Способ изготовления коллектора электрической машины

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий нанесение токопроводящего слоя на изоляционное основание, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, нанесение токопроводящего слоя осуществляют в процессе притирки щеток к изоляционному основанию в собранной электрической машине. 2. Способ по. п. 1, отличающийся тем, что на рабочей поверхности изоляционного основания перед нанесением токопроводящего слоя выполняют пазы вдоль оси изоляционного основания с шагом, равным коллекторному делению. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК () Н 01 R 43/06

3C+{)5P I7rgg

13,",. ц

ЮНВЛНОТЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbIYMA (21) 3572853/24-07 (22) 06.04.83 (46) 15.08.85. Бюл. В 30 (72) P.Н.Ковалев, В.Н.Крывой, Е.Б.Нинбург и А.А.Шмелев (53) 621.3.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 886120, кл. Н 01 R 43/06, 1981 .

Вольдек А.И. Электрические машины.

Л.: Энергия, 1974, с. 231-232. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий нанесение токопроводящего слоя

„„SU„„1173471 А на изоляционное основание, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, нанесение токоцроводящего слоя осуществляют в процессе притирки щеток к изоляционному основанию в собранной электрической машине.

2. Способ по. п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что на рабочей поверхности изоляционного основания перед нанесением токопроводящего слоя выполняют пазы вдоль оси изоляционного основания с шагом, равным коллекторному делению.

1173471

Составитель В. Волков

Редактор С. Лисина Техред С.Мигунова Корректор А. Обручар

Заказ 5073/51 Тираж 638 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин малой мощности (ЭЖЯ), в частности тахогенераторов постоянного тока, и может .,быть использовано в электро- 5 технической и приборостроительной промьппленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления коллектора.

Способ изготовления коллектора включает в себя нанесение токопроводящего слоя на изоляционное основание в процессе притирки щеток в собранной машине.

В некоторых случаях нежелателен слишком большой износ щеток в процессе притирки. Тогда на поверхность изоляционного основания коллектора до его установки в электрическую машину может быть нанесен каким-либо 20 методом, например тем же втиранием, первичный токопроводящий слой (нанесение первичного токопроводящего слоя необходимо также в том случае, когда ЭМММ работает в режиме двигателя, а не генератора). Для этого может быть использован материал, являющийся материалом щеток или входящий в ссстав материала щеток. Окончатель-, ное формирование токопроводящего слоя30 происходит при последующей притирке щеток в электрической машине, но износ щеток не столь интенсивен,как в случае непосредственного образова ния токопровожящего слоя притиркой щеток.

Предлагаемый способ может быть применен как для изготовления коллекторов с явно выраженными ламелями, так и безламельных, В случае изготовления коллектора с явно выраженными ламелями на рабочей поверхности изоляционного основания выполняются пазы, число которых соответствует числу ламелей коллектора. Ввиду того, что разделение коллектора на ламели здесь производится до нанесения токопроводящего слоя, отпадает необходимость в прорезании токопроводящего слоя, что исключает его механическое повреждение. Ввиду очень малой толщины токопроводящего слоя исключается эакорачивание ламелей, отпадает необходимость в дополнительной изоляции межламельных пазов.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать миниатюрные (менее

4 мм в диаметре) коллекторы, что представляет собой большую проблему при традиционных способах изготовления.