Краска для офсетной и высокой печати

 

КРАСКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ И ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая органический пигмент , фенолформальдегидную смолу, модифициро.ваиную канифолью , или к-анифольно-малеиновую смолу, каучук, льняное масло, поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита , модифицированный льняным маслом, сиккатив и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности красочной плзнки к истиранию, стабильное- / ти краски и ее текучести, в качестве каучука она содержит хлорированный натуральный каучук с содержанием связанного хлора 63,2-66,3 мас.%, в качестве растворителя - нефтяной растворитель или минеральное масло и дополнительно полиэтиленовый воск линейного строения, содержащий метильные концевые группы, с мол. м. 3000-15000, и жидкий хлррпарафин йсгсотзядя эмпирической формулы CjgH.CI, при йледукщем соотношении компонентов, мае. %: Органический пигмент или 17,0-25,0 сажа. Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью, или канифольно-малеи21 ,5-46,0 новая смола Хлорированньм натуральньй кау -чук с содержанием . сл с 0,1-10,0 связанного хлора 63,2-63,3мас.% Льнянре масло 0,5-10,0 Поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный 0,5-25,0 льняным маслом 1,0-2,0 Сиккатив Указанный полиэти4 со леновый воск ли0 ,5-35,0 нейного строения О) Жидкий хлорпара0 ,1-5,0 фин Нефтяной растворитель или минеральОстальное ное масло до 100%

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (11) (51)4 С 09 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..., "."."". "

Н ABTOPCKOMY CBPgETEAbCTBV

Органический пигмент или

17,0-25,0

21, 5-46,0

0,1-10,0

0 5-10 0

0,5-25,0

1,0-2,0

0,5-35,0

0,1-5 0

Остальное до 100Х (21) 3694210/23-05 (22) 16.01.84 (46) 07.08.85. Бюл. У 29 (72) И.А. Готовкин, В.И.Водолазская, С.H.Åðìîëàåâà, В.Г. Готовкина, Э.В.Губачек, 3.С.Восканян и К.А.Торосян (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (53) 667.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 810746, кл. С 09 D 11/10, 1980. (54) (57) КРАСКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ И BbIСОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая органический пигмент или сажу, фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью, или канифольно-малеиновую смолу, каучук, льняное масло, поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом, сиккатив и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности красочной пл"..нки к истиранию, стабильнос- ти краски и ее текучести, в качестве каучука она содержит хлорированный натуральный каучук с содержанием связанного хлора 63,2-66,3 мас.Ж, в качестве растворителя — нефтяной растворитель или минеральное масло и дополнительно полиэтиленовый воск линейного строения, содержащий метильные концевые группы, с мол. м.

3000-15000, и жидкий хлорпарафин эмпирической формулы С)1) Н, С1, при следующем соотношении компонентов, . мас. 7.: сажа.

Фенолформальдегидная смола модифицированная канифолью, или канифольно-малеиновая смола

Хлорированный натуральный каучук с содержанием связанного хлора

63,2-63,3 мас.7.

Льняное масло

Поликонденсат изофталевой кислоты и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом

Сиккатив

Указанный полиэтиленовый воск линейного строения

Жидкий хлорпара- фин

Нефтяной растворитель или минеральное масло

1171496

Изобретение относится к печатным и типографским краскам, в частности к составам краски для офсетной и высокой печати.

Цель изобретения — повышение . прочности красочной пленки к истиранию, стабильности краски и ее текучести.

В составе краски могут использоваться органические пигменты; азо-, диазопигменты, фталоцианиновые пигменты, трифенилметановые красители или лаки, или сажа.

Модифицированная фенолформальдегндная смола представляет собой продукт поликонденсации пентаэритритового эфира малеинизированной канифоли, и -трет-бутилфенола и формальдегида, при содержании производных фенола и формальдегида 1620 мас.X. Концентрация канифоли в фенолформальдегидной смоле составляет 60-80 мас. X. Мол. м. смолы составляет 2000-5000.

Канифольно-малеиновая смола — это пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли — продукта 1 4-присоединения малеинового ангидрида к канифоли. Содержание канифоли в смоле — 75-85 мас.%. Мол. м. 9001500.

Хлорированные натуральные каучуки, используемые в краске, представляют собой продукты хлорирования.

Основными свойствами отечественных марок хлорированного каучука, обуславливающими рост его применения в производстве красок, являются высокая твердость пленки и хорошая совместимость со многими смолами и пластификаторами.

Хлорированный каучук, который получают в промышленности хлорированием натурального каучука в четыреххлористом углероде в избытке газообразного хлора, имеет .показатели, представленные в табл. 1.

В качестве воска используют синтетический полиэтиленовый воск с мол. м. 3000-15000, имеющий линейное строение (-СН -СН -)0 и метильные концевые группы. Характеристики используемых восков представлены в табл. 2.

Хлорпарафин получается хлорирова- нием жидких очищенных парафинов.

Пример 1 Для получения черной краски для офсетной и высокой печати используют следующую рецептуру при соотношении ингредиентов, мас.%:

12 0

Сажа

Трифенилметановый краситель

Канифольно-малеиновая смола, этерифицированная пентаэритритом (смола

M-80)

Льняное масло

Нефтяной растворитель с т. кип.

220-270 С

5,0

21,5

10,0

14,8

Хлорпарафин представляет собой трудногорючую, нетоксичную жидкость с т. замерз. -12-22 С. Средняя эмпирическая формула С,8Н С1 . Мол.м.

5 461.

Использование композиции хлорированного каучука и полиэтиленового воска позволяет значительно улучшить прочность красочной пленки к истиранию. Использование хлорпарафина как пластификатора хлорированного каучука позволяет улучшить реологические свойства печатных красок и увеличить стабильность

l5 свойств краски при хранении.

Хлорированный парафин имеет следующие показатели: внешний вид— порошок белого цвета; температура начала плавления 75-85 С; содержао

20 ние органически связанного хлора

7 0-7 3%.

Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом, имеет мол.м.

1000-2000, содержит 18-20 мас.X. фталевого ангидрида, 10-15Х пентаэритри-. та и 40-50Х льняного масла при жирности алкида до 50%..

В качестве нефтяного растворителя

30 в краске используют нефтяные фракции алифатическнх углеводородов с числом атомов углерода 13 — 23 с т. кип. 220-270 С, 260-290 С и 280310 С анилиновая точка растворитео о ля 70-90 С: или минеральное масло, представляющее собой композицию высококипящих нафтеновых (50-60%) и ароматическйх (30-40%), углеводородов и до 10% парафиновых углеводо40 родов с т. кип. 350-380 С.

0,1

0,1

Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный подсолнечным маслом 0,5

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 0,5

Нафтенатно-свинцовый сиккатив 0,5Полиэтиленовый воск с мол.м.ЗСОО(ПВ-200) 35,0

Хлорированный натуральный каучук (ХНК-10)

Хлорпарафин

Полиэтиленовый воск с мол.м. 5000 (ПВ-300)

Хлорированный нату-ральный каучук (ХНК-20)

Хлорпарафин

1171496

0,5

10,0

5 0

Технология изготовления анало10 гична той, что приведена в примере 1.

Пример 3. Дпя получения желтой печатной краски используют

15 следующую рецептуру при соотношении ингредиентов, мас. 7:

Пигмент голубой фталоцианиновый

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и глицерином (смола

Е-14) 46,0

Льняное масло 0,5

Нефтяной растворитель с т.кип.260290 С 0,5 Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом 20,0

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив 1,0

Нафтенатно-свинцовый сиккатив 1,0

20,0

45

Первоначально готовят связующее растворением при 100-120 С канифольно-малеиновой смолы в смеси льняного масла и нефтяного растворителя с 20 т. кип. 220-270 С. В нагретую до 120о о

140 С композицию связующего и поликонденсата вводят полиэтиленовый воск и производят его плавление при этой температуре. После охлаждения смеси до 100-110 С вводят хлоркаучук о и хлорпарафин. Затем после кратковременной выдержки при этой температуре и перемешивания до получения однородной массы вводят пигмент и сиккагивы и после дополнительного перемешивания производят диспергирование на 3-валковой краскотерочной Машине.

Пример 2. Для получения голубой печатной краски используют следующую рецептуру при соотношении ингредиентов, мас.7.:

Азопигмент желтый прозрачный "0"

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом (РЛ-41)

Льняное масло

Минеральное масло с анилиновой точкой

50-60 С н т.кип.

350 380оС (МП 1)

Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритрита, модифицированный льняным маслом

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив

Нафтенатно-свинцовый сиккатив

Полиэтиленовый воск с мол.м.

10000 (ПВ-500)

Хлорированный натуральный каучук (ХНК-40)

Хлорпарафин

18,0

30,0

5 0

40,0

2,0

0,5

0,5

2,0

1,0

1,0 Технология изготовления краски аналогична той, что приведена в примере 1.

Пример . 4. Для получения пурпурной краски используют следую. щую рецептуру при-соотношений ин гредиентов, мас. Х:

JIaa рубиновый "CK" (лак азопигмента) 25,0

117!496

25,0

2,0

25,0

10,0

0,5

0,5

10,0

Таблица1

Каучук

Показатели

XHK-10 ХНК-20 ХНК-40 Хлорнаирит

Порошок белого цвета

Внешний вид

63,2

65,2

65,8

66,3

130

128

125

Таблица 2

Показатели

Воск

Внешний вид о

Вязкость расплава при 140 С, сП

Температура каплепадения, С !

Твердость по пенетрации, 10

300-450

180-300

450-1000

105

110

103

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом (смола РЛ-25Н)

Льняное масло

Поликонденсат фталевого ангидрида и пентаэритРита, модифицированный льняным маслом

Нефтяной растворитель с т. кип. 280310 С

Нафтенатно-кобальтовый сиккатив

Нафтенатно-свинцовый сиккатив

Полиэтиленовый воск с мол.м. 15000 (ПВ-500) Содержание связанного хлора, мас. Е

Температура разложения

Хлорированный натуральныи каучук (хлорнаирит) 1,8

Хлорпарафин 0,2

Реологические и печатно-технологические свойства предлагаемых по примерам 1-4 и известной красок представлены в табл. 3.

Как видно из .табл. 3, предлагаемые краски обладают лучшими реологическими свойствами (меньшей вязкостью и большей текучестью) по сравнению с известной краской.

Введение в краски композиции хлорированного каучука с достаточно высокомолекулярным полиэтиленовым воском позволяет .существенно увеличить

2б прочность красочного слоя к истиранию. Использование пластификатора хлорированного каучука (хлорполиэтиле,на) повышает стабильность свойств краски при хранении.

ПВ-200 ПВ-300 ПВ-500

Чешуйки белого цвета неправильной формы

1171496

Таблица 3

Показатели

Известная краска

18

30

0,08 0,05 0,08

0,25 0,1

Я

Стабильность свойств краски при ее хранении, месяцы

12

12 12

Составитель А.Молин

Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая

Ч

Заказ 4816/26 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Вязкость, (Ларей), Па с текучесть, мм

Прочность оттиска к истиранию, отн. ед. опт,. плоти. бумага мелованная австрийская, 115 г/м (при 100 циклах на приборе "Табер") Предлагаемая краска по. примерам

1-4

Черная Голубая Желтая Красная

20 14,5

30 35