Способ настройки станка с программным управлением

 

Способ настройки станка с программным управлением предназначен для повьппения эффективности использования станков с ЧПУ, особенно работающих в условиях гибких автоматизированных производств. Цель изобретения - повышение производительности труда на станке с ЧПУ и упрощение конструкций приспособлений для базирования и крепления обрабатываемых деталей. Способ настройки станка с программным управлением заключается в том, что установку базирующего элемента приспособления, представляющего последнее звено соответствующей размерной цепи приспособления, производят непосредственно на станкееЧПУ по специальной программе в соответствии с эскизом наладки операционного техпроцесса. Новым в способе является возможность компенсации погрешностей размерной цепи приспособления . с помощью установки наладочного .элемента , непосредственно базирующего обрабатываемую деталь, по специальной программе, что устраняет необходимость в проведении измерений по определению фактического расположения базирующих элементов (пальцев, платиков) и в корректировке по результатам измерений управляющих программ , а также значительно упрощает конструкцию корпусных деталей приспособлений (плит, стоек) за счет исключения Посадочных отверстий. 3 ил. Q (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (II) (д1) 4 В 23 Q 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734 153/25-08 (22) 26.04.84 (46) 23.06.86. Бюл. Ф 23. (72) Ю.И.Култьш ев (53) 621.941.23(088.8) (56) Ковшов А.Н. Наладка станков с программным управлением. - M.:

Высшая школа, 1976, с. 209-211. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТАНКА С ПРО-.

ГРАМИНЫИ УПРАВЛЕНИЕИ (57) Способ настройки станка с программным управлением предназначен для повышения эффективности использования станков с ЧПУ, особенно работающих в условиях гибких автоматизированных производств. Цель изобретения — повышение производительности труда на станке с ЧПУ и упрощение конструкций приспособлений для бази" . рования.и крепления обрабатываемых деталей. Способ настройки станка с программным управлением заключается в том, что установку базирующего элемента приспособления, представляющего последнее звено соответствующей размерной цепи . приспособления, производят непосредственно на станке с ЧПУ по специальной программе в соответствии с эскизом наладки операционного техпроцесса. Новым в способе является возможность компенсации погрешностей размерной цепи приспособления с помощью установки наладочного,элемента, непосредственно базирующего обрабатываемую деталь, по специальной программе, что устраняет необходимость в проведении измерений по определению фактического расположения базирующих элементов (пальцев, платиков) и в корректировке порезультатам измерений управляющих программ, а также значительно упрощает конструкцию корпусных деталей приспособлений (плит, стоек) за счет исключения посадочных отверстий. 3 ил.

123

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при настройке станков с ЧПУ, работающих как в автономном режиме, так и в составе переналаживаемых автоматизированных линий (ПАЛ).

Цель изобретения — повышение производительности труда на станке и упрощение приспособления путем использования программы станка нри установке базирующих элементов.

На фиг. 1 показано положение базирующего элемента в шпинделе станка до его закрепления в приспособлении; на фиг. 2 и 3 - то же, закрепленного в прйспособление станка.

Устройство содержит (фиг. 1) стол 1, налету 2 и плиту 3. с закрепленной на ней стойкой 4. Вазирующий элемент 5 установлен в шпинделе 6 с помощью оправки 7. На фиг. 2, 3 изображен базирующей элемент 5 после закрепления его на стойке 4, установленной на плите 3, Х,× „ - разме-. ры, определящие положение базирующего обрабатываемую деталь элемента 5 (положение локальной координатной системы XOY ) относительно станочной системы координат Хс 0 Ч . Шпиндель 6 с оправкой 7 находится в позиции для загрузки следующим базирующим элементом.

Способ настройки станка с программным управлением заключается в сле„цующем.

Стойка 4 устанавливается и закрепляется s свободной зоне плиты 3 (фиг. 2). Затем базирующий элемент 5

8944 2 с помощью оправки и шпинделя по программе своим плоским концом устанавливается на плоскую базу стойки 4 но координатам М „ и Y „ с фиксировани5 ем, например, с помощью магнита, клея или других крепежных элементов в заданное наладочным экскизом операционного техпроцесса положение. Таким образом, погрешности изготовления и сборки приспособления, расположенные в координатной плоскости Х О Y не оказывают влияния на положение ,обрабатываемой детали при ее установке на базирующий элемент 5, так как он устанавливается в положение X Ч„ по программе относительно станочной системы координат Х О (с точностью позиционирования станка.

Фор мула изобретения

Способ настройки станка с програм.1 мным управлением с использованием базирующих элементов на заданный тин обрабатываемых деталей, при котором каждый баэирующий элемент фиксируют на установочно-крепежном приспособле :нии, установленном на столе станка„ отличающийся тем, что, 30 с целью повышения производительности труда на станке и .прощения приспособления, каждый базирующий элемент перед закреплением его на приспособлении устанавливают в шпиндель станка и перемещают совместно со шпинделем в заданную точку на поверхности приспособления с использованием программы станка.

1238944

Фиг.2

Составитель А.Семенова

Редактор О.Головач Техред Л.Олейник Корректор,Т.Колб

Заказ 3336/11 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 0/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 0 .