Суппорт токарного станка для обработки глубоких кольцевых канавок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80„„1255 4

yg 4 В 23 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3607903/25-08 (22) 24.06.83 (31) G8218355.4

{32). 26.06.82 (33) DE (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (71) Хеш Верке АГ (DE) (72) Вальтер Зауэрвальд и Клаус

Нмидтс (DE) (53) 621. 941. 229. 2.(088. 8) ,(56) Авторское .свидетельство СССР

У 906643, кл. В 23 В 29/32, 1980 ° (54)(57) 1. СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ КОЛЬЦЕВЫХ

КАНАВОК, содержащий установленный .на поперечных салазках корпус с поворотным резцедержателем, закрепленным на зажимной тяге, кинематически соединенной с приводами ее осевого перемещения и поворота, жестко связанной с плоской зубчатой полумуфтой, размещенной с возможностью взаимодействия с полумуфтой, установленной на корпусе суппорта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка путем автоматической установки суннорта в заданное положение при обработке различных поверхностей детали, привод поворота зажимной тяги снабжен роторным преобразователем перемещения, установленным в корпусе суппорта и кинематически связанным с эажимной тягой, и перемещаемым от гидропривода фиксирующим пальцем, установленным с возможностью взаимодействия с гнездами полумуфты, установленной на корпусе суппорта.

2. Суппорт по п. I о т л и ч а ю шийся тем, что привод осевого перемещения эажимной тяги выполнен в виде перемещаемой от гицропривода тяги, соединенной с кулачковым механизмом, закрепленным на зажимной тяге.

3, Суппорт по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что привод поворота эажимной тяги размещен в нижней части корпуса.

1255042

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для создания станков, используемых при обработке деталей с глубокими кольцевыми канавками, ширина которых 5 к центру детали превышает ширину на периферии.

Целью изобретения является повышение производительности путем автоматизации установки инструмента в заданное положение при разделке внутренних полостей канавок.

На фиг. 1 изображен суппорт, общий вид, на фиг. 2 — поворотный резцедержатель, вид сверху.

Суппорт содержит установленный на поперечных салазках токарного станка корпус 1, в котором размещена с возможностью поворота и осевого перемещения зажимная тяга 2 с Т-образной головкой 3, с которой взаимодействует поворотный резцедержатель

4, имеющий T-образный паэ 5. Головка 3 зажимной тяги имеет упор 6.

Зажимная тяга 2 имеет привод 7 поворота и привод 8 осевого перемещения (зажима резцедержателя 4).

Привод 7 поворота тяги 2, размещенный в расточке 9 корпуса 1, вклю- ЗР чает двигатель 10, соединенный глухоЯ муфтой 11 с планетарным редуктором 12 °

На выходе планетарного редуктора

12 установлен полый шлицевой вал 13, который через внутренний венец 14 передает вращательное движение на зажимную тягу 2 через шлицевой участок 15. Двигатель 10 и планетарный редуктор 12 расположены коаксиально 4р друг эа другом. На корпусе 1 установлена с возможностью поворота полумуфта 16, имеющая плоские зубья 17, с которыми взаимодействуют такие же зубья полумуфт резцедержателя 4. 45

Зажим резцедержателя осуществляется при осевом перемещении тяги 2 от пакета пружин 18, а разжим — от привода 19, соединенного с клиновым механизмом 20. Полумуфта 16 фиксиру- у ется в трех угловых позициях поворота. Для этого во втулке 21 выполнены три отверстия 22-24, в которые входит фиксирующий палец 25 под действием тарельчатых пружин 26. Расфиксация чолумуфты 16 производится при подаче масла через каналы 27 и 28 и сжатии пружин 26 в полости 29.

Угловое положение тяги 2 контролируется роторным датчиком 30, соединенным через шестерню 31 с зубчатой нарезкой тяги 2. Датчик 30. соединен с электронным табло (не показано).

Очистка зубьев 17 производится подачей сжатого воздуха через каналы 3237.

В поворотном резцедержателе 4 закреплен резец 38, к которому через каналы 39 и 40 и трубопровод 41 подается смазочно-охлаждающая жидкость.

В обрабатываемой детали 42 кольцевая канавка 43 делится на внешние 44, боковые 45, средние 46 и радиусные

47 области.

Предложенный суппорт работает следующим образом.

Прежде всего деталь 42 обрабатывается в зоне средних 46 и радиусных

47 областей. Затем ведется окончательная обработка внешних 44 и предварительная боковых 45, средних 46 и радиусных 47 областей. Далее производится чистовая обработка указанных областей (участков) детали. При этом используются инструменты в левом и правом исполнении.

Обработка начинается с ввода в предварительно разделенную канавку поворотного резцедержателя 4 с резцом 38, расположенным по оси Х. Далее, используя предлагаемое устройство, производят расфиксацию, поворот резцедержателя на 90 и его пово ,торную фиксацию и зажим, при этом резец 38 устанавливается в направлении оси Е.

Обработка Эа 4внных областей производится при раздельной или одновременной подаче крестового суппорта станка по координатам Х и Z левыми или правыми резцами.

Обработка радиусной области 47 производится при отводе фиксирующего пальца 25 подачей масла под давлением в каналы 27 и 28, вращением реэцедержателя 4 с резцом 38 от привода 7;

Предлагаемое устройство позволяет сократить вспомогательное время настройки инструмента, повысить производительность обработки и улучшить условия обслуживания станка.

12550Л2

Zlflp

18

1З

1255042

Составитель Ю. Ельчанин

Техред И.Попович Корректор М. Демчик

Редактор М. Недолуженко

Заказ 4731/59 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4