Способ а.а.малышева выработки стеклянных шариков

 

Способ выработки стеклянных шариков путем обкатки капель стекломассы по поверхности врацающегося охлаждаемого цилиндра по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стеклошариков, обкатку осуществляют по внутренней поверхности гладкого цилиндра с помощью расположенной по его оси гладкой трубы . / п (Л фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 (19) (11) (д1) 4 С 03 В 19/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ((Ь ур...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ",,:;, : ц!

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ <®-7й;> (54) СПОСОБ А,А.МАЛЫШЕВА ВЫРАБОТКИ

СТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ (21) 3720887/29-33 (22) 30.03.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (72) А.А.Малышев (53) 666.1.037.97 (088.8) (56) Патент США ¹ 3506421, кл. 65-21, 1970. (57) Способ выработки стеклянных шариков путем обкатки капель стекломассы по поверхности вращающегося охлаждаемого цилиндра по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стеклошариков, обкатку осуществляют по внутренней поверхности гладкого цилиндра с помощью расположенной по его оси гладкой трубы

Составитель Т.Парамонова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 1665/22 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iH-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольной промышленности, в частности к способам выработки стеклянных шариков.

Цель изобретения — повышение качества стеклошариков.

На фиг. 1 и 2 показана схема реализации предлагаемого способа.

Заготовки 1 стекломассы, полученные известным способом, например, с помощью капельного питателя, помещают в гладкую трубу 2, прижимают к ее внутренней поверхности и перекатывают вдоль трубы по винтовой линии.

Пример. Для выработки стеклошариков диаметром 18-20 мм используют заготовки массой 9-11 г из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла с начальной температурой 800-1100 С.

Диаметр трубы выбирают 45-80 мм,,длину трубы — 800-1200 мм. Прижим стек22639 1 лошариков к внутренней поверхности трубы осуществляют, например, тран— спортирующим органом 3, который может иметь форму трубы. В процессе выработки стеклошариков осуществляют интенсивное охлаждение трубы 2 и транспортирующего органа 3„. например, орошением водой. Температуру трубы 2 и транспортирующего органа 3 поддерIO живают ниже температуры прилипания стекла 500-600 С в зависимости от сос— тана стекла. Перекатывание стеклошариков внутри трубы 2 по винтовой линии обеспечивают, например, вращением

I5 трубы 2 относительно транспортирующего органа 3. При скорости транспортирук щего органа 0,2-0,4 м/с,частоту вращения трубы выбирают 60-100 рад/с

При перемещении вдоль трубы 2

2G стеклошарики 1 постепенно охлаждаются, при этом фиксируется их сферическая форма.