Способ изготовления торцевого коллектора электродвигателя

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, включающий изготовление заготовки в виде венца с профилем, соответствующим профилю коллекторной пластиныс выемкой на внешней поверхности венца, выполнение радиальных прорезей для образования коллекторных пластин, соединенных технологическими перемычками на одной из торцевых поверхностей венца, механическую обработку с удалением технологических перемычек, установку заготовку в форму из двух частей и заливку : в форму смолы, о. тличающи й;с я тем, .что, с целью поэыщения fe - j i Jj;f д ---ЛЛ,- -ч..,. точности угловой ориентации коллек- , торных пластин, перед удалением технологических перемычек в радиальные прорези устанавливают изоляционные пластины таким образом что .на внутренней цилиндрической поверхности венца и в зоне выемки нэоляциояные пластины выступают за коляекторные пластины, а на торцевой поверхности и на наружных цилиндрических поверхностях выступшот коляекторшле пластины, затем протягивают авго овку через коническое отверстие таструмента для зажима изоляцион1шх шпастин путем ее диаметр9льной вытяэкки верхний диаметр которого соответствует внешнему диаметру веица а нижний - диш«тру, соответствукяцему диаметру венца при оовмещеняых Коллекторных пластинах с изоляци&нмыми пластинами, после чего инструмент располагшот над кольцом, запрессовывают заготовку в кольцо, устанавливаю ) кольцо на токарный станок для 9 удаления технологических перемычек, эо установку коллектора в форму производят его выпрессовкой из кольца,- а перед заливкой формы смолой коллектор :л соединяют с обмоткой и устанавливают коллекторную втулку.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС0УБЛИН (}9) (11) (5)) . Н 01 R 43/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 328285 2/ 24-0 7 (22) 08.05.81 (46) 15 . 07 . 85. Бюл. р 26 (31) 8011151 (32) 09. 05, 80 (33) Франция (72) Мишель Кокняр (Франция) (71) Мавилор Систем (Швейцария) (53) 621.313.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 881919, кл. Н 01 R 43/06, l979.

Патент Франции В 2215?22, кл. Н 01 R 43/08, опублик. 1974. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ е включающий изготовление заготовки в виде венца с профилем, соответствующим профилю коллекторной пластины с выемкой на внешней "поверхности венца, выполнение радиальных прорезей для образования коллекторных пластин, соединенных технологическими перемычками на одной из торцевых поверхностей венца, механическую обработку с удалением технологических перемычек, установку заготовку

° в форму из двух частей и заливку в форму смолы, отличающий,с я тем, .что, с целью поВышения точности угловой ориентации коллекторных пластин, перед удалением технологических перемычек в радиаль- ные прорези устанавливают изоляционные пластины таким образом, что,на внутренней цилиндрической поверхности венца и в зоне выемки изоляционные пластины выступают за коллекторные пластины, а на торцевой яоверхности и на наружных цилиндрических поверхностях выступают коллекторные пластины, затем протягивают аеготовку через коническое отверстие инстру,мента для зажима изоляционных wracтин путем ее диаметральной вытяжки, верхний диаметр которого соответет- З вует внешнему диаметру венца, а нижний — диаметру, соответствующему диаметру венца при оовмещенныж коллекторных пластинах с изоляцненными пластинами, после чего инструмент располагают.:над кольцом, запрессовывают заготовку в кольцо, устанавливают. кольцо на токарный станек для удаления технологических перемычек ° установку коллектора в форму нроизводят его выпрессовкой из кольца; а ,перед заливкой формы смолой коллектор

; соединяют с обмоткой и устанавливают коллекторную втулку.

1168105

Изобретение относится к технолдгии

1 изготовления торцевых коллекторов электродвигателей с пластинчатой изоляцией между коллекторными пластинами и может быть использовано э электротрехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение точности угловой ориентации коллекторных пластин.

На фиг. 1 изображена заготовка коллектора; на фиг. 2 — заготовка изоляционной пластины иэ слюды; на фиг, 3 — - часть заготовки коллектора с радиальными прорезями; на фиг. 4— заготовка коллектора с установленны- 15 ми в радиальных прорезях изоляционными пластинами; на фиг. 5 — схема протягивания заготовки коллектора через инструмент с коническим отверстием и запрессовки заготовки в коль- 20 цо; на фиг. 6 — механически обрабо-. танная заготовка коллектора в кольце; на фиг. 7 — схема установки заготовки коллектора в форму; на фиг.8— заливка формы смолой. 25

Из го товле ние торце во го колле кто ра электродвигателя осуществляется в такой последовательности.

Заготовку 1 коллектора получают из медного прутка или трубы и извест Зр ными способами получают заготовку коллектора в виде венца с профилем, соответствующим профилю коллектор,ной пластины (фиг. 1). На внешней поверхности венца выйолняют выемку 2 а на внутренней поверхности — желоб 3.

Фрезой или другим подобным инструментом на заготовке 1 коллектора выполняют радиальные прорези 4 для образования коллекторных пластин 5, соединенных технологическими перемыч,ками 6 (фиг. 3) на одной из торцевых поверхностей венца.

Изоляционные пластины 7, например из слюды или другого изоляцион- 45 ного материала, изготавливают с профилем такого же типа, что и профиль в сечении заготовки 1 коллектора (фиг. 2). Затем изоляционные пластины 7 устанавливают в радиальные про. — Ю рези 4 таким образом, что на внутренней цилиндрической поверхности венца и в зоне выемки 2 изоляционные пластины 7 выступают sa коллекторные пластины 5,а на торцовой поверхности и на наружных цилиндрических поверхностях выступают коллекторные пластины (фиг. 4).

После установки изоляционных пластин 7 в радиальные прорези 4 заготовку 1 коллектора протягивают через коническое отверстие 8 инструмента 9 для зажима изоляционных пластин 7 путем ее диаметральной вытяжки с помощью патрона 10. Верхний диаметр 4( конического отверстия 8 равен внешнему диаметру венца, а нижний 4у— диаметру венца прн совмещенных коллекторных пластинах 5 с изоляционными пластинами 7 (фиг, 5). В результате протягивания заготовки коллектора через коническое отверстие 8 изоляционные пластины 7 зажи- маются между коллекторными пластинами 5, а технологические перемычки 6 деформируются, Затем инструмент 9 располагают над кольцом 11 и.запрессовывают заготовку 1 коллектора в кольцо 11. Диаметр 4э кольца равен диаметру 4 . Кольцо 11 с заготовкой 1 коллектора устанавливают на токарный станок для проведения операций по механической обработке заготовки. Прн механической обработке выполняют выемку 2 и удаляют технологические перемычки o..

После окончания механической обработки армировочное металлическое кольцо 13 коллектора помещают, например, в выемку 2, где .оно опирается на выступающую поверхность листов слюды, без контакта с коллектором, т.е. без электрической связи (фиг.7).

Кольцо 11 с заготовкою 1 коллектора затем центрируют над нижней частью формы 14, в которой коллектор заливают смолой и которая имеет для этой цели глухое отверстие 15, предназначенное для размещения заготовки 1 коллектора, выводимой из кольца 11 подачей патрона 10 (фиг. 7).

Затем устанавливают верхнюю часть формы с коллекторной втулкой 16 и заливают смолу 17, предназначенную для образования корпуса ротора (фиг. 8), периферическая часть которого, оборудованная известным образом обмотками, соединенными с пластинами коллектора, также заливается смолой в другой форме (не показано).

1168105 ф

1168105

1 1

1 1

Заказ 4447/56 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 о

Составитель Г.Майорова

Редактор О.Колесникова Техред Т.Маточка Корректор А.Тяско