Автоматическая линия для изготовления коллекторных пластин электрической машины
Изобретение относится к технопогическому оборудованию для изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в расширении функциональньк .возможностей линии за счет обеспечения комплектации пластин. Автоматическая линия содержит устройство для подачи профильной 2/ 20 (Л 2 ю со 00 1С со Фиг.2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 А1 (19) (11) (51) 4 Н 01 R 43/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3748798/24-07 (22) 06.06.84 (46) 23.05.86. Бюл, № 19 (71) Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.И.Ленина (72) В.Г.Прозоров, В.С.Баакашвили, Г.Г.Георгобиани и Г.О.Цхададзе (53) 621.3 13.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 158947, кл. Н 01 В. 43/06, 1963. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в расширении функциональных .возможностей линии за счет обеспечения комплектации пластин. Автоматическая линия содержит устройство для подачи профильной
1233234 полосы в штамп для вырубки и рихтовки заготовок пластин, механизм подачи заготовок на транспортер, устройство для нанесения на боковые поверхности пластин защитного покрытия в виде оксидных пленок, механизм фрезерования паза, устройство для комплектации пластин, выполненное в виде поворотной стойки 20 с шаговым приводом и криволинейными стержнями 21, закрепленными на образующей поверхности и расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси вращеИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей линии за счет обеспечения комплектации пластин.
На фиг. 1 показана предлагаемая линия, общий вид, на фиг. 2 — устройство для комплектаций пластин.
Автоматическая линия содержит устройство 1, выполненное в виде поворотного барабана для подачи профильной полосы и укладки ее на лоток 2, на котором установлены датчики для выдачи сигнала в воздухораспределитель (не показан) блокирующей каретки 3, служащей для зажима полосы и подачи ее на шаг, равный длине коллекторной пластины. Штамп 4 служит для вырубки и правки заготовок пластин. Режим работы устройства для подачи полосы соответствует режиму работы пресса 5.
Меха низ м для" подачи з а го тов ок на транспортер 6 состоит иэ тяговой подачи 7 для перемещения конца полосы и передающего узла 8, для вкладывания отштампованной и рихтованной за1 готовки коллекторной пластины в зажим
9 транспортера 6. Для передачи к транспортеру заготовок пластины больших габаритов предусмотрен поворотный стол 10. Устройство 11 для созния стойки 20, толкатель 22, выполненный в виде поворотного рычага с пазом на конце, отсекатель 23, снабженный направляющим элементом 24 и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению движения. транспортера, За счет наличия в линии устройства для комплектации пластин обеспечивается увеличение производительности процесса изготовления коллекторов электрических машин. 2 ил. дания защитного покрытия в виде оксидных пленок на боковых поверхностях пластины установлено вдоль транспортера. Агрегат 12 предназначен для фрезерования паза .под укладку концов секции якоря и включает устройство
13 для контроля соосности расположения паза и щеточное приспособление
14 для снятия заусенцев. Устройство
15 служит для продувки сжатым воз- . духом заготовки коллекторной пластины и зажимов транспортера от эмульсии и стружки и поворота заготовки пластины для ориентирования ее по позициям нижней ветви транспортера.
Ванна 16 предназначена для флюсования боковых сторон пластины с последующей горячей сушкой, а для лужения паза служит ванна 17. В ванне 18 установлены металлические щетки для очистки пластины и промывки ее проточной водой..
Устройство 19 для комплектации пластин содержит счетчик готовых изделий (не показан) и выполнено в виде поворотной стойки 20 с шаговым приводом (не показан) и криволинейными стержнями 21, закрепленными на образующей поверхности и расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения стойки. Толкатель 22 выполнен в виде поворотного рычага с пазом на конце ° Отсекатель 23 снабжен направляющим элементом 24 и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения
3 123 в плоскости, перпендикулярной направлению движения транспортера.
Автоматическая линия для изготовления коллекторных пластин работает следующим образом. S
Полосы меди укладывают в устройство 1. Устройство 1 укладывает очередную полосу на лоток 2. При этом установленные на лотки датчики дают ! сигнал в воздухораспределитель бло- !О кирующей каретки 3, которая осуществляет зажим полосы и подачу ее на шаг, равный длине коллекторной пластины.
При поступлении полосы в штамп
4 осуществляется вырубка и правка заготовки пластины.
Механизм для подачи коллекторных пластин из штампа на транспортер тяговой подачей 7 производит перемещение конца полосы, а передающий
20 узел 8 вкладывает отштампованную и отрихтованную заготовку коллекторной пластины в зажим транспортера б.
Транспортер, несущий на себе за25 жимы для пластин и приводящийся в движение от гидроцилиндра, перемещает пластины от позиции к позиции.
Устройство 11 обеспечивает создание оксидных пленок на боковых поверхностях пластины и предохраняет их от покрытия оловом в процессе лужения.
Агрегат 12 для фрезерования представляет собой модернизированный фрезерный станок, оснащенный пневмати- 35 ческими диафрагменными тисками и пневматическим манипулятором. Пластина на позиции фрезерования проходит операцию фрезерования паза для укладки секции якоря. В агрегате предусмотрено устройство для контроля соосности расположения паза и щеточное приспособление для снятия заусенцев. При обнаружении несоосности паза линия автоматически останавлива- 45 ется и дается сигнал о замене режущего инструмента (фрезы).
3234 Д
1б происходит флюсование боковых стен пластины с последующей их сушкой.
Полностью под г от овле нную пла с тину и Рдают в ванну 17, где осуществляется горячее лужение паза с последующим удалением излишков олова путем встряхивания или горячей продувки сжатым воздухом. Затем производят влажную очистку пластины металлическими счетчиками в ванне 18 с проточной водой.
В конце транспортера расположено устройство 19 для комплектации готовых коллекторных пластин. При очередном шаге конвейера готовая пластина насаживается на отсекатепь 23.
Затем отсекатель опускается вниз, выдергивая при этом пластину из зажима 9 транспортера 6 и устанавливая ее точно перед концом стержня 21 поворотной стойки 20. После этого толкатель 22 переводит с отсекателя
:пластину на стержень поворотной стойки 20. Затем последовательно сначала толкатель, затем отсекатель возвращаются в исходное положение. Цикл закончен.
После того, как стержень запол-о няют, подают команду приводу вращения поворотной стойки 20 от счетчика готовых изделий, и поворотная стойка 20 поворачивается на шаг, выводя при этом из рабочей зоны полный стержень и вводя пустой. Цикл повторяется.
Использование изобретения позволит исключить затраты ручного труда по поштучной выборке пластин из бункера с последующей их ориентацией в пакеты. При .этом увеличивается про изводительность процесса изготовления коллекторов электрических машин, так как ручная выемка и пакетирование пластин требует дополнительного времени, тогда как при автоматическом съеме и пакетировании процесс протекает одновременно со всеми предыдущими операциями.
При дальнейшем перемещении пластина поступает в ванну 17 для лужения паза. Предварительно она проходит ряд подготовительных операций перед лужением. В устройстве 15 производится продувка сжатым воздухом коллекторной пластины и зажимов транспорте-55 ра от эмульсии и стружки, поворот пластины для ориентирования ее по позициям ветви транспортера. В ванне
Формула изобретения
Автоматическая линия для изготовления коллекторных пластин электрической машины, содержащая устройство для подачи профильной полосы в штамп для выРубки и рихтовки заготовок пластин, механизм подачи заготовок на транспортер, устройство для нанесения на боковые поверхности плас1233234
Составитель Г. Майорова
Редактор О. Бугир Техред М.Ходанич
Корректор А, Ференц
Заказ 2779/55 Тираж 597
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4 тин защитного покрытия, механизм фрезерования паза, узел лужения паза, устройство для снятия заусенцев, отсекатель для удаления пластин с транспортера, счетчик пластин и приемное устройство, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей за счет обеспечения комплектации пластин, она снабжена устройством для комплектации пластин, выполненным в виде поворотной стойки с шаговым приводом и криволинейными стержнями, закрепленными на образующей поверхности и расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения стойки, толкателем, выполненным в виде поворотного рычага с пазом на конце, отсекатель снабжен направляющим элементом и установлен
10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению движения транспортера.
