Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения

 

Изобретение относится к производству гранулированных удобрений и может быть использовано для получения гранулированных азотных удобрений на основе оксамида. Целью изобретения является получение удобрений пролонгированного действия при одновременном снижении слеживаемости, влажности и повышении прочности гранул . Цель достигается путем введе - ния в 98,,5%-ный расплав карбамида 10-50% порошкообразного оксамида с последующей грануляцией при 115- . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 бр 4 С 05 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 ) Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3698680/31-26 (22) 22.11.83 (46) 07.01.87. Бюл. Р 1 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.Д.Пархоменко, А.А.Пивоваров, Е.С.Смирнов и В.К.Стеба (53) 631.847(088.8) (56) Патент ГДР Ф 159988, кл. С 05 С 13/00, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству гранулированных удобрений и может быть использовано для получения гранулированных азотных удобрений на основе оксамида. Целью изобретения является получение удобрений пролонгированного действия при одновременном снижении слеживаемости, влажности и повышении прочности гранул. Цель достигается путем введения в 98,0-99,57.-ный расплав карбамида 10-50Х порошкообразного оксамида с последующей грануляцией при 115130 С. 1 табл.

1281

Изобретение относится к производ— ству гранулированных. минеральных удобрений и может быть использовано для получения гранулированного азотного удобрения на основе оксамида.

Целью изобретения является получение удобрения пролонгированного действия при одновременном снижении слеживаемости, влажности и повышения прочности гранул.

В лабораторный гранулятор, изготовленный из нержавеющей стали и снабженный термометром и мешалкой для равномерного распределения оксамида в плаве, помещают расплав карбамида 98,0-99,5%-ной концентрации.

В плав при интенсивном перемешивании вводят 10-50% порошкообразного оксамида. Полученную суспензию продав20 ливают через сопло грануляционного устройства с последующим формированием образующихся капель в гранулы сферической формы при i 15-130 С.

Проведенные рентгенографические иселедования показали, что на рентгенограммах образцов карбамидоксамидных удобрений (КОУ) появляются дополнительные максимумы при 8g

=4,86; 4,69; 4,24; 3,76; 2,20; 1,.91, не характерные для чистых карбЫмида и оксамида. Эта указывает на то, что .в процессе синтеза образуется не смесь карбамида и оксамида, карбамипрксамидные удобрения (КОУ), обла- дающие свойствами удобрений пролонги- 35 рованного действия.

Изменение свойств удобрения в зависимости от концентрации плава„ количества оксамида и температуры грануляции показано в таблице. ностью, Из данных, представленных в таблице, следует, что свойства удобрений, полученных по известному способу, значительно уступают аналогичным свойствам карбамидоксамидным удобрения (статическая прочность в i 82,5 раз, влажность в 3,6-4,4 раза, слеживаемость í i 9-4,2 раза). Кроме того, удобрения, полученные в известных условиях и содержащие менее 10% оксамида, не обладают свойствами пролонгированных азотных удобрений (пример 12), так как степень их разложения близка к карбамиду, а физико-механические свойства — к свойствам карбамида с упрочняющими добавками. При введении в плав карбамида более 50% оксамида иэ-за неполного смачивания по556 2 рошка расплавом гранулообразование затруднено ° Приведенные данные указываютна невоэможностьдостижения цели иэобретенияза пределамиконцентраций

5 оксамида.

Проводить грануляцию при температуо ре ниже 115 С невозможно, так как плав карбамида, содержащий 10-50% оксамида, о кристаллизуется при 110 С. При температурах более 130 С происходит частичное разложение карбамида с образованием биурета. При проведении грануляции при 135 С (нример 11), несмотря на улучшенные физико-механические свойства, продукт содержит 2,2% биуУ рета. В тоже время, в условиях примег ров 2-4 содержание биурета не превышает 0,4%. Проводить грануляцию расплава, содержащего более 2,0% воды, нельзя, так KGK гранулированный продукт имеет повышенные влажность и слеживаемость (пример 2). Более глубокое упаривание расплава (99,5%) приводит к частичному разложению карбамида с образованием биурета (в условиях примера 5 продукт содержит 1,2% биурета). Использование ДПДА (примеры 17-19) вместо оксида не обеспечивает получение медленнодействующих удобрений. Кроме того, в процессе грануляции образуются продукты с по- вышенными слеживаемостью и влажГранулированные удобрения на основе оксамида, полученные по предлагаемому способу, показывают высокую агрохимическую эффективность в сравнении с другими формами азотных удобрений, Формула изобретения

Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения, включающий смешение карбамида с амидным компонентом, отличающийся тем, что с целью получения удобрения пролонгированного действия при одно-. временном снижении слеживаемости, влажности и повышении прочности гранул, в качестве амидного компонента

55 используют порошкообразный оксамид, который вводят в 98,0-99,5%-ный раеплав карбамида в количестве 10-50% с последующей грануляцией при 115130 С.

1281556 г

Соде p*a Темпение до- ратура тепень разлояения, Х от внесенного, через недели

Концент-

Статичес- ВлаяСлеяивае- г ность, 1

МПа ° 10

Пример рация карбами- да, 2 кая проч- ность ность

4 6 банки, С

Х гранул, l.Ùà

JULY> :"

Иэвестный 50-80 5-50 50-95

26,2

1, 82

Оксамид

10 115

19,2 20,6 21,6 22 ° 2

15>3 16,5 17 ° 6 18,1

15 ° 6 16,2 17 4 183

3,3

24,6

0,42 ° 1,18 17,3

1,25 2,3 14,4

0,32 0,56 14,5

I 98

30 120 2,4

2. 97

19 ° 4

18 ° 9

4>>О

30 120

30 120!

5,7 !6,Э 17,5 . IB>3 19,0

4,4 0,35 0,58 14,3

t8,6

4,6

30 120

IS ° 7 16,! 17.4 18,Э

18,6

0 30 0,34 14>7

30 120 4,7

30 110

Гранулы не образуются нэ-эа кристаллизации плана

8 99,5

tO 115

19,2 19,6 21,4 22,0 24 ° 4

3,4 0,42 1,18 !7 4

19 ° Î 19.7 2 1,4 22,3

-18,0

30 125 4 4

30 130 4,4

0,35 0,58 17,5

18,0

30 135 4,2 0,34 0,54 13,7

15,3 15,6 15,9 16,8

10 ° 3 21 ° 5 22 ° 5 23 ° 7

t9,5 20,4 21,8 22,7

15,2 16,4 17,0 17,9

17,5

0>42 0>68 18,4."4,9

8 120 30

0,40 1,12 17>7

30 120 3,8

24>1

0,35 0 ° 58 14,0

IS6

30 . 120

4,4

f0 8 If,4 12 2 !2 8 13 4

50 130 3,4

0,15 0,36 9,9

60 !30

ЛЦ!!6

10 115

17 98

f,82

18 98,5 30 120 2,ЭО 1>30 2>10 t9>0 20,3 21,4 22,4 24,3 25т7

19 99,5 50

*1BQA - дицнандиамцд.

Составитель Г.Сальникова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник, Корректор А.Обручар

Заказ 7203/19 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г>Ужгород, ул.Проектная, 4

3 98

4 99

5 99>5

6 99,9

7 99

9 99

10 99

11 99

12 99

13 99

14 99

15 98 t6 99

1,54 2 ° 3 19,1 21,4 23,0 24,3 25,1

0,30 0 56 13 9 15 3 15 ° 9 17 4 18 7

0,30 0,57 143 156 161 16,8 17 4

Гранулы не образуются из-за неполного смачивания оксамида

1>60 "2>60 19>3 21 ° 4 22>7 23>9 25 ° О 26>!!

30 2,60 1,10 1,70 IB 3 20,1 21,1 22,3 23,9 25,4