Способ получения быстротвердеющего высокопрочного цемента

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1244121 (511 4 С 04 В 7/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Qg+4 Г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3545382/29-33 (22) 04,11.83 (46) 15.07.86. Бюл. Р 26 (71) Ташкентский ордена Дружбы наро-. дов политехнический институт им. А.P. Бируни (72) Т.А. Атакузиев, Т,А. Степанова и Т.Я. Шарипов (53) 666.92(088.8) (56) Патент Франции Р 2186442, кл. С 04 В 1 I/00, опублик, 1973. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЦЕМЕНТА путем помола клинкера, содержащего

) -2 Са08iО, 3(СаОА1 Оь) CaSg u

CaS0q в свободном состоянии, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения прочности, в клинкер перед помолом вводят двухкальциевый силикат, обожженный при 9001000 С в течение 3-5 ч в присутствии свободного сульфата кальция, и смеши. вают с полученным сульфоалюминатным клинкером в соотношении 2: 1.

1244121 2

Са$0 сразу же взаимодействуют с водой по схеме:

2 (СА) Са$0 +пП О - 3(CA) CaSOq пН pz (1) (4) (6) Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, преимущественно к технологии получЕния

I быстротвердеющих высокопрочных цементов.

Целью изобретения является повышение прочности цемента.

Пример 1. Для получения клинкера, содержащего, вес.7:

ЗСаОЗА1 О,Са$0 20,2; CaOSiOz 32; остальное 2(2CaOSiOz)CaSO) готовят сырьевую смесь и обжигают компонент 1, содержащий ЗСаО 3A1 0gCaSOq, при

1300 С в течение 1 ч, а компонент II содержащий 2CaOSiO, при 900 С в течение 5 ч. Обожженные компоненты смешивают в соотношении 1. 1,5 и измельчают до полного прохождения через сито N- 008.

Пример 2. Для получения клинкера указанного состава по примеру 1 готовят сырьевые смеси и обо жигают первый компонент при 1300 С в течение 1 ч, второй компонент обо жигают при 1000 С в течение 3 ч.

Обожженные компоненты смешивают в соотношении 1:2 и измельчают до полного прохождения через сито Р 008.

При затворении водой гидравлического вяжущего, состоящего из компонента I f3(CA) Ca$0q, 2(CgS) Са$04 и

2СаОБдО и компонента II t 2CaOSiOp, СаБОч и ЗСаОА1 0>j обожженного при

900-1000 С, происходит следующее, Белит, обожженный при низкой температуре, Имея микрокристаллическую структуру, гидратируется в начальные сроки с максимальной скоростью, что обеспечивает высокую прочность цементного камня в начальные сроки твердения.

Трехкальциевый сульфоалюминат

3(СаОА1. 0 ) CaSOq в присутствии

3 (3(СА) CaSOq nHz03 - С-j A ЗСаБО х

"31 Н О+2 (С А) 8Hz O+6 (А1 Оз ЗН O) (2) СзА 2Са$04 31HzO+2(C A 8HzO)-

10 - 3(СьА) CaSO 12Н О+11НтО (3)

Сульфосиликат кальция, содержащийся в компоненте I, гидратируется по схеме:, 2(CgS)CaSO +n Н О (CqS) CaSOq n H O

2(СрБ) Са$04,п Н О - 2(CzSHz) +СаБО (5) 20

6(CzSHz) Ca<(SieO s) (ОН) ЗН О+

+8ГСа(ОН), 1

Гидроалюминат 6 (А1 0 3 Н О) и гидрат окиси кальция Ca(OH)z, выде25 ляющийся при твердении, в присутст вии большого количества сульфата кальция Ca$04 в свободном состоянии образует высокосульфатную форму и гидросульфоалюмината кальция — этщ трингита, обеспечивающего прочность цементного камня. При недостатке гипса продолжается образование низкосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция.

Технологические режимы получения и результаты испытаний гидравлического вяжущего приведены в таблице, Таким образом, предлагаемый способ изготовления цемента дает воз40 можность снизить температуру обжига на 300 †600 по сравнению с известным, повысить прочность при сжатии, особенно в первые сроки твердения.

1244121

Состав гидрав-, Соотноше- Темпера-,Время облического вя- ние ком- тура об- жига, ч жущего понентов;жига, о С

Предел прочности при сжатии, МПа

1 сут 7 сут : 28 сут

49,7

90,1

110,0

1:1,5

1300

Смесь 1

Компонент I

900

Компонент

1:2

Смесь 2

112,0

92,0

51,0

1300

Компонент I

1000

Компонент II

1:2

Смесь 3

Компонент

1300

111,0

49,9 4,5

9t,0

950

Компонент II

Составитель А, Кулабухова

Техред Л.Олейник

Корректор Г. Решетник

Редактор К. Волощук

Заказ 3769/25

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Под пи с но е

4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4