Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (д1) 4 С 09 Э 11/10

30-35

4-36

6-14

17-21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838723/23-05 (22) 08.01.85 (46) 15.09,86. Бюл. М- 34 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) В.Д.Галич, С.А.Сатушев, Ю.И.Осик, Б.А.Сорокин, Г.Б.Степочки.на и О.С.Голикова (53) 667.526.2(088.8) (56) Патент Англии У 1521965, кл. С 09 D 11/ 10, 1978, Авторское свидетельство СССР

N - 583149, кл. С 09 D 11/10, 197?. (54)(57) ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕРЕВОДНЫХ САМОПРИКПЕИВАЮЩИХСЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ, включающая органический пигмент, этилцеллюлозу, алкидную смолу, нафтенат кобальта и или свинца и органиI ческий растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокра„„ЯО„„1257О81 щения продолжительности высыхания, она дополнительно содержит высококипящий побочный продукт производст ва изопрена из изобутилена и формаль дегица, содержащий, мас.%:

Диоксановые спирты 45-60

Формали и ацетали диоксановых спиртов

Эфиры диоксановых спиртов с триметилкарбинолом и метанолом 10-20 при следующем соотношении компонентов краски, мас.%:

ОРганический пигмент

Этилцеллюлоза

Алкидная смола

Нафтенат кобальта и/или нафтенат свинца 3-5

Указанный высококипящий побочный процукт 4-12

Органический растворитель 32-60

Ф 125

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным краскам, ;исйользуемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений на полиэтиленовой основе на автоматических трафаретных линиях.

Целью изобретения является сокращение продолжительности высыхания, Используемый в составе краски высококипящий побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида (ТУ 38.103429-83) имеет следующий состав, мас.%:

Диоксановые спирты 45-60

Формали и ацетали диок-. сановых спиртов 30-35

Зфиры диоксановых спиртов с триметилкарбинолом и метанолом 10-20

Температура кипения 153-247 C.

Печатная краска содержит в качест. ве: алкидной смолы — смолу на основе льняного масла марки Д-1600 и на основе льняного масла и жирных кислот таллового масла, этерифицированную пентаэритритом марки ПН-53; этилцеллюлозы — этилцеллюлозу лаковую марки ЛК или "Гежсулес": растворителя — бутилцеллоз ольв или уайт-спирит; пигмента — углероц технических

ДГ-100, двуокись титана пигментная

Р-02, пигмент алый Ж, пигмент желтый светопрочный, пигмент голубой фталоцианиновый; а также нафтенат кобальта и нафтенат свинца, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Печатные краски согласно рецептуре, приведенной в табл, 1, готовят в две стадии:

1. Изготовление раствора этилцеллюлозы. В дежу дчссольвера с вертикальной дисковой мешалкой загружают растворители и этилцеллюлозу, Растворение этилцеллюлозы производят в течение 3 ч при скорости вращения мешалки 300 об./мин, и температуре о

30+3 С до получения однородного состана.

2. Изготовление краски, В дежу к раствору этилцеллюлозы добавляют алкидную смолу, пигмент, ВПП и сиккатив, перемешивают в диссольвере в вышеука.занном режиме на протяжении

30 мин и перетирают «а трехвалковой краскотерочной машине до достижения х50 мм. Печатную форму закрепляют в печатном устройстве трафаретной машины. В процессе печатания движущийся по печатной форме ракель захватывает часть краски и в местах, содержащих печатные элементы, продавливает (пропечатывает) на запечатываемый материал (полиэтиленовая пленка). Лист запечатанного материала с нанесенным красочным слоем поступает.в сушильную секцию трафаретной машины. Высушенные оттиски складируют в стопу на приемном устройстве машины, Сушку ото тисков производят при 60+2 С в течение 1 мин при скорости печатания

3000 оттисков в час.

Полученный красочный слой выполняет функцию носителя информации переводного иэображения. Оптимальный комплекс его адгезионных, прочностных и деформационных свойств обеспечивает перевод красочного слоя с запечатываемого материала на поверхность объекта перевода без разрывов и искажений графического начертания элементов изображения и их размеров.

Закрепление красочного слоя на поверхности объекта перевода производят посредством чувствительной

« давлению клеевой композиции, которой покрывают. красочный слой после его высыхания. Клеевую композицию наносят способом трафаретной печати.

Перевод красочного слоя с изображением осуществляется после совмещения последнего с. поверхностью объекта перевода и приложения к нему со стороны полиэтиленового листа локального давления, после чего происходит приклеивание красочного слоя к поверхности объекта перевода. Полиэтиленовый лист отслаивается от прикленного к поверхности объекта перевода красочного слоя.

4О

50

Полученные переводные изображения подвергают испытаниям и определяют: продолжительность высыхания красочных оттисков (7) до степени 3 по

ГОСТ 19007-73 при 60 С; усилие отслаивания (Р ) красочного слоя от полиэтиленового листа под углам 90 по ГОСТ 15140-78; предел прочности

7081 2 требуемой степени перетира краски (20 мкм) .

Печатные краски, полученные по примерам, помещают на печатную трафаретную форму, позволяющую получить оттиски в виде плашек размером 50х

3 при растяжении (f), относительное удлинение при разрыве (L) по ГОСТ

18299-72.

Качественный перевод красочного слоя осуществляется, если его адгезионные, деформационные и прочностные свойства находятся в следующих пределах:

Усилие отслаивания (Р ) Н/м 1-2, 7

Относительное удлинение при разрыве (x.),, Прочность при разрыве (В), Н/мм2

1257081

Не менее 21

Не менее

3,5

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов по примерам, мас.Ж

Авт.Свид. 1 № 583149

14 6

17 18

Этилцеллюлоза ЛК

Алкидная смола Д-1600 34

Алкидная смола ПН-53

Сажа ДГ-100

21

Пигмент алый Ж

32

31

38

Бутилцеллозольв

Уайт-спирит

Тетрагидронафталин

Моноэтиловый эфир этиленгликоля

Полиоксипропиленгликоль

Нафтенат кобальта

Наименование компонентов

Двуокись титана пигментная Р-02

Пигмент голубой фталоцианиновый

Пигмент желтый светопрочный

Нафтенат свинца

Высококипящий побочный продукт

Результаты испытаний сведены в табл. 2.

Печатная краска в соответствии с изобретением характеризуется переводимостью, адгезионными и прочностными свойствами на уровне известной, однако обладает значительно большей скоростью высыхания на оттиске, что

10 позволяет повысить производительность труда и использовать ее для печатания переводных самоприклеивающихся изображений на высокопроизводительных автоматических трафаретных линиях со

15 скоростью печатания до 3000 оттисков в час.

1257081

Т а блица 2

Результаты по примерам

Показатели

Авт,свид

М 583149

Время высыхания до степени 3, мин.

1,8

1,7

1,7

Усилие отслаивания, Н/м

1,6

:Относительное удлинение при разрыве, %

28

32

36

Прочность при разрыве„

Н/мм

5,7 6,0 6,4

6,3

6,5 5,8

Составитель З.Комова

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Редактор Э.Слиган

Тираж 644 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 4879/19

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4