения

Устройство для определения износа детали, содержащее жестко устанавливаемые заподлицо в детали корпус и закрепленный в нем узел контроля износа и регистрирующий прибор, связанный с узлом контроля износа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона измерения величины интенсивности изнашивания и обеспечения возможности ее контроля в процессе износа, узел контроля износа закреплен в корпусе жестко и выполнен из чередующихся слоев диэлектрика и токопроводящего материала, а каждый слой TQKQIIpoBQ дящего материала образует замкнутые электрические цепи с регистрирующим прчбором.

1352319

Составитель Д. Дергобузов

Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Редактор А. Долинич

Заказ 5557/40 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для определения износа детали Устройство для определения износа детали Устройство для определения износа детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость

Изобретение относится к области диагностики узлов трения машин и может быть использовано для оценки работоспособности узлов трения в смазочных средах

Изобретение относится к способам контроля интенсивности изнашивания пары трения, одним из тел которой является эластомер

Изобретение относится к способам испытания материалов деформирующего инструмента на износ

Изобретение относится к устройствам для испытания на трение и износ узлов стекольных машин

Изобретение относится к области трибологических испытаний материалов

Изобретение относится к средствам контроля и диагностики подвижных сопряжений машин в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к испытанию материалов на трение и износ в среде магнитоактивной смазочной композиции

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх