Штемпельный пресс

 

Изобретение относится к области переработки торфа и может быть использовано для формования торфопддстилочных плит для сельского хозяйства и торфобрикетов, например, для топливной промышленности. Цель - повышение производительности и качества продукции. На станине 2 пресса установлен корпус 1. Загрузочная камера 6 выполнена в виде охватывающей корпус 1 воронки с загрузочными окнами 7. Нижняя часть корпуса 1 име (Л со о СП СО СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„80„„1305350

Al (51)4 Е 21 С 49/00, С 10 F 7/04, В 30 В 11 02 фр=.;, !

Ф

13 „, I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54).ШТЕМПЕЛЬНЬЙ ПРЕСС

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3898408/22-03 (22) 20.05,85 (46) 23.04.87. Бюл. N- 15 (71) Кировская конструкторская и проектно-технологическая часть Всесоюзного научно-исследовательского, конструкторского и проектно-технологического института органических удобрений и торфа (72) В.П.Коньинев, И.А.Коньплева и Б.И.Федяев (53) 622.331(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 149756, кл. С 10 F 5/04, 1961. (57) Изобретение относится к области переработки торфа и может быть использовано для формования торфоподстилочных плит для сельского хозяйства и торфобрикетов, например, для топливной промы|яленнос ти. Цель — Tto вышение производительности и качества продукции. На станине 2 пресса установлен корпус 1. Загрузочная ка мера 6 выполнена в виде охватывающей корпус 1 воронки с загрузочными окнами 7. Нижняя часть корпуса 1 име1305 ет матричный канал со стенками 3.

Верхняя часть канала образует камеру прессования 4, соединенную посредством окон 7 с камерой 6 ° Привод пресса выполнен в виде поршня с бойком 9 и шабота 10, связанного соединительной колонной 12 со штемпелем 13. IIIaбот"10 установлен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Для предотвращения за-. бивания матричного канала имеется предохранительный механизм в виде под350 пружиненного рычага 26 и заслонки 29 с загрузочным окном 30. При движении ударная часть 8 привода воздействует на рычаг 15 топливного насоса, что вызывает попадание порции топлива по трубопроводу 14 в углубление 11 шабота 10. Ударная часть 8 воздействует на шабот 10 и птемпель 13 сжимает торф, находящийся в камере прессования, Эффект прессования увеличивается за счет самовоспламенения смеси топлива со сжатым воздухом. 3 ил.

Изобретение относится к переработке торфа, в частности для формирования торфоподстилочных плит для сельского хозяйства и торфобрикетов, например, для топливной промъпиленности.

Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции.

На фиг. 1 показан пресс, разрез, на фиг. 2 — распределитель газов и воздуховоды, разрез; на фиг, 3 — npe- fQ дохранительный механизм, разрез.

Штемпельный пресс состоит из корпуса 1, опирающегося на станину 2, Нижняя часть корпуса 1 имеет матричный канал со стенками 3, Верхняя f5 часть матричного канала образует камеру 4 прессования, а нижняя его часть предназначена для продвижения торфоплит 5. К корпусу 1 пресса жестко прикреплена загрузочная камера 6 в 20 виде охватывающей его воронки, соединенная с камерой 4 прессования посредством нескольких загрузочных окон

7, расположенных равномерно по пери-. .метру верхней части камеры прессова- 25 ния, Пресс имеет привод с подвижной в осевом направлении ударной частью 8, выполняющей роль поршня. Нижняя часть ударной .части имеет сферический боек 30

9. Роль дна выполняет подвижный в осевом направлении шабот 10, имеющий в центральной верхней его части углубление 11, предназначенное для скопления жидкоro топлива, Шабот жестко соединен посредством соединительной колонны 12 со штемпелем 13, Для подачи жидкого топлива в камеру

2 сгорания А служит топливопровод 14.

Подача топлива регулируется рычагом

15 топливного насоса (не показан).

Корпус пресса имеет выхлопное отверстие !6 и воздуховоды 17-19, предназначенные для продвижения смеси горючих газов или воздуха в камеру Б, камеру сгорания А или для сообщения с атмосферой в случае необходимости.

Воздуховод 19 на выходе в камеру сгорания А имеет выход 20 воздуха и газов (фиг. 2) и обратный клапан 21, Для регулирования поступления газов и воздуха в воздуховоды служит распределитель газов (фиг. 2), включающий в себя шток 22 с отверстиями 23, головку 24 штока и пружину 25.

Для предотвращения преждевременного попадания торфа в камеру прессования и забивания матричного канала при недостаточной энергии удара для формирования плиты и проталкивания ленты плит вдоль матричного канала служит предохранительный меха ниэм, включающий в себя (фиг. 3) подпружиненный рычаг 26 с головкой

27 в виде скоса, направляющие 28, заслонку 29 с загрузочным окном 30 заслонки, В нижней части предохранительный механизм соединен с возвратной пружиной 31, прикрепленной к корпусу пресса. В верхней части предохранительное устройство имеет углубление 32, выполненное на штемпеле и выступ 33 со скосом, выполненный на корпусе, Количество таких предохранительнык механизмов соответствует количеству загрузочных окон, сое)3053 диняющих верхнюю часть камеры прес-. сования с загрузочной камерой (Iaпример, в заявляемом объекте их предусматривается четыре штуки).

Рабочий цикл пресса осуществляет- 5 ся следующим образом.

Ударная часть 8 пресса поднимается кошкой (не показана) до тех пор, пока ее зуб (не показан) автоматически не освободится от зацепления. 1О

Под действием силы тяжести ударная часть 8 перемещается вниз. При этом движении ударная часть 8 воздействует на рычаг 15 топливного насоса, что вызывает попадание порции roII- f5 лина. по топливопроводу 14 в углубление 11 шабота 10. Продолжая движение вниз, ударная часть перекрывает выхлопное отверстие 16, а затем выход 20 воздухонода 19, воздействует 20 на головку 24 штока 22 распределителя газов, соединяя камеру Б с атмосферой через воэдухоноды 18 и 17.

Сжимая воздух, заключенный в объеме между ударной частью 8 и под— вижным шаботом 10, ударная часть

8 воздействует на шабат, который жестко соединен со штемпелем 13. Итемпель 13 сжимает торф, находящийся в камере прессования, Сферический З7 боек 9 ударной части 8, ударяя по углублению 11 шабота 1О, распыляет топливо в момент удара, смешивая его с нагретым от сжатия воздухом и образуя горячую смесь, которая самоноспламеняется. Сила давления действует на ударную часть 8, поднимая ее вверх, и на шабат 10 со штемпелем

13, увеличивая эффект прессования.

При движении вверх ударной части

8 освобождается головка 24 распределителя, разъединяя камеру Б с атмосферой и соединяя ее с камерой А (фиг. 2) через обратный клапан 21.

При дальнейшем движении ударной час- 45 ти 8 вверх открывается выход 20 воздуховода 19 с обратным клапаном

21 и часть газов устремляется н камеру Б, выравнивая давление в камерах

Б и А, При соединении камеры А через О выхлопное отверстие 16 с атмосферой давление в камере А падает, срабатывает обратный клапан 21 и происходит возвращение шабота 10 со штемпелем !3 в исходное. положение.

50 4

Сущность pB5oTbi IIpp+oxp;IhHTO:Iblio го механизма заключается в том, что торф в загрузочную камеру 6 попадает толька при условии, если штемпель 13 доходит до крайнега нижнего положения. Это осуществляется только при достаточной силе удара штемпеля 13. Только при этом головка 27 подпружиненного рычага 26 входит в зацепление с углублением 32 на штемпеле 13, после чего штемпель вместе с головкой 27 рычага 26 начинает движение вверх. При этом начинает перемещаться по направляющим 28 заслонка

29, растягивая пружину 31. Загрузочное окно 7 соединяется с загрузочным окном 30 заслонки 29, образуя сквозное загрузочное отверстие для свободного прохода порции торфа иэ загрузочной камеры 6 в камеру 4 прес" сования. При приближении штемпеля к крайнему верхнему положению головка

27 подпружиненного рычага 26, находящаяся в углублении 32 штемпеля 13, вытесняется из углубления 32 выступом 33, находящимся н корпусе, после чего пад действием возвратной пружины 31 заслонка 29 возвращается в исходное положение, отсекая порцию торфа и закрывая загрузочное окно 7.

Формула изобретения

Штемпельный пресс, включающий станину с размещенным на ней корпусом, загрузочную камеру, камеру прессования, матричный канал с размещенным в нем штемпелем и привод, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, привод выполнен в виде поршня и связанного со штемпелем шабота, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе и имеющего механизм нозврата его s исходное положение, а загрузочная камера выполнена в виде охватывающей корпус воронки с загрузочными окнами, расположенными равномерно по периметру камеры прессования, при этом пресс имеет предохранительный .механизм для предотвращения забивания матричного канала.

1305350 8 33 l8

Фиг. Г

ФАЗ

Составитель И,Синицкая

Редактор П.Гереши Техред Л.Сердюкова Корре к то р С, 1! !е кмар

Заказ 1406/30

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4