Устройство для автоматического измерения деталей

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных. Целью изобретения является часширение технологических возможностей устройства за счет возможности установки датчика параллельно оси станка. Датчик 1 со щупом 2 установлен на кронштейне 3,жестко закрепленном на валу 4, который через реечную передачу связан с приводом. Корпус 6 устройства установлен на вертикальном ползуне 10 крестового суппорта и закрыт кожухом с подвршным щитком, при (Л оо оо ел со 1 О5 Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (fm sU (11) (51) 4 В 23 В 25/06.13 i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ?ЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4064207/25-08 (22) 29,04.86 (46) 07.09.87. Бюл. Р 33 (7 1) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) А,И. Горуппа, Е.И. Щекин,,Ч.П. Кашляк и В.Б. Столкарц (53) 621.91(088.8) (56) Вертикальные токарные станки с ЧПУ. Проспект фирмы Питлер, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных.

Целью изобретения является асширение технологических воэможностей устройства за счет возможности установки датчика параллельно оси станка, Датчик 1 со щупом 2 установлен на кронштейне З,жестко закрепленном на валу 4, который через реечную передачу связан с приводом. Корпус 6 устройства установлен на вертикальном ползуне 10 крестового суппорта и зак-. рыт кожухом с подвижным щитком, при1335376 вод которого осуществляется от рейки .

7, на конце которой нарезан байонетный паз б, взаимодействующий с пальцем 14, закрепленным на втулке 15, являющейся направляющей для рейки 7.

На втулке 15 жестко закреплен рычаг

16 со сквозным пазом, в котором установлена ось рычага, жестко связанного с подвижным щитком. Перемещение датчика 1 в позицию измерения происходит поворотом кронштейна 3, осущестИзобретение относится к станкостроению, а именно к системам активно-, го контроля, применяемым в станках с

ЧПУ,в частности токарных, Целью изобретения является расши- 5 рение технологических возможностей устройства за счет возможности установки датчика параллельно оси станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2—

I то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг, 2, Устройство состоит из датчика 1 со щупом 2, закрепленного на кронш:тейне 3, жестко связанном с валом 4, который на подшипниках 5 скольжения установлен в корпусе 6, Вал 4 через реечную передачу, состоящую из рейки 7 и реечного колеса 8, связан с гидравлическим цилиндром 9, который снабжен устройством для торможения в конце прямого и обратного ходов (не показано). Устройство закреплено на боковой стороне вертикального ползуна 10 крестового суппорта и закрыто защитным кожухом 11 с подвижным щитком 12, На зеркале вертикального полэуна

10 крепится револьверная головка 13.

На конце рейки, противоположном силовому цилиндру 9, выполнен байонетный паз б, в котором установлен палец 14, закрепленный на втулке 15, являющейся направляющей для.рейки 7.

На втулке 15 жестко закреплен рычаг 35

16 со сквозным пазом Ь, в. котором установлена ось 17 рычага 18, жестко связанного с подвижным щитком 12, На кронштейне 3 установлен регулируемый упор 19,а в корпусе 6 выполнено 40 вляемым от цилиндра через реечную передачу и связанный с ней вал 4 ° Одновременно при перемещении рейки 7 за счет воздействия винтового участка байонетного паза б на палец 14 осуществляется поворот втулки 15 и через рычаги 16 и 18 поворот щитка, что обеспечивает возможность прохода датчика 1 в позицию измерения ° В позиции измерения ось щупа 2 параллельна оси шпинделя. 3 ил.

2 ребро 20 таким образом, чтобы угол между ним и регулируемым упором в позиции измерения составлял 90 . В вале 4 выполнено отверстие, в котором установлена пружина 21, поджатая с помощью крышки 22. Через отверстие проходит провод 23, соединяющий датчик 1 с электронным блоком, связанньп с системой ЧПУ (не показан). Деталь

24 зажата в патроне 25, Устройство работает следующим образом.

При перемещении рейки 7 вверх за счет поворота вала 4, связанного с реечным колесом 8, происходит опускание кронштейна 3 с датчиком 1. Одновременно происходит перемещение пальца 14 по винтовому участку байонетного паза б, осуществляя поворот втулки 15 с рычагом 16, воздействующим своим пазом Ь на ось 17 рычага

18, заставляя его поворачиваться, производя тем самым поворот щитка .12 по стрелке (фиг. 3) и обеспечивая возможность свободного прохода датчика 1 в позицию измерения, В конце перемещения датчика в позицию измерения регулируемый упор 19 упирается в ребро 20, обеспечивая тем самым выборку зазоров и постоянство положения датчика 1 в вертикальной плоскости относительно корпуса 6 при каждом из-. мерительном цикле. Для обеспечения постоянства положения датчика 1 в горизонталоной плоскости служит пружина.21, которая выбирает все зазоры между деталями, сидящими на .валу 4 и прижимает со значительным усилием кронштейн 3 с датчиком 1 к корпусу 6, 3 13

При возврате датчика в исходное положение происходит обратный процесс.

Глубина измерения при расположении оси щупа параллельно оси шпинделя Н, при наклонном расположении оси щупа Н .

Формула и з обре т е н и я

Устройство для автоматического измерения деталей, содержащее датчик, установленный на кронштейне, связан-.

35376 ном с приводом, и защитный кожух с подвижным щитком, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кронштейн снабжен регулируемым упором, а вал привода — втулкой с пальцем и рычажным механизмом, соединенным с подвижным щитком защитного ко1О жуха, причем палец установлен жестко на. втулке с возможностью взаимодействия с байонетным пазом, -выполненным на валу привода.