Устройство для точного перемещения рабочего органа станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА, содержащее вал подачи, связанньй с лимбом грубого перемещения, и верньер, выполненный в виде зубчатой передачи. зубчатое колесо которой установлено на опорах соосно с валом подачи и связано с ним через фрикционную муф-; ту, содержащую фрикционный и нажимной элементы, а вал связан с лимбом точного перемещения, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования и сокращения времени перемещения, зубчатое колесо установлено на валу подачи с зазором, во фланце зубчатого колеса вьшолнена проточка, а в валу подачи - поперечный паз, при этом фрикционньй элемент размещен в указанной проточке, а нажимной - в пазу вала подачи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, MUHIII

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 23 В 21/00 (21) 3624590П5-08 (22) 22.07.83 (46) 23.12.85. Бюл. Ф 47 (72) Б.N. Соловьев, М.П. Савин, В.И. Гольдфарб и P.М. Гильфанов (53) 621 92.2(088.8) .(56) Паспорт универсального круглошлифовального станка, Мод. В88.

Владимирский станкостроительный завод, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА, содержащее вал подачи, связанный с лимбом грубого перемещения, и верньер, выполненный в виде зубчатой передачи, „„SU„„1199461 зубчатое колесо которой установлено на опорах соосно с валом подачи и связано с ним через фрикционную муф-: ту, содержащую фрикционный и нажимной элементы, а вал связан с лимбом точного перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения точности позиционирования и со" кращения времени перемещения, зубчатое колесо установлено на валу подачи с зазором, во фланце зубчатого колеса выполнена проточка, а в валу подачи — поперечный паз, при этом фрикционный элемент размещен в указанной проточке, а нажимной - в пазу вала подачи.

1199461

Вал 2 подачи связан с верньером фрикционным механизмом, который предназначен для отключения (включения) стрелочного индикатора, выполнен в виде колодочного тормоза и состоит из разрезанного пружинящего кольца

13, трех шариков 14 и зажимного винта 15. Кольцо 13 с помощью шпонки зафиксировано от поворота на валу 2, помещено в зубчатое колесо 4 и сцеплено с ним под действием шариков 14 и винта 15.

Червяк 5 связан конической передачей 16 и 17 с маховичком 18 тонкой подачи, который предназначен для выполнения малых перемещений или введения коррекции положения суппорта. Вал 2 с помощью шестерни 19 и органов управления (не показаны) 40

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках различных групп, контрольно-измерительных приборах и приспособлениях. 5

Цель изобретения — повышение точности позиционирования и сокращения времени перемещения путем снижения величины мертвого хода в кинематических звеньях устройства и исклю- 10 чения взаимного влияння на точность их перемещения.

На,фиг..1 изображено устройство общий вид, сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз- 15 рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит размещенные в корпусе 1 вал 2, установленный в опорах 3, и верньер, состоящий из 20 обратимой спироидной передачи с зубчатым колесом 4 и червяком 5 и стрелочного индикатора, оснащенного стрелкой 6 и круговой шкалой 7. Вал 2 снабжен лимбом 8 грубого отсчета, уста- 25 новленным с воэможностью поворота на

3 маховике 9 ручной подачи суппорта.

Зубчатое колесо 4 расположено в корпусе 1 соосно с валом 2 и установлено на независимые от него опоры 10. З0

Стрелка 6 индикатора выполнена симметричной и жестко закреплена на червяке 5, а его круговая шкала 7 выполнена с симметричным двусторонным приращением ее числовых значений и при помощи подвижного ободка 11 и неподвижного фланца 12 установлена на корпусе 1 с возможностью поворота. кинематически связан с автоматическим приводом подачи н может быть выполнен. в виде винта или вал-шестерни.

Количество и цена делений круговой шкалы 7 и лимба 8 определяются с учетом их кратности, передаточного числа спироидной передачи и шага винта или зубчатой рейки. Для отсчета значений по лимбу 8 предусмотрена риска 20.

Устройство работает следующим образом.

Вал (винт) 2 подачи вращается в опорах 3 и через реечную передачу или винтовую пару (не показаны) осуществляет движение суппорта. Вместе с валом 2 вращаются, как одно целое, соосные с ним лимб 8 грубого отсчета, фрикционный механизм и зубчатое колесо 4. От последнего вращение передается на червяк 5 со стрелкой 6 и далее через коническую передачу 16 и 17 на маховик 18 тонкой подачи. Точный подвод суппорта в требуемое положение осуществляется как плавной передачей вращения от маховичка 18 на вал 2 подачи, так и вращением маховика 9 при одновременном отсчете показаний стрелочного индикатора, обеспечиваемом благодаря обратимости спироидной передачи верньера. Ввиду исполнения шкалы 7 с двусторонным приращением числовых значений, отсчет перемещений суппорта может производиться по направлению вращения часовой стрелки или против в зависимости от расположения инструмента и вида выполняемой обработки (обточка или расточка) .

Настройка устройства на условное начало отсчета производится в зафиксированном положении суппорта после точной обработки одного из размеров детали (или технологического образца) и заключается в обеспечении согласованности нулевых (кратных) показаний лимба 8 и стрелочного индикатора с расположением инструмента относительно базы установки детали на станке. Для этого подпружиненный лимб 8 поворачивается на маховике 9 до совмещения его нулевой отметки с отсчетной риской 20, а затем поворотом зажимного винта 15 освобождается фрикцнонный механизм. При этом пружинящее кольцо 13 сжимается и расцепляется с зубчатым колесом 4, а верньер

119946. вместе с конической передачей 16 н

17 и маховичком 18 отключается от вала 2 подачи.

Вращением маховичка 18 через коническую передачу 16 и 17 верньер по- 5 ворачивается относительно неподвижного фрикционного механизма и вала

2 подачи до совмещения стрелки 6 с нулевой отметкой круговой шкалы 7.

Затем поворотом зажимного винта 15 в обратном направлении фрикционный механизм сцепляет верньер с валом 2 подачи. Для вйесения поправки к на-. стройке устройства, а также коррекции положения сунпорта вследствие 15 износа инструмента или податливости системы СПИД подпружиненный ободок

11 вместе со шкалой 7 поворачиваются на фланце 12 относительно неподвижной при этом стрелки 6 индикатора и уст- 20 ройство вновь подготавливается к работе.

Таким образом, в предлагаемом уст:/ройстве, связанные фрикционным механизмом вал подачи н верньер размеще-.

1 ны в корпусе обособлено один от другого, благодаря чему они расцепляются с гарантированным зазором в случае необходимости введения коррекции положения суппорта или настройки устройства на условное начало отсчета. Это позволяет выполнить зубчатую передачу верньера обратимой и обеспечивает возможность перемещения суппорта BO всем диапазоне диаметральной (линейной) обработки без отключения верньера и его стрелочного индикатора от . вала подачи, что позволяет вести обработку деталей, имеющих ряд точных размеров, от одного начала отсчета при непрерывном контроле больших величин перемещения суппорта по грубому лимбу и малых — по точному стрелочному индикатору.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение точности позиционирования и рабочих перемещений связанный с ним исполнительных органов оборудования, а также снижение времени перемещений.

1199461

4-л

: 1199461 ае Ю

ВНИИПИ Заказ 7765/13

Тираж 108S Подписное

Филиад HOLI "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4.